Od kyčelní protézy až po nástroje zubního lékařství – kulové brusky vykonávají s vysokou přesností, spolehlivostí a inovativní brusnou technologií.
rozhodující přínos k medicínské technice a posilují celosvětovou konkurenceschopnost
od výrobních podniků.
Kdo před 150 lety onemocněl chřipkou, bohužel neměl dobré šance na přežití. A k zubaři chodili lidé tehdy jen tehdy, když už bolest nebyla k vydržení, protože tam na ně čekaly s hrubými nástroji a bez anestetika ještě větší. Naštěstí se to změnilo: Díky mnoha vědeckým a technologickým průlomům může dnešní medicína díky moderní diagnostice, hygieně, lékům, terapiím, hustotě péče a nástrojům úspěšně léčit mnohé nemoci a zranění, které by dříve byly tragickými osudy pro postižené a jejich rodiny.
Významný příspěvek k tomuto pozitivnímu vývoji přispívají také výrobci
Strojní zařízení jako například brusky. Protože představují zařízení
připravené, na kterých jsou moderní lékařské nástroje a zařízení nebo nástroje pro
jejichž výroba se realizuje. Pokroky ve výrobní technologii mají často přímý dopad na celou oblast lékařské techniky. To ví zejména tradiční společnost jako Fritz Studer AG, která od svého založení ve Švýcarsku v roce 1912 neustále přispívá inovacemi k stále lepším výrobním možnostem.
Kvalitativní požadavky pro výrobce strojů v medicíně jsou obzvlášť přísné.
„Dnes naši zákazníci vyrábějí s moderními zařízeními STUDER produkty pro
nejrůznějších lékařských oblastí, ať už se jedná o přesné vrtáky pro kosti, jehly pro epidurální anestezii nebo kyčelní kloubní protézy. Také v oblasti zubního lékařství existuje mnoho
„Aplikace,“ říká odborník na obor Stephan Siebner, oblastní prodejce ve společnosti STUDER.
Požadavky na přesnost a kvalitu dílů jsou přitom velmi vysoké. Například
moderní zubní vrtačka dosahuje několika set tisíc otáček za minutu. „Protože jde o zdraví lidí, existují v lékařské výrobě přísné kvalitativní požadavky na všechny aspekty stroje. Musíme proto požadavky na zadání zakázky splnit do posledního detailu jeden na jednoho,“ dodává Siebner.
Také medicínská technika klade na zpracovávané materiály nejvyšší nároky na přesnost, kvalitu povrchu a čistotu. „Komponenty jako implantáty, chirurgické
Nástroje a diagnostická zařízení mají často složité geometrie a skládají se z
„těžko obrábitelnými materiály, jako jsou titan, nerezová ocel nebo keramika,“ vysvětluje Pascal Würsch, oblastní manažer prodeje ve společnosti STUDER. Díky zařízením STUDER profitují zákazníci z brusných řešení, která spojují nejvyšší přesnost s opakovatelností, vynikající integritou povrchu a robustní procesní bezpečností, zejména v kontrolovaných a certifikovaných výrobních prostředích.
S121 Radius a S131 Radius vyrábějí kyčelní protézy.
Možné je to díky inovativní technologii broušení, získaným znalostem a všestrannosti kulových brusek od STUDER. Například radiální vnitřní brusky S121 a S131 vyrábějí kyčelní klouby a kyčelní jamky. To jsou důležité součásti moderních kyčelních protéz, které zajišťují, že se osoby, které byly léčeny po onemocnění artrózou nebo vážných zraněních, mohou opět pohybovat bez bolesti.
Takové komponenty vyrobené z biokompatibilních materiálů, jako je titan nebo keramika, často zůstávají v těle desítky let. S121 Radius je díky funkcím, jako je revoluční systém vedení StuderGuide® a vysoce přesné pohony os s lineárními motory, vhodná pro broušení složitých obrobků z velmi tvrdých materiálů. S131 Radius navíc nabízí rozšířený rozsah otáčení osy B a až čtyři pozice vřetena pro ještě větší flexibilitu.
Dalším příkladem použití v medicíně jsou univerzální...
Cylindrická bruska S31 vyrábějící dentální nástroje. Tyto geometricky složité
Nástroje jsou pro dentální vrtačky nezbytné k výrobě zubních protéz nebo dlah.
vyrobit. Flexibilní S31 vyrábí zubové frézy z tvrdokovu velmi přesně a efektivně a díky modulárnímu systému se optimálně přizpůsobí takovým úkolům. Mezitím zajišťuje vysoce kvalitní brusná technologie, jako jsou frekvenčně řízené motorové brusné vřetena a vysoce rozlišený přímý měřicí systém, nejlepší výsledky. Díky tomu je možné spolehlivě vyrábět také například kostní škrabky pro ortopedii a chirurgii pomocí S31. „Ve skutečnosti se mnoho modelů od STUDER používá po celém světě pro různé komponenty v oblasti medicínské techniky,“ potvrzuje Würsch. Brusné stroje švýcarského výrobce kvality jsou k dispozici jak velkým korporacím, tak malým dodavatelským firmám.
STUDER zvyšuje konkurenceschopnost svých zákazníků.
STUDER udržuje důvěryhodný, na úspěch orientovaný vztah se všemi zákazníky.
Partnerství. Vzhledem k tomu, že průmysl medicíny je dnes globálně orientovaný a panuje zde
konkurenční soutěž. „Tlak na úsporu nákladů a větší efektivitu je všude.
„Cítitelně, zároveň rostou nároky na kvalitu,“ říká Siebner. Také...
demografická změna představuje pro odvětví výzvy. Vede to k
na jedné straně k tomu, že stále méně odborníků je k dispozici pro výrobu.
Na druhé straně roste v stále starších společnostech poptávka po
Medicínská technika. STUDER proto důsledně investoval do inovací a kvalitních
investoval do komponentů ve svém portfoliu, aby zákazníci v tomto obtížném prostředí
mohou být úspěšní.
Protože STUDER dnes již není pouze předním výrobcem brusných strojů,
ale také technologická společnost. Vlastně vyvinutý software jako StuderWIN,
StuderPiktogrammierung, StuderSIM a integrované nástroje pro profilování, měření nebo
Generování kontur usnadňuje i nejkomplexnější úkoly broušení. Kromě toho mají dnes STUDER kulobrousky nejmodernější senzory a C.O.R.E., revoluční hardwarovou a softwarovou architekturu od UNITED GRINDING. Na jeho dotykovém panelu lze výrobu intuitivně řídit jako na velkém smartphonu, včetně analýzy dat v reálném čase. „Tyto digitální nástroje jsou pro zaměstnance s menšími zkušenostmi v broušení skutečnými měniči hry pro kvalitní a rychlou výrobu s vynikajícími výsledky,“ zdůrazňuje Würsch.
Partnerský přístup vede k úspěchu
Kromě toho se automatizace stává stále důležitější. Díky ní je možné
i s minimálním počtem zaměstnanců neustále kvalitní výrobky 24 hodin denně
efektivně vyrábět v sérii. Pro zdravotnickou techniku má tato technologie navíc jeden
další výhoda: Díky snížené manuální manipulaci se výrazně snižuje riziko kontaminace ze strany zaměstnanců.
„STUDER může svým zákazníkům nabídnout kompletně automatizovaná řešení s modulárním přístupem, standardizovanými nakladači, roboty a rozhraními, ale také individuální nastavení jsou možná,“ vysvětluje Siebner. Součástí služeb STUDER je společně se zákazníkem hledat na míru šitá řešení pro jeho specifické požadavky. To se týká nejen automatizačních možností, ale také výběru vhodné konfigurace strojů, brusné technologie nebo brusných kotoučů. Zejména v oblasti medicínské techniky, kde jsou validace, dokumentace a kvalifikace procesů klíčové pro úspěch.
rozhodující je, že tento partnerský přístup přináší obrovskou přidanou hodnotu.
Globálně působící a kompetentní zákaznický servis STUDER se službami-
Odborníci na místě pokračují v tomto partnerství. Zde hrají rychlé reakční časy klíčovou roli,
preventivní údržbové programy a dálková diagnostika pro maximální dostupnost strojů a stabilní výrobu – rozhodující v přísně regulovaném a kvalitativně orientovaném odvětví. Také do budoucna počítají Siebner a Würsch s tím, že medicínská technika udělá další pokroky, z nichž budou mít prospěch miliony lidí po celém světě. Ať už díky rostoucím schopnostem umělé inteligence nebo výrobně-technologickým inovacím od STUDER, jako je aktuálně realizace revoluční technologie bezkontaktního broušení WireDress pro vnější a vnitřní broušení. Jedno je však jisté: STUDER bude tuto cestu společně se svými zákazníky nadále aktivně utvářet.
Kontakt:
