En mars 2025, Sandvik Coromant a présenté le CoroDrill DE10. Avec sa géométrie M5 universelle et sa fonctionnalité Plug-and-Play - un foret pilote n'est pas nécessaire - ce foret à tête interchangeable établit de nouvelles normes en matière de mise en place plus rapide, de performance améliorée et de plus grande polyvalence. Mikael Carlsson, spécialiste produit mondial pour les outils rotatifs indexables chez Sandvik Coromant, donne un aperçu de la manière dont les retours des clients et une collaboration ouverte ont fait avancer le développement de cette nouvelle génération de forets.
Tout a commencé avec l'introduction du CoroDrill 870, où un système à tête interchangeable a amélioré l'efficacité du perçage. Mais avec le temps, les exigences des clients ont augmenté. Ils attendaient plus de fiabilité, des durées de vie plus longues et une manipulation plus simple. Sandvik Coromant a alors lancé un projet de développement ambitieux pour un foret qui devait allier productivité maximale, meilleure convivialité et adaptabilité sans faille à la fabrication moderne.
Plug-and-Play pour tous les utilisateurs
Un des plus grands défis de la fabrication moderne est l'écart de compétences croissant de nombreux employés. C'est pourquoi des outils puissants sont nécessaires, faciles à installer et à manipuler. C'est exactement ce que propose le CoroDrill DE10. Il est intuitif à utiliser, même pour les utilisateurs moins expérimentés, et se distingue par un temps de mise en place minimal pour un rendement maximal.
De plus, il est extrêmement polyvalent. Il excelle dans le perçage en grandes séries dans une variété de matériaux, y compris l'acier, l'acier inoxydable, les superalliages résistants à la chaleur, la fonte, les matériaux non ferreux et l'acier durci. Même avec des paramètres de coupe exigeants qui accélèrent normalement l'usure, il est résistant et se distingue par une longue durée de vie.
Le développement d'un outil aussi fiable et convivial nécessite une approche innovante et précise dans le développement, les tests et la fabrication. Chez Sandvik Coromant, le développement produit a suivi un processus structuré : des conceptions initiales à la construction de prototypes et aux tests en laboratoire, jusqu'aux essais sur le terrain, tout a été réalisé sous un même toit. Cela a permis à l'équipe d'itérer rapidement et d'optimiser le design grâce à des retours continus.
Innovations dans les détails
Un point fort du CoroDrill DE10 est son corps de foret en acier haute résistance avec une interface brevetée entre la tête interchangeable et le corps du foret. Cela assure une excellente stabilité et performance. Particulièrement innovante, la tête interchangeable par injection est la première de son genre chez Sandvik Coromant. Pour cela, le procédé d'injection de poudre, habituellement utilisé pour les plastiques, a été adapté pour le carbure plein.
Le résultat est un design plus détaillé et optimisé de la tête interchangeable. De plus, les coins ont été renforcés pour améliorer la performance, la productivité et la qualité du perçage. Le résultat est une tête interchangeable qui permet une longue durée de vie tout en maintenant une qualité de perçage constante sur un large éventail de paramètres.
Améliorations continues
Pour atteindre un maximum de durabilité et de sécurité de processus, le développement du CoroDrill DE10 a nécessité des améliorations continues et des tests approfondis dans des conditions extrêmes. Ensuite, la géométrie du foret a été ajustée avec précision. La vitesse d'avance a été optimisée, les forces de coupe réduites et la qualité du perçage améliorée.
Image : SandvikLes jumeaux numériques ont joué un rôle clé. Dans des simulations virtuelles, le foret a été poussé à ses limites pour identifier les faiblesses et optimiser le design. Cela a permis de s'assurer que le CoroDrill DE10 est également évolutif pour la production de masse et offre une performance maximale.
Un autre facteur de succès a été le retour continu des clients tout au long du processus de développement - du CoroDrill 870 jusqu'au design final du CoroDrill DE10. Par exemple, une poignée en plastique avec un ensemble de colliers pour la clé de montage de la tête interchangeable a été développée. Cela améliore non seulement la manipulation, mais aussi la sécurité. Ainsi, bien que chaque boîte de forets contienne une clé standard pour toute la gamme, une poignée en plastique pour la clé de montage peut également être commandée séparément.
En arrière-plan, certains utilisateurs ont exprimé des préoccupations concernant la sécurité et la facilité de manipulation de la clé lors des tests sur le terrain. Cela a poussé l'équipe à développer une poignée en plastique pour améliorer l'ergonomie et éviter le risque d'éclats de carbure.
Collaboration - la clé du succès
Le succès du CoroDrill DE10 est le résultat d'un véritable travail d'équipe. Des experts de différentes disciplines ont travaillé en étroite collaboration. La culture de travail scandinave, caractérisée par des hiérarchies plates et un dialogue ouvert, a permis d'encourager l'innovation et a permis à l'équipe de repousser les limites.
« Notre environnement particulier et les retours des clients ont été décisifs pour notre processus de développement », explique Ulrik Sunnvius, ingénieur R&D senior chez Sandvik Coromant et membre de l'équipe de développement.
« Il n'y a pas de barrières. Tout le monde peut poser des questions et apporter des idées. Ce libre flux de connaissances nous permet d'être innovants et de développer un foret qui non seulement répond aux besoins des utilisateurs, mais les dépasse. »
Conclusion
Le développement du CoroDrill DE10 montre : le travail d'équipe, des tests exigeants et un développement axé sur la pratique et le client mènent à la réussite. Un outil polyvalent et puissant a ainsi vu le jour, parfaitement adapté aux exigences de la fabrication moderne.
Contact
