SUPERMINI tretje generacije

S popolnoma sintrano geometrijo obliki odrezkov je tretja generacija natančnega orodja SUPERMINI tip 105 podjetja Paul Horn GmbH mala revolucija v obdelovalni tehnologiji. Tübingenci so s intenzivnim razvojem uspeli končati mučne težave z odrezki in natančnostjo.

19891
Iz vreče! novo SUPERMINI od Horna. Foto: Dietsche

Ko so predstavljeni novi izdelki, se to običajno zgodi v obliki zapletenih in pogosto abstraktnih visokosijajnih predstavitev. V tem primeru je lahko povabljena strokovna javnost najprej v proizvodnji podjetja Rich Präzision GmbH, celovitega proizvajalca obdelovalnih delov, dobila vpogled v to, kaj pri novem SUPERMINI natančnem orodju predstavlja razliko. Kjer je obdelovalni proces na komponenti iz jekla doslej povzročal nekaj težav, je bilo prepričljivo prikazano v praksi, da s tretjo generacijo SUPERMINI natančnega orodja, odpadki in s tem težave ter dodatni stroški, pripadajo preteklosti.

SUPERMINI 3. generacije z absolutnim nadzorom odpadkov na mikro ravni. Z novo tehnologijo Horn dosega majhno revolucijo v fini obdelavi oziroma obdelovalni tehniki. Foto: DOM

Po tem izletu v prakso so strokovnjaki skupine Horn s ponosom predstavili svoj novi izdelek. Ponosni, ker je to proizvodni mejnik, da se ustvari dokončno sintrana geometrija, ki ne le da se spopada z izzivi obdelovalne prakse, ampak uporabniku prinaša tudi opazno dodano vrednost. Strokovnjaki Horna niso skrivali, da je bila pot do te majhne revolucije zelo kompleksna in kamenita, še posebej, ker sta bila tudi oskrba s hladilnimi sredstvi in stabilnost rezalnega območja v primerjavi z 2. generacijo, znatno izboljšana.

Popolnoma sintrana geometrija. SUPERMINI orodje za obdelavo od Horna. Foto: DOM

V predprodukcijskem centru pri Hornu so nato pokazali še druge primere, kako se je z novim SUPERMINI na primer tudi obdelava Ecobrass, torej svinčevih brezbrassov, znatno spremenila. Nova geometrija za lomljenje odpadkov uspešno odpravlja dolge ali zapletene odpadke. Še posebej pri obdelovalnih procesih na mikro ravni, kot so obdelava, navoji, faze ali zadnje obdelave, je to znan problem, povezan z dodatnimi stroški.

Z sintrano geometrijo rezila so v proizvodnem procesu natančnega orodja odpadli dodatni in dragi proizvodni koraki, kot so brušenje ali obdelava rezil z laserjem. Oblika 'kapljice' ročaja, ki se je že izkazala pri prejšnjih različicah, je Horn prav tako izboljšal zaradi nove razvite sintrne tehnologije, kar povečuje stabilnost. Tako se zmanjšuje upogibanje, preprečuje v primerjavi s cilindričnim ročajem vrtinčenje, minimizira vibracije in zagotavlja višino vrha, kar koristi življenjski dobi in natančnosti.

Prve različice 3. generacije že pokrivajo široko področje uporabe. Horn želi do AMB sejma septembra predstaviti še druge različice. Cene za 'majhno revolucijo' bodo po besedah Horna, kljub visokim stroškom razvoja, v razponu prejšnjih različic.

Ponosno vodstvo podjetja na predstavitvi SUPERMINI: z leve: Andreas Vollmer, Markus Horn, Matthias Rommel, Markus Kannwischer. Foto: DOM

S SUPERMINI natančnimi orodji je tovarna trdnih rezil Paul Horn GmbH že od leta 1989 prisotna in zelo uspešna. Portfelj Horna danes vključuje okoli 2.500 standardnih različic. S 3. generacijo so Tübingenci dosegli inovativni razvoj na vseh področjih, ki uporabniku obeta ogromno dodano vrednost.

(Frank Dietsche)

Kontakt:

horn-group.com