Для отворів у великих кількостях

Sandvik Coromant розробила свердло з змінним головкою наступного покоління

8823
CoroDrill DE10 відкриває нові перспективи для свердління у великих серіях. Фото: Sandvik

У березні 2025 року Sandvik Coromant представив CoroDrill DE10. Завдяки своїй універсальній геометрії M5 та функціональності Plug-and-Play – пілотний свердло не потрібен – цей змінний свердло встановлює нові стандарти щодо швидшої налаштування, покращеної продуктивності та більшої універсальності. Мікаель Карлссон, глобальний спеціаліст з продукції для змінних обертових інструментів у Sandvik Coromant, ділиться думками про те, як відгуки клієнтів та відкрита співпраця сприяли розвитку цього нового покоління свердел.

CoroDrill DE10 з геометрією M5. Фото: Sandvik

Все почалося з впровадження CoroDrill 870, де система зі змінним головкою покращила ефективність свердління. Але з часом зросли вимоги клієнтів. Вони очікували більшої надійності, тривалішого терміну служби та простішого використання. У відповідь на це Sandvik Coromant розпочав амбітний проект розробки свердла, яке повинно було об'єднати максимальну продуктивність, кращу зручність використання та безшовну адаптивність до сучасного виробництва.

Plug-and-Play для всіх користувачів

Однією з найбільших проблем у сучасному виробництві є зростаючий розрив у компетенціях багатьох працівників. З цієї причини потрібні потужні інструменти, які легко налаштовуються та використовуються. Саме це пропонує CoroDrill DE10. Він інтуїтивно зрозумілий у використанні, навіть для менш досвідчених користувачів, і вражає мінімальним часом налаштування при максимальному виході.

Крім того, він надзвичайно універсальний. Він справляється зі свердлінням у великих обсягах з найрізноманітніших матеріалів, включаючи сталь, нержавіючу сталь, жароміцні суперсплави, чавун, кольорові метали та загартовану сталь. Навіть при складних параметрах різання, які зазвичай прискорюють знос, він стійкий і вражає тривалим терміном служби.

CoroDrill DE10 ідеально підходить для високих швидкостей подачі. Фото: Sandvik

Розробка такого надійного та зручного у використанні інструмента вимагає інноваційного та точного підходу до розробки, тестування та виробництва. У Sandvik Coromant розробка продукту слідувала структурованому процесу: від концептуальних проектів до виготовлення прототипів та лабораторних тестів, до польових випробувань – все проходило під одним дахом. Таким чином, команда могла швидко ітерувати та оптимізувати дизайн завдяки безперервному зворотному зв'язку.

Інновації в деталях

Запатентований інтерфейс Pre-Tension з попередньо натягнутою затискачем є ключовою особливістю CoroDrill DE10. Фото: Sandvik

Однією з особливостей CoroDrill DE10 є його корпус свердла з високоміцної сталі з запатентованим інтерфейсом між змінним головкою та корпусом свердла. Це забезпечує відмінну стабільність та продуктивність. Особливо інноваційним є литий змінний головка, перший у своєму роді від Sandvik Coromant. Для цього вперше адаптували зазвичай використовуваний для пластикових матеріалів процес порошкового лиття для твердого металу.

Результатом є більш детальний та оптимізований дизайн змінного головки. Додатково були посилені кути, щоб підвищити продуктивність, ефективність та якість свердління. Результат – змінний головка, яка забезпечує тривалий термін служби при постійно високій якості свердління через широкий спектр параметрів.

Безперервні покращення

Запатентований інтерфейс Pre-Tension з попередньо натягнутою затискачем є ключовою особливістю CoroDrill DE10.

Щоб досягти максимальної міцності та безпеки процесу, під час розробки CoroDrill DE10 були необхідні безперервні покращення та всебічні випробування в екстремальних умовах. Після цього геометрія свердла була точно налаштована. Швидкість подачі була оптимізована, сили різання зменшені, а якість свердління покращена.

Фото: Sandvik. Цифрові двійники відіграли ключову роль. У віртуальних симуляціях свердло доводилося до межі, щоб виявити слабкі місця та оптимізувати дизайн. Таким чином, було забезпечено, що CoroDrill DE10 також може бути масштабованим для масового виробництва та забезпечує максимальну продуктивність.

Ще одним фактором успіху було безперервне зворотне зв'язок від клієнтів протягом усього процесу розробки – від CoroDrill 870 до остаточного дизайну CoroDrill DE10. Наприклад, був розроблений пластиковий рукоятка з комплектом для монтажного ключа змінного головки. Це не лише покращує зручність використання, але й безпеку. Тому, хоча кожна коробка свердла містить стандартний ключ для всього асортименту, пластиковий рукоятка для монтажного ключа також може бути замовлена окремо.

Причина в тому, що деякі користувачі під час польових випробувань висловлювали занепокоєння щодо безпеки та простоти використання ключа. Це спонукало команду розробити пластиковий рукоятка, щоб покращити ергономіку та уникнути небезпеки від уламків твердого металу.

Співпраця – ключ до успіху

Інтерфейс. Фото: Sandvik

Успіх CoroDrill DE10 є результатом справжньої командної роботи. Експерти з різних дисциплін працювали тісно разом. Скандинавська робоча культура, що характеризується плоскими ієрархіями та відкритим діалогом, забезпечила простір для інновацій та дозволила команді подолати межі.

«Наше особливе середовище та відгуки клієнтів були вирішальними для нашого процесу розробки», - пояснює Ульрік Суннвіус, старший інженер з НДР у Sandvik Coromant та член команди розробки.

«Немає бар'єрів. Кожен може ставити питання та вносити ідеї. Цей вільний потік знань дозволяє нам бути інноваційними та розробити свердло, яке не лише задовольняє потреби користувачів, але й перевершує їх.»

Висновок

Розробка CoroDrill DE10 показує: командна робота, складні випробування та практична, орієнтована на клієнта розробка призводять до прориву. В результаті з'явився універсальний та потужний інструмент, який ідеально підходить для вимог сучасного виробництва.

Контакт

www.sandvik.coromant.com