Dalla protesi dell'anca agli strumenti per l'odontoiatria – le rettificatrici cilindriche offrono con alta precisione, affidabilità e tecnologia di rettifica innovativa un
contributo decisivo alla tecnologia medica e rafforzano a livello mondiale la competitività
di aziende di produzione.
Chi 150 anni fa si ammalava di influenza purtroppo non aveva buone possibilità di sopravvivenza. E le persone andavano dal dentista solo quando il dolore diventava insopportabile, poiché lì si trovavano ad affrontare strumenti rudimentali e senza anestesia, ben peggiori. Fortunatamente, questo è cambiato: grazie a numerosi progressi scientifici e tecnologici, la medicina odierna può trattare con successo molte malattie e infortuni grazie a moderne diagnosi, igiene, farmaci, terapie, densità di assistenza e strumenti, che in passato avrebbero rappresentato tragici colpi di sorte per i pazienti e le loro famiglie.
Un contributo importante a questo sviluppo positivo è fornito anche dai produttori di
Macchine utensili come, tra l'altro, le rettificatrici. Infatti, esse costituiscono gli impianti
pronti, su cui si trovano strumenti e dispositivi medici moderni o gli attrezzi per
la cui produzione viene realizzata. I progressi nella tecnologia di produzione hanno spesso un impatto diretto sulla tecnologia medica nel suo complesso. Questo lo sa particolarmente bene un'azienda tradizionale come la Fritz Studer AG, che dal suo fondazione in Svizzera nel 1912 ha costantemente contribuito con innovazioni a migliori possibilità di produzione.
Le specifiche di qualità per i produttori di macchine nel settore medico sono particolarmente rigorose.
„Oggi i nostri clienti producono con impianti STUDER moderni prodotti per
diversi settori medici, che si tratti di trapani di precisione per le ossa, aghi per anestesie spinali o protesi dell'anca. Anche nel settore dentale ci sono molte
"Applicazioni", dice l'esperto del settore Stephan Siebner, responsabile vendite di zona presso STUDER.
Le esigenze di precisione e qualità dei componenti sono molto elevate. Ad esempio,
Un moderno trapano a denti raggiunge diverse centinaia di migliaia di giri al minuto. "Poiché si tratta della salute delle persone, ci sono rigorosi requisiti di qualità nella produzione medica per tutti gli aspetti della macchina. Dobbiamo quindi implementare i requisiti del capitolato tecnico fino all'ultimo dettaglio uno a uno", aggiunge Siebner.
La tecnologia medica pone anche le massime esigenze in termini di precisione, qualità della superficie e pulizia per i materiali da lavorare. "Componenti come impianti, chirurgici
Gli strumenti e i dispositivi di diagnostica presentano spesso geometrie complesse e sono costituiti da
"Materiali difficili da lavorare come titanio, acciaio inossidabile o ceramica", spiega Pascal Würsch, Area Sales Manager di STUDER. Con gli impianti STUDER, i clienti beneficiano di soluzioni di rettifica che uniscono la massima precisione con ripetibilità, eccellente integrità superficiale e robusta sicurezza del processo, in particolare in ambienti di produzione controllati e certificati.
S121 Radius e S131 Radius producono protesi dell'anca.
Questo è possibile grazie a tecnologie di rettifica innovative, know-how consolidato e alla versatilità delle rettificatrici cilindriche STUDER. Ad esempio, le rettificatrici interne a raggio S121 e S131 producono sfere e coppe per articolazioni dell'anca. Questi sono componenti importanti delle moderne protesi dell'anca, che consentono alle persone da trattare di muoversi senza dolore dopo una malattia artrosica o gravi infortuni.
Componenti realizzati con materiali biocompatibili come titanio o ceramica rimangono spesso nel corpo per decenni. La S121 Radius è adatta grazie a caratteristiche come il rivoluzionario sistema di guida StuderGuide® e azionamenti ad alta precisione con motori lineari per la rettifica di pezzi complessi realizzati in materiali molto duri. La S131 Radius offre inoltre un'area di inclinazione ampliata dell'asse B e fino a quattro posizioni dell'asse principale per una maggiore flessibilità.
Un ulteriore esempio di applicazione in medicina è con il universale-
Macchine di rettifica cilindrica S31 per strumenti dentali prodotti. Questi geometricamente complessi
Gli strumenti sono indispensabili per i trapani dentali, per realizzare protesi dentali o mascherine.
Produrre. La flessibile S31 produce frese dentate in metallo duro in modo molto preciso ed efficiente e può essere configurata in modo ottimale per tali compiti grazie a un sistema modulare. Nel frattempo, tecnologie di rettifica di alta qualità come mandrini di rettifica a motore controllati in frequenza e un sistema di misurazione diretta ad alta risoluzione garantiscono i migliori risultati. In questo modo, anche raspe ossee per l'ortopedia e la chirurgia possono essere prodotte in modo affidabile con la S31. "In effetti, molti modelli di STUDER vengono utilizzati in tutto il mondo per diversi componenti della tecnologia medica", conferma Würsch. Gli impianti di rettifica del produttore svizzero di qualità sono presenti sia in grandi aziende che in piccole imprese fornitrici.
STUDER aumenta la competitività dei suoi clienti
STUDER mantiene con tutti i clienti un rapporto di fiducia orientato al successo.
Partnership. Poiché l'industria medica è oggi strutturata a livello globale e c'è una
competizione agguerrita. "La pressione per risparmiare sui costi e aumentare l'efficienza è ovunque.
"È palpabile, allo stesso tempo crescono le aspettative sulla qualità", dice Siebner. Anche il
il cambiamento demografico pone sfide all'industria. Infatti, questo porta
da un lato, che sempre meno professionisti sono disponibili per la produzione.
D'altra parte, nelle società che invecchiano sempre di più, cresce la domanda di
Tecnologia medica. STUDER ha quindi costantemente investito in molte innovazioni e in prodotti di alta qualità.
ha investito in componenti nel suo portafoglio, affinché i clienti in questo difficile contesto
poter avere successo.
Perché STUDER oggi non è più solo un produttore leader di macchine per la rettifica,
ma anche un'azienda tecnologica. Software sviluppato internamente come StuderWIN,
StuderPictogrammierung, StuderSIM e strumenti integrati per profilare, misurare o
La generazione di contorni rende anche i compiti di rettifica più complessi facilmente realizzabili. Inoltre, le rettificatrici cilindriche STUDER dispongono oggi di sensori all'avanguardia e C.O.R.E., l'architettura hardware e software rivoluzionaria di UNITED GRINDING. Attraverso il suo pannello touch, la produzione può essere controllata in modo intuitivo come su uno smartphone di grandi dimensioni, inclusa l'analisi dei dati in tempo reale. "Questi strumenti digitali sono veri game changer per una produzione di alta qualità e rapida con risultati eccezionali, soprattutto per i dipendenti con meno esperienza nella rettifica", sottolinea Würsch.
Un approccio collaborativo porta al successo
Inoltre, l'automazione sta diventando sempre più importante. Infatti, con essa si possono
anche con poco personale, pezzi di alta qualità costantemente 24 ore su 24
efficiente produzione in serie. Per la tecnologia medica, la tecnologia ha inoltre un
ulteriore vantaggio: Grazie alla ridotta manipolazione manuale, il rischio di contaminazione da parte dei dipendenti diminuisce notevolmente.
„STUDER può offrire ai propri clienti soluzioni completamente automatizzate con caricatori, robot e interfacce standardizzati grazie a un approccio modulare, ma sono possibili anche configurazioni personalizzate“, spiega Siebner. Il servizio di STUDER include la ricerca di soluzioni su misura per le specifiche esigenze del cliente. Questo riguarda, oltre all'opzione di automazione, anche la scelta della configurazione della macchina più adatta, della tecnologia di rettifica o dei dischi abrasivi. Soprattutto nel settore della tecnologia medica, dove la validazione, la documentazione e la qualificazione dei processi sono fondamentali per il successo.
decisivo è, questo approccio collaborativo porta un enorme valore aggiunto.
Il Customer Care globale e competente di STUDER con servizio-
Questa partnership continua con esperti sul posto. Qui contribuiscono tempi di reazione rapidi,
programmi di manutenzione preventiva e diagnosi a distanza per la massima disponibilità delle macchine e una produzione stabile - decisivi in un settore fortemente regolamentato e orientato alla qualità. Anche per il futuro, Siebner e Würsch si aspettano che la tecnologia medica continuerà a fare progressi, da cui milioni di persone in tutto il mondo beneficeranno. Sia attraverso le crescenti capacità dell'intelligenza artificiale che attraverso innovazioni tecnologiche di produzione di STUDER, come l'attuale implementazione della rivoluzionaria tecnologia di affilatura senza contatto WireDress per la rettifica esterna e interna. Una cosa è certa: STUDER continuerà a plasmare attivamente questo percorso insieme ai suoi clienti.
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