All'EMO di Hannover, HAIMER presenta numerose innovazioni e soluzioni di sistema orientate alla pratica per la moderna produzione – dal programma ampliato di portautensili di alta qualità, alla digitalizzazione intelligente nel "Tool Room of the Future" fino alla preparazione automatica degli utensili con l'Automation Cube One. Per la prima volta presente: una cella di automazione per il carico e scarico di un dispositivo di presetting Microset completamente automatico.
Il futuro della lavorazione dei metalli è digitale e automatizzato. Ne è convinto Andreas Haimer, amministratore delegato di Haimer GmbH e presidente del Gruppo HAIMER: "Noi come fornitore di sistemi e soluzioni per il processo di lavorazione sappiamo per esperienza diretta quanto siano importanti digitalizzazione e automazione. Dopotutto, siamo noi stessi un'azienda produttrice con oltre 200 macchine utensili e un volume di lavorazione annuale di 5.000 tonnellate. All'EMO 2025 mostreremo soluzioni corrispondenti nella gestione degli utensili, che viviamo quotidianamente nella nostra produzione."
La digitalizzazione ripaga
Il miglior esempio è una sala di presetting utensili che HAIMER ha allestito allo stand (Padiglione 4, C08) esattamente come quella dei siti produttivi di Igenhausen e Motzenhofen. Questo "Tool Room of the Future" contiene attuali dispositivi di restringimento, bilanciamento e presetting HAIMER in versione i4.0, dotati di chip RFID e scanner.
Essi sono collegati al nuovo HAIMER Tool Room Manager (TRM), che monitora e documenta i processi nella sala di presetting utensili e tiene traccia del rispetto delle tolleranze stabilite. "L'utente riceve ogni giorno valutazioni sui propri utensili e su tutti i processi di restringimento, bilanciamento e misurazione. Può analizzarli e beneficiare immediatamente della digitalizzazione."
Come highlight per tutti i clienti, HAIMER mette in palio un Tool Room of the Future del valore totale di oltre 70.000 EUR (con dispositivo di restringimento, dispositivo di presetting, licenza WinTool e sistema di erogazione utensili Toolbase) esclusivamente allo stand tra tutti i visitatori.
Affinché i processi digitali nella gestione degli utensili funzionino in modo affidabile, gli utensili o i loro mandrini devono essere contrassegnati in modo univoco. Pertanto, HAIMER fornisce tutte le portautensili con un'ID univoca – sotto forma di un codice Data-Matrix inciso, che esclude qualsiasi confusione. Inoltre, è possibile memorizzare e richiamare per ogni utensile diverse informazioni (di preparazione) nel database del HAIMER Tool Room Manager (TRM).
Un ruolo centrale nella gestione degli utensili HAIMER è svolto dal software WinTool, che gestisce i dati degli utensili, dei materiali di consumo, dei programmi macchina, dei processi e dei dati di base. HAIMER detiene il 25% della WinTool AG ed è partner strategico del gruppo TCM. "Le loro linee di prodotto WinTool e Toolbase, sistemi intelligenti di erogazione utensili, fanno parte del nostro programma di fornitura", spiega Andreas Haimer. "Allo stand mostreremo quanto sia semplice creare in pochi secondi un gemello digitale di un utensile completo, quando i dati di base sono disponibili in WinTool." A questo proposito, HAIMER ha già anticipato e ha preparato per i suoi portautensili tutti i parametri, i dati Step e DXF secondo DIN 4000 o ISO 13399. I dati sono accessibili e scaricabili sul sito web di HAIMER e sulla piattaforma dati Tooltracer.
L'automazione allevia i lavoratori specializzati
Oltre alla digitalizzazione, anche l'automazione è un tema dominante allo stand. Come già all'ultima EMO e all'AMB, HAIMER mostra il suo Automation Cube One completamente automatizzato. Esso esegue automaticamente l'estrazione e il restringimento, nonché la misurazione di utensili completi e può gestire fino a tre interfacce utensili diverse contemporaneamente. Fino a dodici assi sono disponibili per la movimentazione dei pezzi. Così, l'Automation Cube One riesce in pochi minuti a estrarre e restringere uno strumento, misurarlo e trasferire i dati alla macchina e nei database.
Nella versione finale presentata ora sono state incorporate ulteriori ottimizzazioni significative. Tra queste, ad esempio, un processo modificato per l'inserimento dell'utensile nel mandrino, che esclude errori dell'operatore. A questo contribuisce anche un sistema di telecamere Keyence integrato, che verifica diverse caratteristiche sull'utensile e in caso di errori provoca l'espulsione dell'utensile. Inoltre, è presente un bagno di pulizia ad ultrasuoni integrato.
L'Automation Cube One è particolarmente vantaggioso per le aziende con un elevato numero di cambi utensili al giorno. Tuttavia, un'automazione nella gestione degli utensili è sensata per molti utenti. Pertanto, HAIMER presenta all'EMO una cella di automazione più semplice, che con un Cobot Fanuc si occupa del carico e scarico di un dispositivo di presetting Microset VIO. Essa aiuta a compensare il collo di bottiglia di personale qualificato nel settore della tecnologia degli utensili e a misurare automaticamente gli utensili che devono essere preparati per un ordine completo.
Fissaggio utensili della massima qualità e varietà
Oltre agli sviluppi digitali e di automazione all'avanguardia, HAIMER presenta anche numerose novità e miglioramenti nei componenti di base. Il mandrino ibrido HAIMER, presentato per la prima volta due anni fa, è ora disponibile in numerose lunghezze e dimensioni. Questa tecnologia di fissaggio rivoluzionaria combina proprietà di smorzamento delle vibrazioni con quelle di un mandrino di alta precisione. Numerosi esperimenti e test a lungo termine hanno dimostrato che ciò riduce i tempi di lavorazione, aumenta la durata degli utensili e migliora notevolmente la produttività.
Anche il mandrino a colletto Micro Collet Chuck ha raggiunto ormai la maturità di produzione. È adatto per diametri di gambo a partire da 1 mm e soddisfa la richiesta dei clienti di ottenere la massima rotondità con la massima facilità d'uso.
Inoltre, HAIMER ha ampliato la sua offerta di portautensili PSC con gambo poligonale ISO 26623. Oltre alle dimensioni PSC32/40/50/63 già disponibili, ora sono disponibili anche portautensili HAIMER PSC80 – autoesplicativi con tubi di trasferimento del refrigerante secondo l'ultima norma.
Fresatore VHM a gambo
Recentemente ha attirato grande attenzione il nuovo fresatore a gambo in metallo duro pieno HAIMER Panther MILL. Porta questo nome a ragione, poiché ha adattato alcune caratteristiche del predatore: sia che si tratti di rifilatura, fresatura, scanalatura o ramping – si dimostra sempre un versatile e affamato allrounder, perfettamente adattato a tutti i materiali in acciaio e inox. Quattro taglienti con passo irregolare, una geometria dei taglienti ottimizzata, l'angolo di spirale adattato di 36°/38° e una geometria stabile della testa garantiscono un'ottimizzazione delle prestazioni e della produttività.
HAIMER all'EMO 2025 nel Padiglione 4, C08.
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