Elektromagneti se uporabljajo povsod, kjer je treba električne signale pretvoriti v mehansko gibanje. Zelo pogosto gre za linearno gibanje. Magnet-Schultz iz Memmingena (MSM) pa izdeluje tudi rotacijske magnete, ki izvajajo natančno definirano kotno gibanje. MSM magneti povzročajo nihanje mas ali zaklepajo lopute in vrata, odpirajo ventile in prilagajajo amortizerje v elektronsko krmiljenih podvozjih. Tako kot se velikost in uporaba MSM izdelkov razlikujeta, so raznoliki tudi serijski obsegi: od enojnih izdelkov in majhnih serij do 10-20 milijonov kosov na leto se razteza obseg naročil.
Zato so tudi proizvodne tehnike različne, od ročne montaže do visoko avtomatiziranih obdelovalnih centrov. „Naši proizvodni strokovnjaki izjemno pogosto stavijo na avtomatizacijo. To velja tudi za obdelave manjših letnih količin, tako lahko zapolnimo čas brez dela na visoko avtomatiziranih strojih,“ pojasnjuje vodja proizvodnje Werner Motz. „Rešitev za avtomatizacijo mora biti dovolj fleksibilna, da se to splača. Pri tem so merilni sondi podjetja BLUM pomemben gradnik.“
Predobljena komponenta se v funkcionalno pomembni komponenti v aplikaciji za avtomobilsko industrijo obdeluje s pomočjo obdelave z odstranjevanjem materiala. Na komponenti se izvajajo natančne luknje, faze in površine. Specialistom MSM ni bilo treba le razviti proizvodnega procesa, temveč tudi najti ustrezna specialna orodja, ki lahko natančno obdelujejo poseben material z dolgo življenjsko dobo. Visoke količine zahtevajo zelo kratke časovne cikle.
Cilindrična komponenta ima vrsto različnih širokih utorov in na enem območju več lukenj, ki morajo biti radialno zelo natančno poravnane z utori. Luknje, ki so premera približno tri milimetre, se po vrtanju obdelajo z visoko natančno toleranco in se odstranijo ostrine. Dodatne obdelave zahtevajo ponovno preoblikovanje, da se obdeluje druga stran – in to pri zelo ozkih tolerancah med obema obdelovalnima stranema. „Pri proizvajalcu strojev so najprej zmajevali z glavo, ko smo prišli s svojimi idejami. Delamo tako rekoč na napačen način, začnemo z obdelavo v nasprotni vreteno in nato prenesemo v glavna vretena,“ se spominja Thomas Gerlach, vodja skupine za optimizacijo procesov. „Po intenzivnem sestanku pa smo se strinjali, da je proces mogoč. Stroj je bil nato zgrajen okoli procesa na osnovi CNC več vretenčnega struženja.“
Avtomatizacija je sestavljena iz robota v delovnem prostoru, drugega robota za rokovanje s komponentami zunaj stroja ter dveh merilnih sond BLUM. Polizdelki se sortirajo preko vijakastega transporterja in se v pravilnem aksialnem položaju dostavijo na vrtljivo ploščo s kamero. S pomočjo kamere avtomatizacija uskladi delovni kos radialno glede na referenčno utor. Zunanji robot nato postavi po dva polizdelka na vrtljivo ploščo, ki premika komponente v obdelovalni prostor in hkrati transportira dva končna izdelka ven. Robot jih nato odloži v zaboje za končne izdelke.
Notranji robot oskrbuje nasprotne vretena z obdelovanci s krožnega miza in odstranjuje končne dele iz glavnih vreten. Po vstavitvi obdelovanca v stiskalnico premično nasprotno vreteno obdelovanec pripelje do v obdelovalnem prostoru nameščenega BLUM merilnika serije TC76 in zazna robove referenčne utora ter dolžino surovca. Tako je položaj obdelovanca v čeljustni sponki stroja določen z najvišjo natančnostjo.
Na podlagi zbranih meritev obdelovalna naprava natančno pozicionira surovino tako, da poleg celotne obdelave z vgrajenim specialnim orodjem izvaja prečne luknje na pravem mestu ter jih v istem delovnem koraku tudi fazira in razbija. „Tako proizvajalec strojev kot tudi BLUM sta kompleksno nalogo izvrstno izvedla. Skupaj sta bila na konzole trdno nameščena dva BLUM merilna tipala, ki sta bila preko kabla povezana s krmiljenjem,“ pojasnjuje Christian Bracht, vodja oddelka predobdelave 'Prosto stoječi sistemi'.
„Zaradi večkratnega prenosa iz robota na vrtljivo mizo, nato spet na robota in nato v držalo bi bila radialna uskladitev surovin brez BLUM merilnika nezadostno natančna. Merilnik služi kot 'visoko natančen, digitalni končni stik'." Zahvaljujoč dvema nasprotnima vretenoma lahko vsako vreteno izvede obdelavo, medtem ko drugo meri naslednji surov del s merilnikom.
V dveh sestankih so strokovnjaki iz Magnet-Schultz in BLUM raziskovali, kako lahko naprave integrirajo v sistem, da omogočijo optimalno usklajenost surovcev v čim krajšem času merjenja. Pri tem je MSM od strokovnjakov za merilno tehniko prejela številne dragocene nasvete, ki so jih lahko uporabili v nadaljnjem sodelovanju s proizvajalcem strojev.
„Glede na stroj integriramo naše merilne sonde neposredno v stroj in njegovo krmiljenje, pri zelo kompleksnih napravah, kot je tukaj uporabljen stružni avtomat, je bolj učinkovito, če proizvajalec integrira merjenje v procese svojega stroja,“ poroča Daniel Miller iz tehnične prodaje podjetja BLUM. „Tako smo vnaprej podprli, nato pa je proizvajalec stroja prevzel. Seveda pa tudi tesno sodelujemo s samimi proizvajalci.“
Pri MSM sodelovanje obravnavajo kot klasično sočasno inženirstvo: proizvodnja, konstrukcija in dobavitelji delajo skupaj, da razvijejo, uvedejo in zagonijo zelo učinkovit in zanesljiv proizvodni proces.
Komponenta ima toleranco do 20 mikrometrov in zelo visoke zahteve glede površine, ki je delno zelo slabo dostopna in zahteva ozka orodja. Z izstopajočim merilnim vložkom se v Memmingenu zelo hitro dostopa do vseh področij, ki jih je treba izmeriti. Tako se dosežejo kratki, homogeni časi merjenja, ki so integrirani v proces, brez potrebe po izkoriščanju visokih možnih hitrosti merjenja 2000 mm/min serije TC76.
BLUM-merači so se v Memmingenu izkazali za izjemne: pod precej zahtevnimi pogoji v obdelovalnem prostoru, kjer se namesto s hladilno tekočino dela z oljem, ki se povsod razliva, še nikoli niso pokvarili in delujejo zelo zanesljivo, kar je odločilno pri visokih količinah in kratkih časovnih ciklih. „BLUM-merači so popolnoma tesni in odporni proti umazaniji ter delujejo tudi v teh razmerah zelo natančno. Poleg tega je bila sodelovanje z našim partnerjem izjemno profesionalno in nam je omogočilo, da smo kompleksno naročilo z zelo visokimi letnimi količinami učinkovito in zanesljivo izvedli, tako da smo z BLUM-om zelo zadovoljni,“ povzema Werner Motz. „Nazadnje je tudi naprava zelo dobro delovala. Zagon je bil skoraj brez težav za tako kompleksen obdelovalni proces.“
Kontakt:
