
Come è possibile utilizzare i dati di produzione in modo sicuro, efficiente e in tempo reale - dal sensore al cloud? Il Fraunhofer Cluster of Excellence Cognitive Internet Technologies CCIT fornisce risposte a EMO Hannover 2025. Insieme ai suoi istituti membri Fraunhofer IWU, Fraunhofer IAIS, Fraunhofer IMS e Fraunhofer IIS, il cluster presenterà numerosi esemplari focalizzati sulla ricerca Edge Cloud Continuum (ECC) allo stand B18 nel padiglione 6. L'ECC crea la base per una connessione senza soluzione di continuità tra Edge Computing e Cloud Computing, consentendo così un'elaborazione e una memorizzazione dei dati efficienti, sicure e sovrane in reti distribuite e ecosistemi di dati. Il Fraunhofer CCIT supporta come partner neutrale con competenze scientifiche e soluzioni tecnologiche l'intera catena del valore digitale delle aziende industriali.
Nella parete multimediale allo stand Fraunhofer, i visitatori della fiera possono avere un'anteprima interattiva del 'Edge Cloud Continuum for Production' (ECC4P) come sistema di monitoraggio completo basato su un'infrastruttura Edge-Cloud per una produzione intelligente, sicura e connessa. ECC4P è specificamente orientato a processi di produzione automatizzati come la lavorazione meccanica (ad es. fresatura, foratura, rettifica) e processi di deformazione.
La soluzione è flessibile - può essere utilizzata come architettura di sistema completa o in modo modulare secondo il principio del kit, per integrarsi senza soluzione di continuità nelle strutture di produzione esistenti.
Ulteriori esemplari in loco
In aggiunta a ECC4P, ulteriori esemplari dimostrano in modo impressionante il potenziale dell'Edge Cloud Continuum come soluzione cloud sostenibile per vari ambiti applicativi. Il sistema di misurazione altamente sensibile e rotante smartGRIND consente il monitoraggio in tempo reale dello stato degli utensili da rettifica - con l'obiettivo di migliorare la qualità del prodotto e ridurre significativamente i costi degli utensili.
La nuova generazione del portautensili intelligente smartTOOL consente un monitoraggio, documentazione e automazione precisi e affidabili dei processi di lavorazione. La base di ciò è la registrazione di segnali di misurazione sensibili attraverso una combinazione innovativa di sensoristica integrata e design dell'antenna. In questo modo, è possibile rilevare cambiamenti nell'utensile e nel pezzo in alta frequenza e direttamente durante la lavorazione. Grazie alla tecnologia brevettata di Energy Harvesting, lo smartTOOL funziona senza fili e completamente autonomo dal punto di vista energetico.
La piattaforma Edge AI presentata allo stand funge da collegamento centrale tra Cloud ed Edge e consente lo sviluppo automatizzato di modelli di intelligenza artificiale compatti e potenti - ottimizzati per l'uso specifico dell'hardware fino al livello del sensore. Grazie a questo approccio rispettoso della privacy, i modelli di intelligenza artificiale esistenti nel cloud possono essere utilizzati senza soluzione di continuità su dispositivi mobili o alimentati a batteria, efficienti dal punto di vista energetico.
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