Na EMO w Hanowerze firma HAIMER zaprezentuje liczne innowacje i praktyczne rozwiązania systemowe dla nowoczesnej produkcji – od rozszerzonego programu wysokiej jakości uchwytów narzędziowych, przez inteligentną digitalizację w „Tool Room of the Future”, aż po w pełni zautomatyzowane przygotowanie narzędzi z Automation Cube One. Po raz pierwszy obecna będzie również komórka automatyzacyjna do załadunku i rozładunku w pełni automatycznego urządzenia do wstępnego ustawiania Microset.
Przyszłość obróbki metali jest cyfrowa i zautomatyzowana. Jest o tym przekonany Andreas Haimer, dyrektor generalny Haimer GmbH i prezydent grupy HAIMER: „Jako dostawca systemów i rozwiązań dla procesu obróbczo-wytwórczego wiemy z własnego doświadczenia, jak ważna jest cyfryzacja i automatyzacja. W końcu sami jesteśmy przedsiębiorstwem produkcyjnym z ponad 200 maszynami narzędziowymi i rocznym wolumenem obróbczo-wytwórczym wynoszącym 5.000 ton. Na targach EMO 2025 zaprezentujemy odpowiednie rozwiązania w zarządzaniu narzędziami, które na co dzień wdrażamy w naszej produkcji.”
Cyfryzacja się opłaca
Najlepszym przykładem jest pomieszczenie do wstępnego ustawiania narzędzi, które HAIMER zbudował na stoisku targowym (hala 4, C08) w taki sposób, aby odpowiadało ono tym w zakładach produkcyjnych w Igenhausen i Motzenhofen. Ten „Pokój Narzędzi Przyszłości” zawiera aktualne urządzenia do kurczenia, wyważania i wstępnego ustawiania HAIMER w wersji i4.0, które są wyposażone w chip RFID i skaner.
Są Państwo połączeni z nowym menedżerem narzędzi HAIMER (TRM), który monitoruje i dokumentuje procesy w pomieszczeniu do wstępnego ustawiania narzędzi oraz śledzi przestrzeganie określonych tolerancji. „Użytkownik codziennie otrzymuje analizy swoich narzędzi oraz wszystkich procesów związanych z kurczeniem, wyważaniem i pomiarami. Może je analizować, co daje mu natychmiastowe korzyści z cyfryzacji.”
Jako atrakcję dla wszystkich klientów, firma HAIMER rozlosowuje Tool Room of the Future o łącznej wartości ponad 70 000 EUR (z urządzeniem do kurczenia, urządzeniem do wstępnego ustawiania, licencją WinTool i systemem wydawania narzędzi Toolbase) ekskluzywnie na stoisku targowym wśród wszystkich odwiedzających.
Aby cyfrowe procesy w zarządzaniu narzędziami działały niezawodnie, narzędzia lub ich uchwyty powinny być jak najbardziej jednoznacznie oznaczone. HAIMER dostarcza zatem wszystkie uchwyty narzędziowe z unikalnym identyfikatorem – w postaci wygrawerowanego, jednoznacznego kodu Data-Matrix, który wyklucza jakiekolwiek pomyłki. Ponadto można do każdego narzędzia przypisać różnorodne informacje (ustawieniowe) w bazie danych menedżera narzędzi HAIMER Tool Room Managers (TRM) i w razie potrzeby je pobrać.
Centralną rolę w zarządzaniu narzędziami HAIMER odgrywa oprogramowanie WinTool, które zarządza danymi narzędzi, materiałów eksploatacyjnych, programów maszyn, procesów i danych podstawowych. HAIMER posiada 25 procent udziałów w WinTool AG i jest strategicznym partnerem grupy TCM. „Ich linie produktów WinTool i Toolbase, inteligentne systemy wydawania narzędzi, od tego czasu należą do naszego asortymentu”, wyjaśnia Andreas Haimer. „Na stoisku targowym zaprezentujemy, jak łatwo w kilka sekund można stworzyć cyfrowy bliźniak kompletnego narzędzia, gdy dane podstawowe są dostępne w WinTool.” W tym zakresie HAIMER już podjął działania i przygotował wszystkie parametry, dane Step i DXF dla swoich uchwytów narzędziowych zgodnie z normami DIN 4000 i ISO 13399. Dane są dostępne na stronie internetowej HAIMER oraz na platformie danych Tooltracer i można je pobrać.
Automatyzacja odciąża pracowników wykwalifikowanych.
Obok digitalizacji, automatyzacja jest również dominującym tematem na stoisku targowym. Tak jak na ostatnich EMO i AMB, HAIMER prezentuje swój w pełni zautomatyzowany Automation Cube One. Urządzenie to automatycznie wykonuje procesy wyciągania i wciągania narzędzi oraz pomiar całkowitych narzędzi, zarządzając jednocześnie do trzech różnych interfejsów narzędziowych. Do dyspozycji jest do dwunastu osi do obsługi części. Dzięki temu Automation Cube One jest w stanie w ciągu kilku minut wyciągnąć i wciągnąć narzędzie, zmierzyć je oraz przesłać dane do maszyny i do baz danych.
W obecnie zaprezentowanej ostatecznej wersji wprowadzono jeszcze znaczące optymalizacje. Należy do nich na przykład zmieniony proces wstawiania narzędzia do uchwytu, który wyklucza błędy operatora. Przyczynia się do tego między innymi dodatkowy system kamer Keyence, który sprawdza różne cechy narzędzia i w przypadku błędów powoduje jego usunięcie. Nowością jest również zintegrowana wanna do czyszczenia ultradźwiękowego.
Automation Cube One jest szczególnie opłacalny dla firm, które codziennie dokonują wielu wymian narzędzi. Automatyzacja w zarządzaniu narzędziami jest jednak sensowna dla wielu użytkowników. Dlatego HAIMER na targach EMO zaprezentuje prostszą komórkę automatyzacyjną, która z wykorzystaniem robota współpracującego Fanuc zajmie się załadunkiem i rozładunkiem urządzenia do wstępnego ustawiania Microset VIO. Pomaga to zrekompensować niedobór wykwalifikowanych pracowników w dziedzinie technologii narzędziowej oraz automatycznie mierzyć narzędzia, które muszą być przygotowane do całego zlecenia.
Mocowanie narzędzi w najwyższej jakości i różnorodności
Obok przyszłościowych rozwiązań cyfrowych i automatyzacyjnych, HAIMER prezentuje również liczne nowości i ulepszenia w zakresie komponentów podstawowych. Zaprezentowany po raz pierwszy dwa lata temu uchwyt hybrydowy HAIMER jest obecnie dostępny w licznych długościach i rozmiarach. Ta rewolucyjna technologia mocowania łączy właściwości tłumienia drgań z cechami wysokoprecyzyjnego uchwytu do skurczu o wysokiej wydajności. Liczne próby i testy długoterminowe wykazały, że czas obróbki jest krótszy, czas eksploatacji narzędzi dłuższy, a wydajność wyraźnie wyższa.
Mikrospannzangenfutter Micro Collet Chuck osiągnęło już gotowość do produkcji seryjnej. Nadaje się do średnic trzpienia od 1 mm i spełnia wymagania klientów dotyczące uzyskania najwyższej precyzji przy jednoczesnej łatwości obsługi.
Ponadto HAIMER rozszerzył swoją ofertę narzędzi mocujących PSC z wielokątnym trzonem ISO 26623. Oprócz dotychczas dostępnych rozmiarów PSC32/40/50/63, w ofercie znajdują się teraz również uchwyty HAIMER PSC80 – oczywiście z rurkami do przekazywania chłodziwa zgodnymi z najnowszymi normami.
Frez VHM z trzonkiem o dużej wydajności
Nowy frez pełnohardmetalowy HAIMER Panther MILL przyciąga ostatnio dużą uwagę. Nazwa nie jest przypadkowa, ponieważ przyjął on istotne cechy drapieżnika: czy to przy przycinaniu, frezowaniu rowków, toczeniu czy rampowaniu – zawsze pokazuje się jako zjadliwy i żarłoczny wszechstronny narzędzie, które jest idealnie dostosowane do wszystkich materiałów stalowych i nierdzewnych. Cztery ostrza o nierównomiernym skoku, zoptymalizowana geometria ostrza, dostosowany kąt spiralny 36°/38° oraz stabilna geometria czoła zapewniają optymalne osiągi i wydajność.
HAIMER na EMO 2025 w hali 4, C08.
Kontakt:
