Директиви 2000/53/ЄС (ELV), REACH 1907/2006 та RoHS 2011/65/ЄС спільно мають на меті усунути свинець з матеріалів та таким чином зменшити ризики для здоров'я та безпеки людей протягом усього життєвого циклу продуктів – від виробництва до використання, утилізації та переробки. Незважаючи на доведені шкідливі наслідки цієї речовини, регуляторний процес відбувається з різною швидкістю, що залежить від наявності альтернатив, які вважаються технічно та економічно життєздатними. Результат? Патерн з різними термінами та перехідними періодами, які, хоча й націлені на поетапне та остаточне усунення свинцю, одночасно несуть ризик затягування змін, які насправді повинні відбуватися швидше та рішучіше.
Початок кінця свинцю розпочато.
У цьому контексті Eural Gnutti – виробник витягнутих стержнів з алюмінієвих сплавів для механічної обробки та один з найбільших постачальників екструзійних стержнів і профілів – зводить зворотний відлік до нуля і прискорює перехід з рішеннями, які вже сьогодні не містять свинцю і відповідають розроблюваним нормативам. Цей підхід не лише скорочує час адаптації, але й вигідно позиціонує компанію перед майбутніми регуляторними викликами.
Зокрема, директива 2000/53/ЄС (ELV) зосереджується на автомобільному секторі та забороняє використання свинцю в старих автомобілях, за винятком деяких критичних компонентів, для яких надано певні винятки. Хоча ці винятки були продовжені, їх поступово зменшують, з очікуваним терміном закінчення наприкінці 2027 року. Регламент REACH, який регулює реєстрацію, оцінку, дозвіл та обмеження хімічних речовин, класифікує свинець як особливо тривожну та високо токсичну речовину понад 0,1 % (список SVHC). Він зобов'язує до процедур звітності та отримання дозволів і передбачає більш суворі обмеження на використання та торгівлю свинцем у металевих сплавів. Наразі проводяться додаткові оцінки для остаточної заборони в певних секторах.
Директива RoHS, натомість, обмежує використання свинцю в електричних та електронних пристроях і передбачає винятки лише для специфічних застосувань. Конкретно, зміни до додатку III директиви 2011/65/ЄС стосуються винятків для використання свинцю як легуючого елемента в алюмінії з прогресивними термінами закінчення. Однак для свинцевих алюмінієвих сплавів для механічної обробки термін дії виняткових правил закінчується наприкінці 2026 року.
„Наші безсвинцеві сплави ідеально вписуються в регуляторну рамку, яка має на меті обмежити вміст свинцю в сплавах, оскільки свинець вважається екотоксичним елементом“, пояснює Джорджіо Ді Бетта, директор з продажу Eural Gnutti. „Це було підтверджено делегованим регламентом (ЄС) 2024/197 Європейської комісії від 19 жовтня 2023 року, який буде опубліковано 5 січня 2024 року.“
Цей регламент приніс суттєві зміни до Регламенту (ЄС) № 1272/2008 щодо гармонізованої класифікації та маркування певних екотоксичних речовин, зокрема свинцю." Він продовжує: "З 1990-х років Eural Gnutti здійснив значні інвестиції в дослідження та розробки, щоб своєчасно передбачити та підтримати цю епохальну зміну – вирішальний крок для сталого майбутнього галузі." На завершення він підкреслює: "Водночас ми вважаємо важливим, щоб конкурентоспроможність на міжнародному ринку забезпечувалася на справедливих умовах для всіх учасників ринку. Ми прагнемо, щоб були вжиті відповідні заходи для забезпечення єдиного рівня відповідності та уникнення нерівностей щодо країн, що не є членами ЄС, які продовжують продавати продукти, що не відповідають чинним нормам."
Чому безсвинцеві сплави є майбутнім
Хоча використання свинцю в промисловості постійно зменшується, історично він відігравав ключову роль у залізних та кольорових сплавів для оптимізації їх оброблюваності. Завдяки своїй специфічній розподілу в сплаві свинець покращує утворення стружки та зменшує тертя між металом і інструментом. Однак проактивна стратегія Eural Gnutti довела, що можливо розробити нові безсвинцеві сплави, які є технічно та економічно життєздатними та пропонують ті ж високопродуктивні характеристики. Ця інновація забезпечує видатну оброблюваність і підвищує продуктивність верстатів, дозволяючи скоротити цикл виробництва – з позитивним впливом на виробничі витрати та якість виготовлених деталей.
У деталях проект LEAD FREE позначив значний етап розвитку для компанії та призвів до розробки трьох сучасних сплавів, які частково виготовляються з переробленого алюмінію. Перший сплав, 6026LF, проклав шлях для цього нового покоління матеріалів. Його було доповнено сплавом 2033, який спеціально розроблений як заміна для високомашинобудівних сплавів серії 2000, а також найновішою та інноваційною варіантом, сплавом 2077.
Сплав 6026LF LEAD FREE від EURAL став важливою віхою в промисловості, оскільки поєднує відмінні механічні властивості з винятковим утворенням стружки, одночасно забезпечуючи високу оброблюваність і універсальність. Особливо в автомобільній промисловості він цінується, зокрема в гальмівних системах та застосуваннях, які вимагають високої міцності та першокласної якості поверхні – навіть після твердого анодування. Крім того, хімічний склад сплаву підходить для контакту з продуктами харчування, про що свідчать численні наукові дослідження.
Сплав 2033 LEAD FREE від EURAL був розроблений для забезпечення відмінних показників обробки на високообертових автоматичних токарних верстатах, зокрема завдяки утворенню надзвичайно тонких стружок. Завдяки своїм переважним механічним властивостям та здатності витримувати вищі тиски, ніж 2011, сплав 2033 особливо підходить для застосувань у високо спеціалізованих галузях, зокрема в автомобільній, електричній та електронній промисловості, в області штампування, а також у виробництві гвинтів, болтів і різьбових деталей – навіть при малих товщинах стінок. Тут оптимальна оброблюваність та швидкі часи виробництва є суттєвими.
Нарешті, 2077 LEAD FREE від EURAL є інновацією в галузі високоміцних сплавів, оскільки це єдиний сплав, який забезпечує як високі механічні властивості, так і відмінну формування стружки. Завдяки своїй комбінації високої міцності та виняткової оброблюваності, 2077 є альтернативою для певних сортів сталі та чавуну. Формування стружки, порівнянне зі сплавами 2011 та 2033, дозволяє досягати надзвичайно високих рівнів продуктивності, більш вузьких допусків, покращеної шорсткості поверхні та більш тривалого терміну служби інструментів – ідеальний сплав для найвимогливіших застосувань.
«Впровадження принципів циркулярної економіки є невід'ємною частиною стратегії Eural Gnutti, яка позиціонує себе як каталізатор зеленої трансформації – з можливістю прискорити перехід до більш відповідальної промисловості. Наші безсвинецьові сплави є частиною більш широкого плану, який поєднує технологічну досконалість зі зменшенням навантаження на навколишнє середовище та ефективним використанням ресурсів», – пояснює Паола Гнутті, президент Eural Gnutti, і додає: «У цьому сенсі переробка алюмінію є центральним елементом цього бачення і демонструє, що інновації, стійкість і конкурентоспроможність можуть йти рука об руку – без компромісів.»
Контакт:
