Wspólnie z silnymi partnerami firma HELLER zdobyła niezbędną wiedzę, aby stopniowo, ale celowo integrować rozwiązania cyfrowe z elementami AI w przemyśle maszynowym. Producent maszyn już teraz korzysta z nich na podstawie trzech platform, które ułatwiają pracę operatorom maszyn, planistom produkcji i pracownikom serwisu. Jak te rozwój już dzisiaj generuje realną wartość, demonstrują eksperci firmy na tegorocznych targach EMO. Ponadto na stoisku targowym można zobaczyć nowoczesne centra pięcioosiowe HF 3500 i F 5000 w trakcie obróbki. Są one wyposażone w nowo opracowane rozwiązania automatyzacji do obsługi przedmiotów obrabianych i narzędzi, które można również podłączyć do innych centrów obróbczych HELLER. Takie komórki produkcyjne pozwalają na wytwarzanie różnorodnych, wysoko skomplikowanych komponentów dla przemysłu lotniczego oraz wielu innych branż, takich jak ogólny przemysł maszynowy, technika płynów i technika energetyczna – w razie potrzeby bezobsługowo i przez całe weekendowe zmiany. Wyniki – dwa światowej sławy „monumentalne dzieła” – również robią wrażenie. Warto odwiedzić.
Nie tylko w codziennym życiu cyfryzacja i sztuczna inteligencja zyskują na znaczeniu. Także w zastosowaniach przemysłowych można wykorzystać nowoczesne narzędzia. Jako jeden z wiodących producentów maszyn CNC i systemów produkcyjnych, HELLER dostrzegł to wcześnie i już przed laty zorganizował grupę specjalistów, którzy międzydziałowo zajmują się tematami cyfryzacji i AI, wspólnie z zewnętrznymi partnerami opracowując rozwiązania – od bardziej efektywnej obsługi maszyn, przez przewidującą konserwację, aż po planowanie produkcji.
Dr. Thorsten Schmidt, dyrektor generalny w HELLER, wspiera i forsuje to przedsięwzięcie. Podkreśla: „Mamy do czynienia z obsługą maszyn, konserwacją/serwisem i
Planowanie produkcji – trzy tematy w centrum uwagi, które mogą skorzystać na sztucznej inteligencji, co może prowadzić do zwiększenia wydajności u naszych klientów. Na EMO 2025 firma przedstawi konkretne zastosowania oraz leżące u ich podstaw koncepcje.
Asystent zorientowany na proces – wspierany cyfrowo
Dwa nowoczesne centra pięcioosiowe – HF 3500 i F 5000 – będą nie tylko na bieżąco wykorzystywane w obróbce skrawaniem. HELLER pokaże na tych maszynach, w jaki sposób operatorzy są wspierani cyfrowo na całej linii procesowej. Przy przygotowaniu przez „SETUP-Assist”, w procesie produkcji przez „PRODUCTION-Assist” oraz przy zapewnieniu dokładności komponentów przez nowo opracowany „QUALITY-Assist”. Na przykład, dzięki zmierzonym wzrostom temperatury w wrzecionie można obliczyć i skompensować nawet najmniejsze wydłużenie.
Dane oparte i inteligentne – AI w procesie i analizie
Nowością, która będzie dostępna dla klientów od EMO 2025, jest inteligentna funkcja czatu „ASK-me”. Zintegrowana w interfejsie sterowania maszyną, daje operatorowi narzędzie działające podobnie jak ChatGPT. Oznacza to, że można zadać pytanie w jasnym języku, a funkcja AI szybko udzieli odpowiedzi również w jasnym języku. Asystent AI wykorzystuje skumulowaną wiedzę HELLER-a i użytkowników w swoich odpowiedziach i wspiera w obsłudze maszyny (obsługa, przygotowanie, konserwacja) oraz w ocenie komunikatów i błędów, które są wydawane na podstawie aktualnego stanu maszyny. Niezwykle pomocne dla wydajnej i precyzyjnej pracy nowoczesnych centrów obróbczych są również narzędzia analityczne wspierane przez AI, które HELLER zaprezentuje na EMO. Producent maszyn z Nürtingen wykorzystuje do tego dane jako podstawę, które już w ramach strategii Przemysłu 4.0.
Dane z maszyn są rejestrowane w systemie HELLER Services Interface dla planistów produkcji/analystów w formie tekstu, tabel lub diagramów. Zapewnia to przejrzystość w procesach produkcyjnych, konserwacyjnych i serwisowych przez cały cykl życia maszyny. Na przykład, można zadać pytanie o ukryte czasy przestoju urządzenia poprzez generatywne...
Wygenerowana wizualizacja wykresu odpowiada, a analiza danych produkcyjnych wspierana przez AI ujawnia możliwy potencjał optymalizacji w celu zwiększenia produkcji.
Jak połączenie zbierania danych i inteligentnej analizy odgrywa ważną rolę w ramach prewencyjnego utrzymania, pokazują i wyjaśniają eksperci serwisowi firmy HELLER na stoisku targowym. Aby pozostać przy poprzednim przykładzie wrzeciona HELLER: oprócz rozwoju temperatury standardowo dokumentowane są również czasy pracy, fazy obciążenia i przeciążenia oraz wartości obrotów itp. Na tej podstawie można monitorować stan wrzeciona, co pozwala wykluczyć nieplanowane awarie maszyny spowodowane zużyciem wrzeciona. W ten sam sposób działa to w przypadku innych komponentów, takich jak osie czy narzędzia.
Jednoczesna obróbka pięcioosiowa o różnym charakterze
Obok cyfrowych nowości, HELLER zaprezentuje na EMO 2025 również swoje wszechstronne
kompetencje inżynieryjne w postaci dwóch centrów obróbczych pięcioosiowych. Model HF 3500 wyróżnia się kinematyką stołu z standardowo zamontowanymi przeciwwagami oraz wysoką dynamiką i krótkimi czasami nieprodukcyjnymi. Maszyna zaprezentowana na stoisku targowym w wersji PRO dodatkowo wyposażona jest w napędzaną z obu stron oś Z i posiada wszystkie funkcje niezbędne do doskonałej obróbki jednoczesnej.
Korzyścią są również wysokie wartości przyspieszenia wynoszące 10 m/s², prędkości osiowe wynoszące 90 m/min oraz ekstremalnie krótki czas między skrawaniami. O maksymalną wydajność dba także opracowana przez firmę HELLER wydajna wrzeciono z sprawdzonym systemem zerowego wrzeciona. Dzięki połączeniu wysokiego momentu obrotowego i wysokiej prędkości obrotowej doskonale nadaje się do uniwersalnego zastosowania.
Do obróbki cięższych komponentów stosuje się F 5000 z kinematyką głowicy. Wyróżnia się ona licznymi funkcjami i kluczowymi komponentami, takimi jak wrzeciono silnikowe z interfejsem HSK-A 63. Dzięki modułowej budowie F 5000 można optymalnie skonfigurować do różnorodnych zastosowań, zapewniając jednocześnie najwyższą precyzję i wydajność w produkcji małych i średnich serii. Wyposażona w wariant głowicy widłowej, ta maszyna jest szczególnie elastyczna w zastosowaniu i na przykład doskonale nadaje się do podcięć i wycięć.
Najowsze warianty automatyzacji dla obsługi detali i narzędzi.
Dla firm, które chcą produkować stale zmieniające się elementy za pomocą komórki produkcyjnej, interesującą nowością jest „Robotyczna komora profesjonalna”, w skrócie RP4. Zostanie ona zaprezentowana na EMO 2025. Przykładowo podłączona do HF 3500, może być również używana w połączeniu z HF 5500 oraz czterosiłową serią H. Jako znormalizowana automatyzacja robotyczna w programie, dzięki swojej zdolności do wielokrotnego przetwarzania jest niezwykle elastyczna w swoim zastosowaniu. Może załadować i rozładować centrum obróbcze w dowolnej kolejności zarówno z różnymi komponentami, jak i z paletami, w tym z urządzeniami mocującymi.
Zintegrowany cyfrowy bliźniak ułatwia równoległe ustawianie RP4. Dzięki odpowiedniemu magazynowaniu elementów można w ten sposób zrealizować bezzałogowe zmiany i nawet autonomiczną produkcję w weekendy.
Również interesujące: HELLER na stoisku targowym pokazuje, jak łatwo i szybko można ustawiać narzędzia w zestawach, korzystając z nowo opracowanego magazynu narzędziowego z systemem „Mobile-Rack” podłączonego do pięcioosiowego centrum obróbcze F 5000. W tym rodzaju automatyzacji narzędziowej zawsze kilka zużytych narzędzi jest wyjmowanych z maszyny (w kasecie) i zastępowanych nowymi, które wcześniej zostały przygotowane w pomieszczeniu ustawczym i umieszczone w Mobile-Rack.
Nowe magazyny regałowe, które zostały zoptymalizowane pod względem footprintu dzięki swojej smukłej konstrukcji, mogą pomieścić do 340 narzędzi HSK-A 100 lub około 490 narzędzi HSK-A 63. Na targach zaprezentowana zostanie wersja z 260 miejscami. Opcjonalne Mobile-Racki można łączyć ze wszystkimi rozmiarami i mogą być również wyposażone w własny napęd do pełnej automatyzacji transportu narzędzi do i z centrum obróbczego. Umożliwia to całkowitą automatyzację transportu narzędzi, co odciąża operatora i oszczędza cenny czas pracy.
HELLER na EMO 2025 – w hali 12, stoisko C 70
Kontakt:
