
Od 1985. godine KASTOssb predstavlja pouzdanu tehniku rezanja, visoku svestranost i robusnu kvalitetu mašina. Četiri decenije praktičnog iskustva uticale su na dalji razvoj novog KASTOssb, automatske pile visoke performanse u teškoj konstrukciji. To se posebno jasno pokazuje kod pogona pile: Konstrukteri su u novom pogonu zamijenili dosadašnje hidraulično rješenje sa servomotorima. Elektromehanički pogon troši energiju samo kada se stvarno reže. Posljedica: energetski efikasna i tiša proizvodnja. Automatska kontrola pogona dio je serijske opreme. Uz KASTOrespond, parametri se automatski prilagođavaju svakoj primjeni, čime se optimiziraju vrijeme rezanja.

Transporteri za chips: fleksibilniji i štedljiviji
Novi transporter za chips može se montirati desno ili lijevo, a operater može odabrati željeni smjer izbacivanja prilikom narudžbe. Tako se uređaj još fleksibilnije uklapa u procese na terenu. Izvedba koja isključivo transportira odozgo minimizira rizike od začepljenja, ispunjava najnovije sigurnosne norme i smanjuje ispuštanje rashladne tekućine. Ovisno o primjeni, dostupne su visine izbacivanja od 600 ili 1.050 milimetara.
Za ugradnju i demontažu, transporter će ubuduće biti opremljen kotačima. Zbog nove konstrukcije, može se okrenuti za 30 stupnjeva i lakše izvući kada je montiran lijevo. Potreban prostor za demontažu (pri visini izbacivanja transportera za chips od 600 milimetara) smanjuje se s 3,6 na 2,9 metara. Tako korisnici već vrlo kompaktnog uređaja dodatno štede dragocjeni i ograničeni prostor u proizvodnji.
Poboljšano održavanje i pristupačnost
Podijeljeni pokrovi i preklopna stražnja vrata olakšavaju pristup trakama za rezanje i centralnim komponentama te omogućuju štedljivu postavu. Novo prozorsko okno na prednjoj strani također pruža slobodan pogled u radni prostor, na transportnu traku i opskrbu materijalom.
Pametan softver štedi vrijeme i materijal
Nova generacija upravljanja KASTO ProControl čini upravljanje učinkovitijim, intuitivnijim i transparentnijim. Kontrolna ploča i jednostavni način rada podržavaju svakodnevni rad, biblioteka materijala, plan rezanja i pametna optimizacija rezanja štede vrijeme i materijal. Dijagnostički i analitički alati pomažu bržem sužavanju smetnji i smanjenju vremena zastoja.
Visoka preciznost rezanja štedi materijal i vrijeme

Nova programiranja također poboljšava preciznost pozicioniranja i rezanja. Već kod mašina iz KASTOwin serije 107 s ProControl, duljine rezanja bile su posebno konstantne unutar zadanih tolerancija. Ovaj efekt se također pokazuje kod novog KASTOssb: kod mjerenja na KASTOssb FC 2.6 s C45 okruglim materijalom, promjera 90 milimetara i 10,00 milimetara željene duljine rezanja, prosjek je bio 10,011 milimetara, a standardna devijacija 0,048 milimetara. Precizno reproducibilne duljine rezanja omogućuju manje dimenzije rezanja i štede materijal i vrijeme u kasnijim obradama.
Smanjene vibracije i univerzalna primjena

Još jedan bitan faktor za visoku kvalitetu rezanja i produktivnost je ciljana kontrola vibracija. Stoga je nepromijenjen ostao jedan od ključnih elemenata KASTOssb serije: gornji dio od mineralnog lijeva. Ovaj se odlikuje visokom sposobnošću prigušenja i učinkovito smanjuje vibracije. To je odlučujuća prednost kod rezanja paketa, rezanja cijevi i profila promjera do 260 milimetara, kao i pri korištenju pile od tvrdog metala. Ove posljednje su sada izričito dio spektra primjene. Kao opcija, također je dostupna mogućnost korištenja pile širine 34 milimetra.
Od pojedinačnog uređaja do potpuno automatizirane linije
KASTOssb je dostupna kao AC 2.6 za samostalnu upotrebu ili s transportnom trakom, kao i FC 2.6 s automatiziranim ulazom materijala te ulazom i izlazom. FC varijanta može se proširiti s KASTOsort za automatizirano rukovanje robotima i skladišnim sustavima. Tako nastaje kompaktna, skalabilna platforma automatizacije i za srednje poduzetnike.
Rezanje, skladištenje, obrada – kompaktno povezano u novom centru za rezanje KASTO
Čak i u novom potpuno automatiziranom centru za rezanje KASTOcenter compact, KASTOssb se može integrirati. Modularni koncept povezuje skladišta, robotizirani ulaz i izlaz, pile i naknadnu obradu u materijalni tok koji može raditi 24/7 na najmanjem prostoru.
KASTO na AMB, hala 8, štand B21/24
Kontakt:



