Sandvik Coromant présente avec le CoroMill MR20 un concept innovant de plaquettes à indexer. Il a été conçu pour une stabilité inégalée, des performances prévisibles et des taux d'usinage exceptionnels sur des matériaux et des applications exigeants. Le CoroMill MR20 est destiné aux entreprises de fabrication qui nécessitent une sécurité de processus absolue et établit de nouvelles normes en matière de fiabilité et de productivité dans le fraisage de profil et de plan.
Le concept avec des plaquettes rondes à indexer unilatérales a été optimisé pour les groupes de matériaux ISO M, ISO S et ISO P. Grâce à sa combinaison de sécurité et de polyvalence, il est idéal pour le fraisage en poche et le fraisage complexe de profil en titane et autres matériaux HRSA, tels qu'ils sont utilisés dans l'aérospatiale ainsi que dans les composants pétroliers et gaziers. Dans le domaine de la fabrication d'outils et de moules avec des matériaux ISO P, l'outil fournit des performances fiables lors de l'ébauche et du pré-fraisage. Pour les matériaux ISO M, il gère l'usinage difficile des composants de pompes et de vannes avec la haute prévisibilité et productivité exigées dans ces secteurs. Pour ces applications, le CoroMill MR20 est le premier choix de Sandvik Coromant.
« Lors du développement du CoroMill MR20, notre objectif était de créer un fraiseuse polyvalente offrant un maximum de sécurité de processus », déclare Álvaro Ruiz, spécialiste mondial des applications de produits chez Sandvik Coromant. « Les clients qui usinent des composants de haute qualité ont besoin de performances prévisibles et répétables - et c'est exactement ce que le CoroMill MR20 offre. »
Avec le CoroMill MR20, une plus grande capacité de performance et un usinage plus durable sont atteints. Cela est dû à la possibilité d'un avance plus élevée par dent, ce qui réduit les besoins énergétiques pendant l'usinage. En raison de sa longue durée de vie, moins de plaquettes à indexer sont également consommées, ce qui réduit l'empreinte carbone de la fabrication dans son ensemble.
« Une performance d'avance plus élevée avec une durée de vie plus longue signifie une consommation de ressources réduite et moins de déchets », confirme Álvaro Ruiz. « C'est un gain pour la productivité et la durabilité. »
Le design avancé de l'outil assure une résistance supérieure à l'usure et à la déformation, garantit la précision de répétition et prolonge la durée de vie du corps de fraisage. Le nouveau système d'alimentation en liquide de refroidissement intégré par le bas garantit une haute performance, notamment lors de copeaux longs et de matériaux difficiles à usiner. L'une des innovations les plus importantes est le design optimisé du siège de la plaquette : la grande surface de contact entre la plaquette et le corps de fraisage réduit les micro-mouvements et assure ainsi une stabilité maximale.
La plaquette hexagonale à indexer dispose d'un corps épais et robuste, garantissant une résistance à la rupture exceptionnelle et une sécurité des arêtes supérieure. Grâce à des tolérances de fabrication étroites, une usure uniforme et prévisible est garantie. Cela permet une fabrication efficace sans surveillance, réduit le taux de rebut et maximise le temps d'utilisation.
Grâce à la combinaison de stabilité, de polyvalence et de performance de coupe, les entreprises de fabrication peuvent dépasser les limites de performance avec le CoroMill MR20 tout en gardant le contrôle total sur le processus.
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