З 1985 року KASTOssb є синонімом надійної технології різання, високої універсальності та міцної якості машин. Чотири десятиліття практичного досвіду були вкладені в подальший розвиток нової KASTOssb, високопродуктивного автоматичного пилорами важкого виконання. Це особливо помітно в подавачі пилки: конструктори замінили попереднє гідравлічне рішення на сервомотори. Електромеханічний привід споживає енергію лише тоді, коли відбувається фактичне різання. В результаті: енергоефективне та тихіше виробництво. Автоматичне регулювання подачі є стандартним обладнанням. З KASTOrespond параметри автоматично підлаштовуються під конкретне застосування, що дозволяє оптимізувати час різання.
Шнековий транспортер: гнучкий і економить місце
Новий шнековий транспортер може бути встановлений праворуч або ліворуч, бажаний напрямок викиду може бути визначений оператором під час замовлення. Таким чином, пристрій ще гнучкіше інтегрується в процеси на місці. Виключно верхній транспортер мінімізує ризики засмічення, відповідає останнім стандартам безпеки та зменшує викиди охолоджуючої рідини. В залежності від застосування доступні висоти викиду 600 або 1,050 міліметрів.
Для монтажу та демонтажу транспортер тепер оснащений колесами. Завдяки новій конструкції його можна повертати на 30 градусів при лівосторонньому монтажі та легше витягувати. Необхідний простір для демонтажу (при висоті викиду шнекового транспортера 600 міліметрів) зменшується з 3,6 до 2,9 метра. Це дозволяє користувачам вже компактної машини зекономити додатковий цінний і обмежений простір у виробництві.
Покращене обслуговування та доступність
Роздільні обшивки та складані задні двері полегшують доступ до пилкової стрічки та центральних компонентів і дозволяють економити місце при установці. Нове вікно огляду на передній панелі також забезпечує вільний погляд у робочий простір, на роликову доріжку та подачу матеріалу.
Розумне програмне забезпечення економить час та матеріали
Оновлене покоління управління KASTO ProControl робить управління ефективнішим, інтуїтивнішим і прозорішим. Панель управління та простий режим підтримують у повсякденній роботі, бібліотека матеріалів, план різання та інтелектуальна оптимізація різання економлять час і матеріали. Інструменти діагностики та аналізу допомагають швидше локалізувати збої та зменшити час простою.
Висока точність різання економить матеріали та час
Нове програмування також покращує точність позиціонування та різання. Вже у машинах серії KASTOwin 107 з ProControl довжини різання були особливо стабільними в заданому діапазоні допусків. Цей ефект також спостерігається у новій KASTOssb: під час серії вимірювань на KASTOssb FC 2.6 з круглим матеріалом C45, діаметром 90 міліметрів і заданою довжиною різання 10,00 міліметрів середнє значення становило 10,011 міліметрів, стандартне відхилення - 0,048 міліметрів. Точно відтворювані довжини різання дозволяють зменшити розміри різання і економити матеріали та час на наступних етапах обробки.
З низькими вібраціями та універсальним застосуванням
Ще один важливий фактор для високої якості різання та продуктивності - це цілеспрямоване управління вібраціями. Тому незмінним залишився перевірений елемент конструкції KASTOssb: верхня частина з мінерального лиття. Вона відрізняється високою демпфуючою здатністю і ефективно зменшує вібрації. Це є вирішальною перевагою при різанні пакетів, при різанні труб і профілів з діаметрами до 260 міліметрів, а також при використанні твердосплавних пилкових стрічок. Останні тепер чітко входять до спектру застосування. Як опція також доступна можливість використання пилкових стрічок шириною 34 міліметри.
Від одиничного пристрою до повністю автоматизованої лінії
KASTOssb доступна як AC 2.6 для автономного використання або з роликовою доріжкою, а також як FC 2.6 з автоматизованим подаванням матеріалу та подачею та вивантаженням. Варіант FC можна розширити з KASTOsort для автоматизованого роботизованого оброблення і з системами складу. Таким чином, створюється компактна, масштабована платформа автоматизації також для середніх підприємств.
Різання, зберігання, обробка - компактно поєднане в новому центрі різання KASTO
Також у новому повністю автоматизованому центрі різання KASTOcenter compact можна інтегрувати KASTOssb. Модульна концепція поєднує баштові склади, роботизовану подачу та вивантаження, пилку та подальшу обробку в безперервний матеріальний потік 24/7 на найменшій площі.
KASTO на AMB, зал 8, стенд B21/24
Контакт:
