„To sam svakako htio isprobati“

Rezanje navoja s PENTACUT posebnim pločama prepolovilo vrijeme procesa kod AVS Römer

11055
S posebnim PENTACUT-specijalnim alatima za rezanje navoja od ISCAR-a, AVS Römer sada reže navoj ravne šuplje spojnice od nehrđajućeg čelika dvostruko brže nego pri okretanju ili frezanju. Slika: Iscar

Navoje proizvođači obično izrađuju s rezačem ili okretalnim alatom. Međutim, postoji i rjeđe korištena, ali znatno brža metoda: rezanje navoja. S posebno dizajniranim PENTACUT specijalnim alatima od ISCAR-a, AVS Römer sada reže svoje navoje dvostruko brže – procesno sigurno, ekonomski isplativo i s dugim vremenom trajanja.

AVS Römer mora samo jednom kratko proći po radnom komadu s PENTACUT-om kako bi stvorio navoj. Slika: ISCAR

1970. godine osnovana kao inženjerski ured, AVS Römer danas razvija prilagođena i primjenski specifična rješenja za područja povezivanja, upravljanja, mjerenja i transporta. Oko 550 zaposlenika u glavnom uredu u Grafenau/Bavarska šuma, kao i u podružnicama u Langenbergu/Erzgebirge i Aardorfu/Švicarska, proizvode između ostalog konektore, ventile, razdjeljnike, cijevi, senzorsku tehnologiju i pumpe za međunarodne klijente iz industrije strojarstva i prehrambene industrije.

PENTACUT petostruki rezni alati koriste se u AVS Römer u izvedbama za navoje od 1/8, 3/8 i 1/4 inča.

AVS Römer proizvodi serije od 500 do više od 10.000 komada i obrađuje uglavnom mesing, bezolovni mesing i nehrđajući čelik, ali i aluminij i u vlastitoj tvornici za brizganje čak i plastiku. „Naši poslovni partneri vjeruju u naše znanje, kvalitetu i pouzdanost isporuke“, kaže Markus Greipl, voditelj odjela mehaničke obrade CNC u AVS Römer. „Dolaze s konkretnim zadacima, a mi zajedno razvijamo odgovarajuće rješenje.“

Dovod rashladne tekućine izravno u reznu zonu osigurava da tijekom obrade ne prelazi previše topline u alat, što bi moglo utjecati na rez. Slika: Iscar

Kako bi kupcima uvijek mogli ponuditi najbolju tehnologiju, voditelj odjela i njegov tim neprestano traže nove ideje i poboljšanja svojih procesa. Zbog toga su već dugi niz godina uz ISCAR pravog partnera za alate, koji osim odgovarajućih alata pruža i važne poticaje. „Na online obuci skrenuo sam pažnju na rezanje navoja i smatram da je taj postupak vrlo zanimljiv“, priča Markus Greipl. „To sam svakako htio isprobati.“

S odgovarajućim alatom moguće je smanjiti taktne vrijeme do 80 posto. Oštrica zahtijeva samo kratko vrijeme ulaska, a korisnici postižu visoke trajnosti. „Rezanje navoja odvija se putem simultanog radijalnog i aksijalnog pomaka. Odbor pritom uzima dijagonalni put. Tako se navoji stvaraju unutar jedne sekunde“, objašnjava ISCAR-ov inženjer primjene Armin Zillner.

Potencijal za optimizaciju u aparatu za kavu

(v.l.): Markus Greipl, voditelj odjela mehaničke proizvodnje CNC u AVS Römer, Hubert Fischer, savjetovanje i prodaja u ISCAR-u, Christian Wenig, zamjenik voditelja odjela mehaničke proizvodnje CNC u AVS Römer, i ISCAR-ov tehničar za primjenu Armin Zillner. Slika: Iscar

Jedan od probnih objekata koji je voditelj odjela već imao na umu bio je vanjski navoj na ravnoj šupljoj spojnici od nehrđajućeg čelika za ugradnju u aparate za kavu. AVS Römer redovito proizvodi ovu komponentu u različitim izvedbama kao serije od 30.000 komada iz tri metra dugih šipki. Dosad je obrađivač rezanja navoj izrađivao ili ga postavljao s dvostrukim rezom. „Kod obje varijante imali smo još prostora za poboljšanje“, kaže Christian Wenig, zamjenik voditelja odjela mehaničke obrade CNC u AVS Römer. „Kod rezanja su se stalno javljali problemi s kvalitetom, dok je frezanje bilo relativno skupo.“

Prilikom sljedeće posjete Huberta Fischera, savjetnika i prodavača u ISCAR-u, i ISCAR-ovog aplikacijskog inženjera Armina Zillnera, ISCAR-ovi stručnjaci razgovarali su o temi rezanja navoja s Markusom Greiplom, ponudili su ga u skladu s traženim navojima i testirali postupak. „S PENTACUT serijom imamo pravi alat u portfelju“, kaže Hubert Fischer.

Petrezni specijalist uvjerava

Markus Greipl, voditelj odjela mehaničke proizvodnje CNC u AVS Römer, Hubert Fischer, savjetovanje i prodaja u ISCAR-u, Christian Wenig, zamjenik voditelja odjela mehaničke proizvodnje CNC u AVS Römer, i ISCAR-ov tehničar za primjenu Armin Zillner (s lijeva na desno) uspješno su uspostavili rezanje navoja. Slika: ISCAR

S petožnim preciznim sistemom za rezanje PENTACUT moguće je u samo jednom pokretu precizno izraditi složene profile i navoje širine do 20 milimetara i dubine rezanja od deset milimetara u samo nekoliko sekundi. Svi parametri rezne ploče, poput zaobljenja rubova, premaza i geometrije odvodnika strugotine, prilagođeni su potrebama kupca. Ključni faktori za performanse i besprijekornu funkciju su optimalna interakcija pripreme reznih rubova, premaza, kuta strugotine i supstrata. Hlađenje također igra ključnu ulogu, jer se tijekom obrade u alat prenosi mnogo topline koja šteti reznom rubu. Stoga držač ima unutarnje kanale koji izravno transportiraju rashladnu tekućinu u reznu zonu.

„S PENTACUT-om mogli smo ne samo više od prepoloviti vrijeme obrade, već zahvaljujući pet reznih rubova smanjiti troškove alata i značajno povećati trajnost s 600 na 2.000 dijelova po reznoj oštrici“, ističe Markus Greipl, voditelj odjela mehaničke obrade CNC u AVS Römer. „Također smo integrirali još jedan inovativni proces koji nas izdvaja od drugih dobavljača i otvara nam nove mogućnosti.“ Slika: ISCAR

Specijalisti za alate postavili su za test posebnu ploču na bazi PENTACUT 34 za navoj od 1/8 inča i doveli je na mjesto u Grafenau. S uspjehom: „Od samog početka je na našim različitim strojevima to jako dobro funkcioniralo“, raduje se Markus Greipl. AVS Römer mora s PENTACUT-om samo jednom kratko proći do radnog komada kako bi izradio navoj. „Kod dužih navoja jednostavno bušimo dva puta“, kaže voditelj odjela. Rezultat: Vrijeme procesa odmah je smanjeno s 23 na četiri sekunde. „To odgovara uštedi od 60 posto. Nismo dugo razmišljali i odmah smo naručili i rezne umetke u ostalim potrebnim veličinama“, kaže Christian Wenig.

AVS Römer koristi od početka 2024. PENTACUT petostruke alate za navoj s 1/8, 3/8 i 1/4 inča za različite proizvode i potpuno je zadovoljan. „S PENTACUT-om uspjeli smo ne samo prepoloviti vrijeme obrade, zahvaljujući pet oštrica smanjiti troškove alata i značajno povećati trajnost s 600 na 2.000 dijelova po oštrici“, navodi Markus Greipl. „Osim toga, integrirali smo još jedan inovativni proces koji nas izdvaja od drugih dobavljača i otvara nam nove mogućnosti.“

Kontakt:

www.Iscar.de