Bezpieczne korzystanie z danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym

Fraunhofer CCIT prezentuje na EMO Hannover 2025 innowacyjne rozwiązania dla zintegrowanej produkcji w branży obróbki metali

3959
smartGRIND (adaptacyjne szlifowanie walcowe) to wysoko wrażliwy, obracający się system pomiarowy, który jest bezpośrednio połączony z narzędziem i mierzy dźwięki ciała pochodzące z kontaktu narzędzia z przedmiotem obrabianym, umożliwiając bezkontaktowy, wysokoczęstotliwościowy przesył danych w czasie rzeczywistym. © Fraunhofer IWU

Jak można bezpiecznie, efektywnie i w czasie rzeczywistym wykorzystać dane produkcyjne – od czujnika po chmurę? Odpowiedzi na to pytanie udziela Fraunhofer Cluster of Excellence Cognitive Internet Technologies CCIT na EMO Hannover 2025. Wraz ze swoimi instytutami członkowskimi Fraunhofer IWU, Fraunhofer IAIS, Fraunhofer IMS i Fraunhofer IIS, klaster zaprezentuje na stoisku B18 w hali 6 liczne eksponaty z obszaru badań Edge Cloud Continuum (ECC). ECC stanowi podstawę dla płynnego połączenia Edge Computing i Cloud Computing, co umożliwia efektywne, bezpieczne i suwerenne przetwarzanie oraz przechowywanie danych w rozproszonych sieciach i ekosystemach danych. Fraunhofer CCIT wspiera jako neutralny partner z naukową ekspertyzą i kompetencjami w zakresie rozwiązań technologicznych całościowy proces tworzenia wartości cyfrowej dla przedsiębiorstw przemysłowych.

Edge Cloud Continuum for Production Obraz: © designatics

Na multimedialnej ścianie na stoisku Fraunhofer odwiedzający targi mogą uzyskać interaktywny wgląd w »Edge Cloud Continuum for Production« (ECC4P) jako kompleksowy system monitorowania oparty na infrastrukturze Edge-Cloud dla inteligentnej, bezpiecznej i połączonej produkcji. ECC4P jest celowo skierowane na zautomatyzowane procesy produkcyjne, takie jak obróbka skrawaniem (np. frezowanie, wiercenie, szlifowanie walcowe) oraz procesy formowania.

Rozwiązanie jest elastyczne w zastosowaniu – jako całościowa architektura systemu lub modułowo w systemie budowlanym, aby mogło być płynnie zintegrowane z istniejącymi strukturami produkcyjnymi.

Nowa generacja inteligentnego uchwytu narzędziowego smartTOOL do rejestrowania wrażliwych sygnałów pomiarowych. © Fraunhofer IWU

Dodatkowe eksponaty na miejscu

Uzupełniając ECC4P, inne eksponaty imponująco demonstrują potencjał Edge Cloud Continuum jako przyszłościowego rozwiązania chmurowego dla różnych obszarów zastosowań. Wysoko wrażliwy, obracający się system pomiarowy smartGRIND umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu narzędzi szlifierskich – w celu zwiększenia jakości produktu i znacznego obniżenia kosztów narzędzi.

Nowa generacja inteligentnego uchwytu narzędziowego smartTOOL umożliwia precyzyjne i niezawodne monitorowanie, dokumentację oraz automatyzację procesów obróbczych. Podstawą jest rejestracja wrażliwych sygnałów pomiarowych dzięki nowatorskiej kombinacji zintegrowanej sensoriki i innowacyjnego projektu anteny. Dzięki temu zmiany w narzędziu i przedmiocie obrabianym można wykrywać w wysokiej częstotliwości i bezpośrednio podczas obróbki. Dzięki opatentowanej technologii Energy Harvesting smartTOOL działa bezprzewodowo i jest całkowicie niezależne energetycznie.

»Edge AI Platform« dostarcza centralny element łączący chmurę i Edge, umożliwiając automatyczny rozwój najmniejszych, a jednocześnie wydajnych modeli AI z optymalizacją sprzętową dla urządzeń Edge aż do czujników. © Fraunhofer IMS

Prezentowana na stoisku platforma Edge AI działa jako centralny element łączący chmurę i Edge, umożliwiając automatyczny rozwój kompaktowych, wydajnych modeli AI – zoptymalizowanych do zastosowań sprzętowych aż do poziomu czujników. Dzięki temu przyjaznemu dla prywatności podejściu istniejące modele AI z chmury można płynnie wykorzystywać na energooszczędnych, zasilanych bateryjnie lub mobilnych urządzeniach.

Kontakt:

www.cit.fraunhofer.de