¿Cómo se pueden utilizar los datos de producción de forma segura, eficiente y en tiempo real, desde el sensor hasta la nube? El Fraunhofer Cluster of Excellence Cognitive Internet Technologies CCIT responde a esta pregunta en la EMO Hannover 2025. Junto con sus institutos miembros Fraunhofer IWU, Fraunhofer IAIS, Fraunhofer IMS y Fraunhofer IIS, el clúster presenta en el stand B18 en el pabellón 6 numerosos ejemplares del enfoque de investigación Edge Cloud Continuum (ECC). El ECC establece la base para una conexión fluida entre Edge Computing y Cloud Computing, permitiendo así un procesamiento y almacenamiento de datos eficiente, seguro y soberano en redes distribuidas y ecosistemas de datos. El Fraunhofer CCIT apoya como socio neutral con experiencia científica y competencia en soluciones tecnológicas la cadena de valor digital de las empresas industriales de manera integral.
En la pared multimedia del stand de Fraunhofer, los visitantes de la feria obtienen una visión interactiva del 'Edge Cloud Continuum for Production' (ECC4P) como un sistema de monitoreo integral basado en una infraestructura de Edge-Cloud para la producción inteligente, segura y conectada. ECC4P está específicamente orientado a procesos de fabricación automatizados como el mecanizado (por ejemplo, fresado, perforación, rectificado) y procesos de conformado.
La solución es flexible en su uso: ya sea como una arquitectura de sistema integral o de manera modular en un principio de caja de herramientas, para integrarse sin problemas en las estructuras de producción existentes.
Más ejemplares en el lugar
Complementando a ECC4P, otros ejemplares demuestran de manera impresionante el potencial del Edge Cloud Continuum como una solución en la nube sostenible para diversos campos de aplicación. Así, el sistema de medición rotativo y altamente sensible smartGRIND permite la supervisión en tiempo real del estado de las herramientas de rectificado, con el objetivo de aumentar la calidad del producto y reducir significativamente los costos de las herramientas.
La nueva generación del portaherramientas inteligente smartTOOL permite una supervisión, documentación y automatización precisas y confiables de los procesos de mecanizado. La base para ello es la captura de señales de medición sensibles a través de una combinación innovadora de sensores integrados y un diseño de antena innovador. De este modo, se pueden detectar cambios en la herramienta y la pieza a alta frecuencia y directamente durante el mecanizado. Gracias a la tecnología patentada de recolección de energía, el smartTOOL funciona de manera inalámbrica y completamente autónoma en energía.
La plataforma Edge AI presentada en el stand actúa como un vínculo central entre la nube y el borde y permite el desarrollo automatizado de modelos de IA compactos y potentes, optimizados para el uso específico de hardware hasta el nivel del sensor. Gracias a este enfoque respetuoso con la privacidad de los datos, los modelos de IA existentes en la nube se pueden utilizar sin problemas en dispositivos finales eficientes en energía, alimentados por batería o móviles.
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