Sandvik Coromant prezentuje innowacyjną koncepcję wkładek skrawających CoroMill MR20. Została ona zaprojektowana z myślą o niezrównanej stabilności, przewidywalnej wydajności i wyjątkowych prędkościach skrawania w przypadku wymagających materiałów i zastosowań. CoroMill MR20 jest przeznaczony dla firm produkcyjnych, które potrzebują absolutnego bezpieczeństwa procesu, i wyznacza nowe standardy w zakresie niezawodności i wydajności przy frezowaniu profili i płaskim.
Koncepcja z jednostronnymi wkładkami okrągłymi została zoptymalizowana dla grup materiałowych ISO M, ISO S i ISO P. Dzięki połączeniu bezpieczeństwa i wszechstronności idealnie nadaje się do frezowania kieszeni oraz skomplikowanego frezowania profili z tytanu i innych materiałów HRSA, które są wykorzystywane w lotnictwie oraz w komponentach do ropy i gazu. Również w obszarze budowy narzędzi i form z materiałami ISO P narzędzie zapewnia niezawodne wyniki przy obróbce wstępnej i wykańczającej. W przypadku materiałów ISO M radzi sobie z trudnym skrawaniem komponentów pomp i zaworów z wysoką przewidywalnością i wydajnością, które są wymagane w tych branżach. Dla tych zastosowań CoroMill MR20 jest pierwszym wyborem Sandvik Coromant.
„Podczas opracowywania CoroMill MR20 naszym celem było stworzenie wszechstronnego frezarki, która zapewnia maksymalne bezpieczeństwo procesu” - mówi Álvaro Ruiz, globalny specjalista ds. aplikacji produktowych w Sandvik Coromant. „Klienci, którzy obrabiają wysokiej jakości komponenty, potrzebują przewidywalnej i powtarzalnej wydajności - i dokładnie to oferuje CoroMill MR20.”
Dzięki CoroMill MR20 osiągana jest wyższa wydajność i bardziej zrównoważona obróbka. Umożliwia to wyższy posuw na ząb, co zmniejsza zapotrzebowanie na energię podczas obróbki. Dzięki dłuższej żywotności zużywa się również mniej wkładek skrawających, co ogólnie zmniejsza ślad węglowy produkcji.
„Wyższa wydajność posuwu przy jednoczesnej dłuższej żywotności oznacza mniejsze zużycie zasobów i mniej odpadów” - potwierdza Álvaro Ruiz. „To korzyść dla wydajności i zrównoważonego rozwoju.”
Zaawansowany projekt narzędzia zapewnia doskonałą odporność na zmęczenie i deformacje, gwarantuje dokładność powtarzalności i wydłuża żywotność korpusu frezarskiego. Nowe, zintegrowane zasilanie chłodziwem od dołu zapewnia wysoką wydajność, szczególnie przy długich wiórach i trudnych do obróbki materiałach. Jedną z najważniejszych innowacji jest zoptymalizowany projekt gniazda wkładki: duża powierzchnia kontaktu między wkładką a korpusem frezarskim redukuje mikroruchy i zapewnia maksymalną stabilność.
Sześciokątna wkładka skrawająca ma grubą, solidną konstrukcję, która zapewnia niezwykłą odporność na pękanie i doskonałą stabilność krawędzi. Dzięki ścisłym tolerancjom produkcyjnym zapewniony jest równomierny i przewidywalny zużycie. Umożliwia to efektywną, bezobsługową produkcję, redukuje odpady i maksymalizuje czas pracy.
Dzięki połączeniu stabilności, wszechstronności i wydajności skrawania firmy produkcyjne mogą przekraczać granice wydajności z CoroMill MR20, zachowując pełną kontrolę nad procesem.
Kontakt:
