Frezy segmentowe do skomplikowanych elementów 5-osiowych

ZCC CT Europe zaprezentowało nową frezę segmentową z serii VHM PGMS.

137
Geometria segmentu okręgu oferuje elastyczne zastosowanie w różnych aplikacjach ©ZCC

Narzędzie zostało specjalnie zaprojektowane do skomplikowanych konturów i wysokiej jakości wykończenia. Narzędzie obejmuje szeroki zakres zastosowań - od głębokich wnęk w narzędziach i formach po produkcję łopatek i wirników oraz obróbkę wymagających elementów 5-osiowych.

PGMS-4BC nadaje się szczególnie do wnęk z negatywnymi krawędziami i mocno wypukłymi powierzchniami w budowie narzędzi i form. Inne obszary zastosowań to produkcja wymagających geometrii implantów, na przykład sztucznych stawów, w medycynie oraz obróbka komponentów turbin i łopatek w lotnictwie. W ogólnym budownictwie maszynowym frez wspiera obróbkę skomplikowanych płaszczyzn i konturów, szczególnie w obszarze wieloosiowym i 5-osiowym.

Seria PGMS od ZCC – Nowy frez segmentowy o oznaczeniu PGMS-4BC ©ZCC

Większe odstępy między liniami skracają czasy obróbcze

Wypukłe ostrze tworzy znacznie większą wirtualną średnicę kuli niż frez kulowy o porównywalnej średnicy trzpienia. Dzięki temu można wybrać większe odstępy między liniami przy porównywalnej jakości powierzchni. Liczba ścieżek narzędzia maleje, co pozwala na skrócenie czasów pracy maszyn.
W przypadku klasycznego freza kulowego o średnicy 12 mm, dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni, odstęp między liniami może wynosić 0,2 mm. PGMS-4BC generuje przy tej samej średnicy trzpienia wirtualną średnicę kuli wynoszącą 300 mm.

Dzięki temu, przy odpowiednich warunkach obróbczych, możliwy jest odstęp między liniami wynoszący 1 mm. Jaką oszczędność czasu rzeczywiście osiągnięto, zależy od geometrii elementu, strategii obróbczej i wymagań dotyczących jakości powierzchni.

Elastyczne zastosowanie dzięki geometrii segmentu okręgu

W porównaniu do czysto stożkowej formy ostrza, frez segmentowy oferuje szerszy zakres elastycznego zastosowania. Wypukłe ostrze pozwala na zmianę kąta natarcia w określonym zakresie. W połączeniu z dynamiczną kontrolą punktu kontaktu, obszar kontaktu może być przesuwany wzdłuż ostrza. Zużycie narzędzia można w ten sposób równomiernie rozłożyć, co może przyczynić się do dłuższej użytecznej żywotności.

Stabilność i żywotność dla wymagających materiałów

Stożkowy kształt przeciwdziała bocznemu odpychaniu i wspiera tym samym obróbkę o niskiej wibracji. Wraz z samostabilizującą geometrią antywibracyjną tworzy warunki do stabilnych procesów i równomiernych powierzchni.

Geometria PGMS łączy dodatni kąt skrawania z relatywnie dużym kątem klinowym. Dodatni kąt skrawania pomaga utrzymać niskie siły skrawania; większy kąt klinowy wspiera stabilność ostrza. Ta konstrukcja nadaje się szczególnie do

materiałów HRSA, tytanu i wysoko stopowych stali nierdzewnych. Powłoka AlTiSiN wspiera długie czasy pracy. Z PGMS-4BC ZCC-CT Europe uzupełnia dotychczasową stożkową wersję PGMS o stożkowy frez segmentowy.

Kolejna wersja jest już przewidziana jako następny krok rozwoju: w przyszłości rodzina PGMS zostanie wzbogacona o geometrię lollipop.

Cechy techniczne

• Frez trzpieniowy z wypukłym ostrzem segmentowym
• cztery ostrza
• Kąt stożka: 15° z każdej strony
• Średnica: 6, 8, 10, 12 i 16 mm
• Promienie ostrzy: od 40 do 1.000 mm
• wirtualna średnica kuli: od 80 do 2.000 mm
• samostabilizująca geometria antywibracyjna
• powłoka AlTiSiN
• odpowiedni do roughingu, wstępnego i końcowego wykończenia
• odpowiedni do skomplikowanych konturów i obróbki 5-osiowej
• stosowany w HRSA, tytanie i wysoko stopowych stalach nierdzewnych

Kontakt:

www.zccct-europe.com