Gwinty wytwarzają zazwyczaj producenci za pomocą frezów lub narzędzi tokarskich. Istnieje jednak jeszcze jedno, rzadziej stosowane, ale znacznie szybsze rozwiązanie: gwintowanie. Dzięki specjalnie zaprojektowanym narzędziom specjalnym PENTACUT od ISCAR, AVS Römer teraz wykonuje swoje gwinty dwa razy szybciej – w sposób bezpieczny dla procesu, ekonomiczny i z wysoką trwałością narzędzi.
Założona w 1970 roku jako biuro inżynieryjne, firma AVS Römer obecnie rozwija dopasowane i specyficzne dla zastosowania rozwiązania w obszarach łączenia, sterowania, pomiaru i transportu. Około 550 pracowników w siedzibie głównej w Grafenau/Bawarskim Lesie oraz w oddziałach w Langenbergu/Erzgebirge i Aardorf/Szwajcaria produkuje między innymi złącza, zawory, rozdzielacze, węże, technologię czujników i pompy dla międzynarodowych klientów z branży maszynowej i spożywczej.
AVS Römer produkuje partie od 500 do ponad 10 000 sztuk i przetwarza głównie mosiądz, mosiądz bez ołowiu oraz stal nierdzewną, ale także aluminium – a w własnej wytwórni wtryskowej nawet tworzywa sztuczne. „Nasi partnerzy biznesowi ufają naszemu know-how, jakości i terminowości dostaw”, mówi Markus Greipl, kierownik działu obróbki mechanicznej CNC w AVS Römer. „Przychodzą do nas z konkretnymi zadaniami, a my wspólnie opracowujemy odpowiednie rozwiązanie.”
Aby zawsze oferować klientom najlepszą technologię, kierownik działu i jego zespół nieustannie poszukują nowych pomysłów i ulepszeń swoich procesów. Od wielu lat mają u boku odpowiedniego partnera narzędziowego w firmie ISCAR, która dostarcza nie tylko odpowiednie narzędzia, ale także ważne impulsy. „Podczas szkolenia online zwróciłem uwagę na gwintowanie i uznałem tę metodę za bardzo interesującą” – opowiada Markus Greipl. „Musiałem to koniecznie wypróbować.”
Dzięki odpowiedniemu narzędziu można skrócić czasy taktu o nawet 80 procent. Ostrze wymaga jedynie krótkiego czasu wejścia, a użytkownicy osiągają długie czasy eksploatacji. „Gwintowanie odbywa się poprzez jednoczesne promieniowe i osiowe podawanie. Płyta porusza się po przekątnej. W ten sposób gwint powstaje w ciągu jednej sekundy”, wyjaśnia technik aplikacji ISCAR Armin Zillner.
Potencjał optymalizacji w ekspresie do kawy
Kierownik działu miał już na myśli obiekt próbny – zewnętrzny gwint na prostym złączu śrubowym ze stali nierdzewnej do montażu w ekspresach do kawy. AVS Römer regularnie produkuje ten komponent w różnych wersjach w partiach po 30 000 sztuk z trzymetrowych prętów. Dotychczas obróbka gwintu odbywała się poprzez frezowanie lub za pomocą gwintownika dwuostrzowego. „W obu przypadkach mieliśmy jeszcze rezerwy”, mówi Christian Wenig, zastępca kierownika działu obróbki mechanicznej CNC w AVS Römer. „Podczas gwintowania pojawiały się ciągłe problemy z jakością, a frezowanie było stosunkowo drogie.”
Podczas następnej wizyty Huberta Fischera, doradcy i sprzedawcy w ISCAR, oraz technika aplikacji ISCAR Armina Zillnera, eksperci ISCAR omówili temat gwintowania z Markusem Greiplem, oferując odpowiednie rozwiązania zgodnie z wymaganymi gwintami i testując tę metodę. „Dzięki serii PENTACUT mamy odpowiednie narzędzie w naszym portfolio”, mówi Hubert Fischer.
Pięcioostrzowy specjalista przekonuje
Za pomocą pięcioostrzowego systemu precyzyjnego PENTACUT można w zaledwie jednym ruchu w ciągu kilku sekund precyzyjnie wytwarzać skomplikowane profile i gwinty o szerokości do 20 milimetrów i głębokości skrawania do dziesięciu milimetrów. Wszystkie parametry wkładu skrawającego, takie jak zaokrąglenie krawędzi, powłoka i geometria odprowadzania wiórów, są dostosowane do wymagań klienta. Kluczowe dla wydajności i prawidłowego działania jest optymalne współdziałanie przygotowania krawędzi skrawających, powłoki, kąta skrawania i substratu. Chłodzenie również odgrywa decydującą rolę, ponieważ podczas obróbki do narzędzia przenika dużo ciepła, które wpływa na ostrze. Dlatego uchwyt wyposażony jest w wewnętrzne kanały, które transportują ciecz chłodzącą bezpośrednio do strefy skrawania.
Specjaliści od narzędzi przygotowali do testu specjalną płytkę na bazie PENTACUT 34 do gwintu o średnicy 1/8 cala i wprowadzili ją na miejscu w Grafenau. Z sukcesem: „To działało od samego początku na naszych różnych maszynach naprawdę dobrze”, cieszy się Markus Greipl. AVS Römer musi z PENTACUT tylko raz krótko przejechać po obrabianym elemencie, aby wykonać gwint. „W przypadku dłuższych gwintów po prostu wykonujemy dwa nacięcia”, mówi kierownik działu. Efekt: czas procesu spadł od razu z 23 do czterech sekund. „To oznacza oszczędność na poziomie 60 procent. Nie musieliśmy długo myśleć i od razu zamówiliśmy również wkładki skrawające w innych potrzebnych rozmiarach”, mówi Christian Wenig.
AVS Römer korzysta od początku 2024 roku z narzędzi PENTACUT z pięcioma ostrzami do gwintów o średnicach 1/8, 3/8 i 1/4 cala w różnych produktach i jest w pełni zadowolony. „Dzięki PENTACUT udało nam się nie tylko więcej niż o połowę skrócić czas obróbki, dzięki pięciu ostrzom obniżyć koszty narzędzi, ale także znacząco zwiększyć żywotność narzędzia z 600 do 2000 części na ostrze,” wymienia Markus Greipl. „Dodatkowo wprowadziliśmy kolejny innowacyjny proces, który pozwala nam wyróżnić się na tle innych dostawców i otwiera przed nami nowe możliwości.”
Kontakt:
