Producătorii fabrică de obicei filete cu ajutorul unei freze sau a unui unelte de strunjire. Există însă o metodă mai rar utilizată, dar semnificativ mai rapidă: tăierea filetelor. Cu unelte speciale PENTACUT de la ISCAR, AVS Römer își taie acum filetele de două ori mai repede – în condiții de siguranță a procesului, economic și cu o durată de viață mare.
Înființată în 1970 ca birou de inginerie, AVS Römer dezvoltă astăzi soluții personalizate și specifice aplicațiilor pentru domeniile conectării, controlului, măsurării și transportului. Cei aproximativ 550 de angajați de la sediul central din Grafenau/Bayerischer Wald, precum și din filialele din Langenberg/Erzgebirge și Aardorf/Elveția, produc, printre altele, conectori, valve, distribuitoare, furtunuri, tehnologie de senzori și pompe pentru clienți internaționali din domeniul ingineriei mecanice și al industriei alimentare.
AVS Römer produce loturi de la 500 până la peste 10.000 de bucăți și prelucrează în principal alamă, alamă fără plumb și oțel inoxidabil, dar și aluminiu – iar în propria fabrică de injecție chiar și plastice. „Partenerii noștri de afaceri au încredere în expertiza noastră, calitatea și punctualitatea livrărilor”, spune Markus Greipl, șeful departamentului de prelucrare mecanică CNC la AVS Römer. „Ei vin la noi cu sarcini concrete, iar noi dezvoltăm împreună o soluție potrivită.”
Pentru a putea oferi întotdeauna clienților cea mai bună tehnologie, șeful de departament și echipa sa sunt mereu în căutarea unor idei noi și a îmbunătățirilor proceselor lor. De aceea, au alături de ei de mulți ani partenerul potrivit în domeniul uneltelor, ISCAR, care oferă nu doar uneltele adecvate, ci și impulsuri importante. „În cadrul unei instruiri online, am fost atras de tăierea filetelor și am găsit procedura foarte interesantă”, povestește Markus Greipl. „Trebuia neapărat să încerc.”
Cu uneltele corespunzătoare, timpii de ciclu pot fi reduși cu până la 80%. Tăișul necesită doar un timp de intervenție scăzut, iar utilizatorii obțin durate mari de viață. „Tăierea filetelor se realizează printr-o alimentare radială și axială simultană. Placa urmează o traiectorie diagonală. Astfel, se formează un filet în decurs de o secundă“, explică tehnicianul de aplicații ISCAR, Armin Zillner.
Potencial de optimizare în aparatul de cafea
Un obiect de încercare avea deja în minte șeful de departament – filetul exterior al unei îmbinări Schott drepte din oțel inoxidabil pentru instalarea în aparate de cafea. AVS Römer fabrică componenta în mod regulat în diferite variante ca loturi de 30.000 de bucăți din bare de trei metri lungime. Până acum, prelucrătorul freza filetul sau îl aplica cu un dispozitiv de filetat cu două tăișuri. „În ambele variante aveam încă loc de îmbunătățire”, spune Christian Wenig, adjunctul șefului departamentului de fabricație mecanică CNC la AVS Römer. „La filetat apăreau constant probleme de calitate, iar frezarea era relativ costisitoare.”
La următoarea vizită a lui Hubert Fischer, consultanță și vânzări la ISCAR, și a tehnicianului de aplicații ISCAR, Armin Zillner, experții ISCAR au discutat despre tema tăierii filetelor cu Markus Greipl, oferindu-le în conformitate cu filetele solicitate și testând procedura. „Cu seria PENTACUT avem uneltele potrivite în portofoliu”, spune Hubert Fischer.
Specialist cu cinci tăișuri convinge
Cu sistemul de tăiere de precizie cu cinci tăișuri PENTACUT, se pot fabrica profile și filete complexe cu lățimi de până la 20 de milimetri și o adâncime de tăiere de zece milimetri într-o singură mișcare, cu precizie în câteva secunde. Toți parametrii insertului de tăiere, cum ar fi rotunjirea muchiilor, acoperirea și geometria de evacuare a așchiilor, sunt personalizați în funcție de cerințele clientului. Factorul decisiv pentru performanță și o funcționare impecabilă este interacțiunea optimă dintre pregătirea tăișurilor, acoperire, unghiul de așchiere și substrat. De asemenea, răcirea joacă un rol crucial, deoarece în timpul prelucrării se transferă multă căldură în unealtă, ceea ce afectează tăișul. De aceea, suportul dispune de canale interne care transportă lichidul de răcire direct în zona de tăiere.
Specialiștii în unelte au pregătit pentru test o placă specială pe baza PENTACUT 34 pentru un filet de 1/8 inch și au transportat-o la fața locului în Grafenau. Cu succes: „A funcționat foarte bine de la început pe diversele noastre mașini”, se bucură Markus Greipl. AVS Römer trebuie să folosească PENTACUT doar o dată pe piesa de prelucrat pentru a produce filetul. „Pentru filete mai lungi, pur și simplu perforăm de două ori”, spune șeful de departament. Rezultatul: Timpul de proces a scăzut imediat de la 23 la patru secunde. „Aceasta corespunde unei economii de 60%. Nu a trebuit să ne gândim mult și am comandat imediat și inserturi de tăiere în celelalte dimensiuni necesare”, spune Christian Wenig.
AVS Römer utilizează din începutul anului 2024 sculele PENTACUT cu cinci tăișuri pentru filete de 1/8, 3/8 și 1/4 inch la diferite produse și este complet mulțumit. „Cu PENTACUT am reușit nu doar să reducem timpul de prelucrare cu mai mult de jumătate, ci și să scădem costurile uneltelor datorită celor cinci tăișuri și să creștem semnificativ durata de viață de la 600 la 2.000 de piese pe tăiș”, enumeră Markus Greipl. „De asemenea, am integrat un alt proces inovator, cu care ne diferențiem de alți furnizori și care ne deschide noi oportunități.”
Contact:
