Od protez biodrowych po instrumenty stomatologiczne – szlifierki cylindryczne oferują wysoką precyzję, niezawodność i innowacyjną technologię szlifowania.
decydujący wkład w technologię medyczną i wzmacniają konkurencyjność na całym świecie
od zakładów produkcyjnych.
Kto 150 lat temu zachorował na grypę, niestety nie miał dobrych szans na przeżycie. A do dentysty ludzie chodzili tylko wtedy, gdy ból był nie do zniesienia, ponieważ tam czekały na nich jeszcze większe cierpienia z powodu grubych narzędzi i braku znieczulenia. Na szczęście to się zmieniło: dzięki licznym przełomom naukowym i technologicznym współczesna medycyna, dzięki nowoczesnej diagnostyce, higienie, lekom, terapiom, gęstości opieki i narzędziom, może skutecznie leczyć wiele chorób i urazów, które wcześniej byłyby tragicznymi ciosami dla poszkodowanych i ich rodzin.
Istotny wkład w ten pozytywny rozwój wnoszą również producenci
Maszyny narzędziowe, takie jak na przykład szlifierki. Ponieważ stanowią one urządzenia
gotowe, na których nowoczesne instrumenty i urządzenia medyczne lub narzędzia do
ich produkcji. Postępy w technologii produkcji mają często bezpośredni wpływ na całą medycynę. Wiedzą o tym szczególnie tradycyjne przedsiębiorstwa, takie jak Fritz Studer AG, które od swojego powstania w Szwajcarii w 1912 roku nieprzerwanie przyczynia się do innowacji w coraz lepszych możliwościach produkcyjnych.
Wymagania jakościowe dla producentów maszyn w medycynie są szczególnie surowe.
„Dziś nasi klienci produkują z wykorzystaniem nowoczesnych urządzeń STUDER produkty dla
najróżniejsze dziedziny medycyny, czy to wiertła precyzyjne do kości, igły do znieczuleń rdzeniowych, czy protezy stawów biodrowych. Również w dziedzinie stomatologii istnieje wiele
„Zastosowania”, mówi ekspert branżowy Stephan Siebner, kierownik sprzedaży regionalnej w STUDER.
Wymagania dotyczące dokładności i jakości komponentów są bardzo wysokie. Na przykład
Nowoczesna wiertarka dentystyczna osiąga kilka setek tysięcy obrotów na minutę. „Ponieważ chodzi o zdrowie ludzi, w produkcji medycznej obowiązują surowe normy jakości we wszystkich aspektach maszyny. Musimy dlatego wdrażać wymagania specyfikacji funkcjonalnej w każdym detalu jeden do jednego,” dodaje Siebner.
Medycyna stawia również najwyższe wymagania dotyczące precyzji, jakości powierzchni i czystości w materiałach do obróbki. „Komponenty takie jak implanty, chirurgiczne
Instrumenty i urządzenia diagnostyczne często mają złożoną geometrię i składają się z
„Trudno obrabialne materiały, takie jak tytan, stal nierdzewna czy ceramika“, wyjaśnia Pascal Würsch, menedżer ds. sprzedaży w STUDER. Dzięki urządzeniom STUDER klienci korzystają z rozwiązań szlifarskich, które łączą najwyższą precyzję z powtarzalnością, doskonałą integralnością powierzchni i solidną niezawodnością procesu, szczególnie w kontrolowanych i certyfikowanych środowiskach produkcyjnych.
S121 promień i S131 promień produkują protezy biodrowe.
Możliwe jest to dzięki innowacyjnej technologii szlifowania, rozwiniętej wiedzy fachowej oraz wszechstronności maszyn do szlifowania cylindrycznego firmy STUDER. Na przykład, maszyny do szlifowania wewnętrznego z promieniami S121 i S131 produkują kulki stawowe i panewki stawowe biodrowe. To ważne elementy nowoczesnych protez biodrowych, które umożliwiają osobom poddawanym leczeniu swobodne poruszanie się bez bólu po chorobie zwyrodnieniowej stawów lub poważnych urazach.
Takie komponenty wykonane z biokompatybilnych materiałów, takich jak tytan czy ceramika, często pozostają w ciele przez dziesięciolecia. S121 Radius nadaje się dzięki funkcjom takim jak rewolucyjny system prowadnic StuderGuide® oraz wysoko precyzyjnym napędom osiowym z silnikami liniowymi do szlifowania skomplikowanych detali z bardzo twardych materiałów. S131 Radius oferuje dodatkowo rozszerzony zakres wychylenia osi B oraz do czterech pozycji wrzeciona dla jeszcze większej elastyczności.
Kolejnym przykładem zastosowania w medycynie są z uniwersalnym
Maszyna do szlifowania cylindrycznego S31 wyprodukowane instrumenty dentystyczne. Te geometrycznie złożone
Narzędzia są niezbędne dla laboratorium dentystycznego do wytwarzania protez zębowych lub szyn.
Produkcja. Elastyczna S31 wytwarza narzędzia skrawarskie z węglika spiekanego z dużą precyzją i efektywnością, a dzięki systemowi modułowemu można ją optymalnie skonfigurować do takich zadań. W międzyczasie wysokiej jakości technologia szlifowania, taka jak silniki szlifierskie sterowane częstotliwością i wysokorozdzielcze systemy pomiarowe, zapewnia najlepsze wyniki. Dzięki temu można również niezawodnie produkować między innymi raspły kostne do ortopedii i chirurgii przy użyciu S31. „Rzeczywiście wiele modeli STUDER jest wykorzystywanych na całym świecie do różnych komponentów technologii medycznej” - potwierdza Würsch. Zakłady szlifierskie szwajcarskiego producenta jakościowego są wykorzystywane zarówno przez duże korporacje, jak i małe firmy dostawcze.
STUDER zwiększa konkurencyjność swoich klientów
STUDER utrzymuje zaufane, nastawione na sukces relacje ze wszystkimi klientami.
Partnerstwo. Ponieważ przemysł medyczny jest dzisiaj globalnie zorganizowany i panuje w nim
zacięta konkurencja. „Nacisk na oszczędności kosztów i większą efektywność jest wszędzie.
odczuwalnie, jednocześnie rosną wymagania dotyczące jakości", mówi Siebner. Również
zmiany demograficzne stawiają branżę przed wyzwaniami. Ponieważ prowadzi to
z jednej strony do tego, że coraz mniej specjalistów jest dostępnych dla produkcji.
Z drugiej strony w coraz starsze społeczeństwa rośnie zapotrzebowanie na
Technologia medyczna. STUDER konsekwentnie wprowadza innowacje i wysokiej jakości
Zainwestował w komponenty w swoim portfolio, aby klienci mogli w tym trudnym otoczeniu.
można odnieść sukces.
Ponieważ STUDER dzisiaj nie jest już tylko wiodącym producentem maszyn szlifierskich,
ale także firma technologiczna. Samodzielnie opracowane oprogramowanie, takie jak StuderWIN,
StuderPiktogrammierung, StuderSIM i zintegrowane narzędzia do profilowania, pomiaru lub
Generowanie konturów sprawia, że nawet najbardziej skomplikowane zadania szlifowania są łatwe do zrealizowania. Ponadto maszyny szlifarskie STUDER dysponują dziś najnowocześniejszą sensoriką oraz C.O.R.E., rewolucyjną architekturą sprzętu i oprogramowania od UNITED GRINDING. Za pomocą panelu dotykowego można intuicyjnie sterować produkcją, jak na dużym smartfonie, w tym analizować dane w czasie rzeczywistym. „Te cyfrowe narzędzia są prawdziwymi przełomami dla pracowników z mniejszym doświadczeniem w szlifowaniu, umożliwiając wysoką jakość i szybką produkcję z doskonałymi wynikami” - podkreśla Würsch.
Partnerski podejście prowadzi do sukcesu
Obok tego wird auch die Automatisierung zunehmend wichtiger. Denn mit ihr lassen sich
nawet przy niewielkiej liczbie pracowników, nieprzerwanie produkować wysokiej jakości detale przez całą dobę
efektywną produkcję seryjną. Dla technologii medycznej ta technologia ma również jeden
dalsza zaleta: Dzięki zmniejszonej ręcznej obsłudze znacznie maleje ryzyko kontaminacji przez pracowników.
„STUDER może zaoferować swoim klientom w pełni zautomatyzowane rozwiązania z modułowym podejściem, z wykorzystaniem standardowych załadunków, robotów i interfejsów, ale możliwe są również indywidualne konfiguracje“, wyjaśnia Siebner. W ramach usług STUDER znajduje się wspólne z klientem poszukiwanie dostosowanych rozwiązań do jego specyficznych wymagań. Dotyczy to nie tylko opcji automatyzacji, ale także wyboru odpowiedniej konfiguracji maszyn, technologii szlifowania czy tarcz szlifierskich. Szczególnie w medycynie, gdzie walidacja, dokumentacja i kwalifikacja procesów są kluczowe dla sukcesu.
kluczowe są, ten partnerski podejście przynosi ogromną wartość dodaną.
Globalnie zorganizowana i kompetentna obsługa klienta STUDER z serwisem
Specjaliści na miejscu kontynuują to partnerstwo. Szybkie czasy reakcji odgrywają tutaj kluczową rolę,
programy prewencyjnego utrzymania i diagnozy zdalnej dla maksymalnej dostępności maszyn i stabilnej produkcji – kluczowe w ściśle regulowanej i jakościowo napędzanej branży. Również w przyszłości Siebner i Würsch przewidują, że technologia medyczna będzie robić dalsze postępy, z których miliony ludzi na całym świecie skorzystają. Czy to dzięki rosnącym możliwościom sztucznej inteligencji, czy innowacjom technologicznym w produkcji od STUDER, takim jak aktualna realizacja rewolucyjnej, bezdotykowej technologii szlifowania WireDress do szlifowania zewnętrznego i wewnętrznego. Jedno jest pewne: STUDER będzie dalej aktywnie kształtować tę drogę wspólnie ze swoimi klientami.
Kontakt:
