Od 1985 roku KASTOssb oznacza niezawodną technikę cięcia, dużą wszechstronność i solidną jakość maszyn. Cztery dekady doświadczenia praktycznego wpłynęły na dalszy rozwój nowego KASTOssb, automatu do cięcia taśmowego o dużej wydajności w ciężkiej konstrukcji. Szczególnie wyraźnie widać to w posuwie piły: konstruktorzy zastąpili dotychczasowe rozwiązanie hydrauliczne serwomotorami. Elektromechaniczny napęd pobiera moc tylko wtedy, gdy rzeczywiście odbywa się cięcie. Skutkiem tego jest energooszczędna i cichsza produkcja. Automatyczna regulacja posuwu należy do standardowego wyposażenia. Dzięki KASTOrespond parametry są automatycznie dostosowywane do konkretnego zastosowania, co pozwala na optymalizację czasów cięcia.
Podajnik wiórów: elastyczny i oszczędzający miejsce
Nowy podajnik wiórów można montować po prawej lub lewej stronie, a kierunek wyrzutu można określić przy zamówieniu. Dzięki temu urządzenie jeszcze lepiej wpisuje się w procesy na miejscu. Wersja wyłącznie górnego podawania minimalizuje ryzyko zatykania, spełnia najnowsze normy bezpieczeństwa i redukuje wydobycie chłodziwa. W zależności od zastosowania dostępne są wysokości wyrzutu 600 lub 1.050 milimetrów.
Do montażu i demontażu podajnik będzie wyposażony w rolki. Dzięki nowej konstrukcji można go obrócić o 30 stopni i łatwiej wyciągnąć przy montażu po lewej stronie. Wymagana przestrzeń do demontażu (przy wysokości wyrzutu podajnika wiórów 600 milimetrów) zmniejsza się z 3,6 do 2,9 metra. Dzięki temu użytkownicy bardzo kompaktowej maszyny oszczędzają dodatkowe cenne i ograniczone miejsce w produkcji.
Ulepszona konserwacja i dostępność
Podzielone osłony i składane tylne drzwi ułatwiają dostęp do taśmy piły oraz centralnych komponentów i umożliwiają oszczędne ustawienie. Nowe okno widokowe z przodu zapewnia również swobodny widok na obszar roboczy, tor rolkowy i podawanie materiału.
Inteligentne oprogramowanie oszczędza czas i materiał
Nowa generacja sterowania KASTO ProControl czyni obsługę bardziej efektywną, intuicyjną i przejrzystą. Dashboard i tryb prosty wspierają w codziennej pracy, biblioteka materiałów, plan cięcia i inteligentna optymalizacja cięcia oszczędzają czas i materiał. Narzędzia diagnostyczne i analityczne pomagają szybciej zlokalizować zakłócenia i zredukować czasy przestojów.
Wysoka dokładność cięcia oszczędza materiał i czas
Nowe programowanie poprawia również dokładność pozycjonowania i cięcia. Już w maszynach serii KASTOwin 107 z ProControl długości cięcia były szczególnie stałe w określonym zakresie tolerancji. Efekt ten występuje również w nowym KASTOssb: w serii pomiarowej na KASTOssb FC 2.6 z materiałem okrągłym C45 o średnicy 90 milimetrów i długości cięcia 10,00 milimetrów średnia wynosiła 10,011 milimetrów, a odchylenie standardowe 0,048 milimetrów. Precyzyjnie reprodukowalne długości cięcia umożliwiają mniejsze wymiary cięcia i oszczędzają materiał i czas w kolejnych etapach obróbczych.
Niskowibracyjny i uniwersalny
Kolejnym istotnym czynnikiem wysokiej jakości cięcia i wydajności jest celowe zarządzanie drganiami. Dlatego niezmiennie pozostał sprawdzony element konstrukcyjny serii KASTOssb: górna część z mineralnego odlewu. Charakteryzuje się wysoką zdolnością tłumienia i skutecznie redukuje drgania. To istotna zaleta przy cięciu wiązek, cięciu rur i profili o średnicach do 260 milimetrów oraz przy użyciu taśm pił węglikowych. Te ostatnie są teraz wyraźnie częścią zakresu zastosowania. Jako opcja dostępna jest również możliwość użycia taśm pił o szerokości 34 milimetrów.
Od pojedynczego urządzenia do w pełni zautomatyzowanej linii
KASTOssb jest dostępny jako AC 2.6 do pracy samodzielnej lub z torami rolkowymi oraz jako FC 2.6 z automatycznym podawaniem materiału oraz załadunkiem i rozładunkiem. Wariant FC można rozszerzyć o KASTOsort do zautomatyzowanego obsługi robota i systemów magazynowych. W ten sposób powstaje kompaktowa, skalowalna platforma automatyzacji również dla średnich przedsiębiorstw.
Cięcie, magazynowanie, obróbka - kompaktowo połączone w nowym centrum cięcia KASTO
Nowe w pełni zautomatyzowane centrum cięcia KASTOcenter compact również integruje KASTOssb. Modułowa koncepcja łączy magazyny wieżowe, robotyczne załadunki i rozładunki, piły oraz dalszą obróbkę w 24/7 zdolny do przepływu materiału na najmniejszej powierzchni.
KASTO na AMB, hala 8, stoisko B21/24
Kontakt:
