Gelecek ve rekabetçi bir pazar konumu elde etmek için birçok şirket ürün yelpazesini yeniden yapılandırıyor. Trend, yüksek teknoloji sektörleri için karmaşık çözümlere doğru yöneliyor. Bununla birlikte, bileşenlerin hassasiyetine yönelik daha yüksek taleplerin yanı sıra, süreç güvenli, ekonomik ve sürdürülebilir bir şekilde karşılanması gereken partiküler ve filmik temizlikle ilgili son derece katı gereklilikler de bulunmaktadır. Bu, temizlikte değişen bir yaklaşım ve tüm üretim zinciri ile üretim ortamına eleştirel bir bakış açısı ve deneyimli bir ortak gerektirmektedir.
Sanayi dönüşümü sürecinde, giderek daha fazla şirket, iyi marjlarla yüksek kaliteli ürünler ve bileşenler üretmeye yöneliyor. Odak, gelecekte büyüme ile istikrarlı bir talep vaat eden yüksek teknoloji sektörlerine yöneliktir. Bu endüstri alanlarında, örneğin yarı iletken tedarik endüstrisi, elektronik üretimi, e-mobilite, optik ve optoelektronik endüstrisi, sensör teknolojisi, fotonik, ince film teknolojisi, vakum, lazer ve analiz teknolojisi, havacılık ve uzay, üretim hassasiyeti için çok yüksek gereksinimler, bileşenlerin temizliğini de içermektedir.
Ve bu, görünmez elektronik parçaları, milimetre boyutundaki bağlantı elemanları, hassas optikler veya metre boyutundaki yapı bileşenleri olup olmadığına ve hangi malzemelerden yapıldıklarına bakılmaksızın geçerlidir.
Temizlik ihtiyaca göre tanımlanmalıdır.
Bu trend, parça temizliğini zorlu görevlerle karşı karşıya getiriyor. Çünkü klasik parça temizliğinin aksine, genellikle büyük miktarlardaki üretim kalıntılarının, örneğin talaşlar ve işleme medyaları, temizlenmesi gereken durumlarda, ince ve yüksek saflık temizliğinde, minimum kalıntı kirleticilerin giderilmesi gerekmektedir. Parçacık temizliği için spesifikasyonlar, alt mikrometre aralığına kadar uzanmaktadır.
Film kalıntılarında, sektöre, parçaya ve kullanımına bağlı olarak, organik ve inorganik kalıntılar, iyonik kalıntılar ve mikroorganizma kalıntıları gibi nanometre katmanlarının güvenilir ve tekrarlanabilir bir şekilde temizlenmesi gerekmektedir. Yüksek saflık uygulamalarında, örneğin EUV litografi için bileşenlerin üretiminde, ayrıca hidrojen kaynaklı dış gaz (HIO) maddelerinin de dikkate alınması gerekmektedir.
Temizlikte yerine getirilmesi gereken parçacık temizliği gereksinimleri, EN ISO 14644-9 (SCP - parçacık konsantrasyonuna göre yüzey temizliği) veya ilgili VDI yönergesi 2083, Bölüm 9.1'e göre uygun yüzey temizliği sınıfının belirtilmesiyle gerçekleştirilir. Filmik-kimyasal, organik ve inorganik yüzey temizliği genellikle bireysel spesifikasyonlar veya fabrika standartları ile tanımlanır. Ayrıca, kütle spektrometreleri ile değerlendirilen gaz salınım oranları da eklenebilir.
Bu zorlu görevler, bir yandan kapsamlı teknoloji bilgisine ve uygulamalar ile fiziksel ilişkiler hakkında bilgiye sahip bir ortak gerektirir. Öte yandan, bu temizlik alanında deneyim ve üretim koşullarına yakın temizlik denemeleri için uygun test imkanlarının bulunması gerekir. Gelecek odaklı ve dünya genelinde mevcut olan ince ve yüksek saflıkta temizlik çözümleri sunan deneyimli bir tam hizmet sağlayıcısı olarak Ecoclean, bu gereksinimleri karşılamaktadır.
Temizleme yöntemleri ve tesis teknolojisini uygun şekilde seçmek
Bu çok katı temizlik spesifikasyonlarını süreç güvenilir, tekrarlanabilir ve sürdürülebilir bir şekilde karşılamak için genellikle üretim zinciri boyunca birden fazla temizlik adımı gereklidir. Her bir temizlik süreci için en uygun çözümün seçilmesinde aşağıdaki sorular rol oynamaktadır: Parça hangi malzemeden yapılmıştır? Parçanın geometrisi, boyutları ve ağırlığı nedir? Hangi kirleticilerin giderilmesi gerekmektedir? Hangi temizlik standartlarına ulaşılmalıdır? Hangi temizlik yöntemi ve hangi kimyasal maddeler buna uygun olur?
Bu temel üzerinde, hangi ve ne kadar temizlik adımının hangi ortam ve hangi işlem teknolojileri ile gerekli olduğu belirlenebilir. Ayrıca, temizleme ortamının gerekli kalitesi ve uygun kurutma teknolojisi gibi diğer unsurlar, parçaların temiz bir şekilde işlenmesi ve çevresel koşullar, örneğin bir temiz veya steril odaya bağlantı veya entegrasyon da dikkate alınmaktadır.
Temizlik üretim zinciri boyunca
Temel, ince veya yüksek saflıkta bir temizlik için "yağsız ve yağsız" parçalar gereklidir. Bu temizlik seviyesine ulaşmak ve sürdürmek için, örneğin talaş kaldırma, şekillendirme, zımparalama veya parlatma gibi çeşitli işleme adımlarından sonra bir temizlik süreci gerçekleştirilir. Kullanılan temizlik ortamının etkisi, buhar yağ giderme, püskürtme, yüksek basınç, daldırma, ultrasonik ve megasonik temizlik, plazma temizliği, enjeksiyon akış yıkama, Pulsated Pressure Cleaning (PPC) veya Ultrasound Plus gibi çeşitli, neredeyse sınırsız bir şekilde birleştirilebilen işlem teknolojileri ile artırılır. Bu işlem seçenekleri, geometrik olarak karmaşık iş parçalarında bile gerekli temizliğin istikrarlı bir şekilde sağlanmasını garanti eder.
Ara temizleme süreçleri veya temizleme spesifikasyonlarının çok katı olmadığı parçalar için genellikle tam vakumda çalışan, modüler tasarıma sahip tek veya çok odacıklı sistemler, örneğin EcoCstretch veya EcoCvela kullanılır. Bu sistemler, kullanılan işleme ortamına bağlı olarak çevre dostu bir çözücü, örneğin hidrokarbon veya modifiye edilmiş alkol ya da uyumlu bir su bazlı temizleyici ile çalıştırılır.
Bu tesislerin tasarımı, tesisat teknolojisi, medya yönetimi ve hazırlığı, özel olarak ince temizleme ve yüksek saflık uygulamaları için tasarlanmıştır. İşleme odasında yoğunlaşan işlem mekaniği, örneğin enjeksiyon akış yıkama, ultrasonik ve PPC sayesinde, bu tesis türü büyük ve karmaşık parçaların temizlenmesinde de avantajlar sunmaktadır.
Farklı malzeme çeşitliliği, yüksek verimlilik gereksinimleri ve/veya sıkı temizlik spesifikasyonları olan parçalar için ultrasonik çoklu daldırma sistemleri en iyi çözümdür. Yüksek kaliteli uygulamalar için özel olarak tasarlanmış temizlik sistemlerinin yanı sıra, standart modüllerden oluşan UCMSmartLine ve UCMPerformanceLine model serileri ile tesis üreticisi verimli bir çözüm sunmaktadır. Elektrik ve kontrol teknolojisi, temizleme, durulama, kurutma, yükleme ve boşaltma ile taşıma sistemi için ilgili modüllere entegre edilmiştir. Bu sayede ve PPC gibi gereksinimlere uygun işlem mekanikleri ile tesisler, her bir görev tanımına mükemmel şekilde uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir. Artan gereksinimler için temizlik sisteminin daha sonra genişletilmesi imkanı, gelecekteki güvenliği sağlar.
Test Merkezi süreç tasarımı veya dış temizlik için
Ecoclean, uygun uygulama için uygun tesis konseptini ve optimal temizlik sürecini kendi Yüksek Saflık Test Merkezi'nde belirlemektedir. 6. sınıf bölgeleri olan 7. sınıf bir temiz odaya ve çeşitli ölçüm ve analiz yöntemlerine (örneğin, mikroskopi, kalıntı gaz analizi, UV ışığı ve floresans ölçümü) sahiptir. Ürün spesifik temizlik süreçlerinin ve parametrelerinin geliştirilmesine ek olarak, tesis üreticisi test merkezini ayrıca dış temizlik siparişlerinin gerçekleştirilmesi için de kullanmaktadır.
Temizlenmiş parçalar için bir paketleme istasyonu, elde edilen yüksek temizliğin müşteriye ulaşmasını sağlamaktadır.
İletişim:
