Insieme a partner forti, HELLER ha acquisito le competenze necessarie per integrare gradualmente, ma in modo mirato, soluzioni digitali con elementi di intelligenza artificiale nell'ingegneria meccanica. Il costruttore di macchine le utilizza già sulla base di tre piattaforme, che facilitano il lavoro degli operatori di macchina, dei pianificatori di produzione e del personale di servizio. Come queste evoluzioni generino già oggi un reale valore aggiunto, lo dimostrano gli esperti dell'azienda alla EMO di quest'anno. Inoltre, allo stand fieristico è possibile vedere in azione i modernissimi centri di lavoro a cinque assi HF 3500 e F 5000. Sono dotati di soluzioni di automazione recentemente sviluppate per la gestione di pezzi e utensili, che possono essere collegate anche ad altri centri di lavorazione HELLER. Con tali celle di produzione è possibile realizzare vari componenti altamente complessi per l'industria aerospaziale e per molti altri settori, come ad esempio l'ingegneria meccanica generale, la tecnica dei fluidi e la tecnologia energetica – se necessario, senza operatori e per intere turni del fine settimana. I risultati – due "monumenti" di fama mondiale – impressionano altrettanto. Vale la pena visitare.
Non solo nella vita quotidiana, la digitalizzazione e l'intelligenza artificiale stanno guadagnando sempre più importanza. Anche per le applicazioni industriali è possibile utilizzare tali strumenti moderni. Come uno dei principali produttori di macchine utensili CNC e sistemi di produzione, HELLER lo ha riconosciuto precocemente e già anni fa ha riunito un gruppo di specialisti che si dedicano trasversalmente ai temi della digitalizzazione e dell'IA, generando soluzioni insieme a partner esterni - dalla gestione più efficiente delle macchine alla manutenzione predittiva fino alla pianificazione della produzione.
Dr. Thorsten Schmidt, CEO di HELLER, supporta e promuove questo progetto. Sottolinea: "Abbiamo con la gestione delle macchine, la manutenzione/servizio e
Pianificazione della produzione: tre temi al centro dell'attenzione che possono beneficiare dell'IA, portando a un aumento della produttività per i nostri clienti." All'EMO 2025, l'azienda fornirà approfondimenti su applicazioni concrete e sui concetti sottostanti.
Assistenza orientata ai processi - supportata digitalmente
Due centri di lavoro a cinque assi all'avanguardia – un HF 3500 e un F 5000 – non saranno solo visibili in lavorazione continua. HELLER dimostra su queste macchine come gli operatori vengano supportati digitalmente lungo l'intera catena di processo. Durante il montaggio tramite il "SETUP-Assist", nel processo di produzione tramite il "PRODUCTION-Assist" e per garantire la precisione dei componenti tramite il nuovissimo "QUALITY-Assist". Ad esempio, attraverso l'aumento della temperatura misurata nell'asse principale, è possibile calcolare e compensare anche la minima crescita in lunghezza.
Basato su dati e intelligente – IA nel processo e nell'analisi
Brandnew, a partire dall'EMO 2025, sarà disponibile per i clienti la funzione di chat intelligente "ASK-me". Integrata nell'interfaccia di controllo delle macchine, offre all'operatore uno strumento che funziona in modo simile a ChatGPT. Significa: si inserisce una domanda in linguaggio chiaro e la funzione AI fornisce in breve tempo la risposta, anch'essa in linguaggio chiaro. In questo processo, l'assistente AI utilizza la conoscenza cumulativa di HELLER e degli utenti per fornire risposte e supporta nella gestione della macchina (operazione, attrezzaggio, manutenzione) così come nella valutazione di messaggi di avviso e di errore, che vengono emessi sulla base dello stato attuale della macchina. Estremamente utili per il funzionamento produttivo e ad alta precisione dei moderni centri di lavorazione sono anche gli strumenti di analisi supportati dall'AI, che HELLER presenterà all'EMO. Il costruttore di macchine di Nürtingen utilizza a tal fine dati come base, già nell'ambito della strategia Industria 4.0.
Le informazioni aziendali vengono registrate nelle macchine e possono essere visualizzate per il pianificatore/analista di produzione nel sistema Shopfloor HELLER Services Interface come testo, tabelle o diagrammi. Questo garantisce trasparenza nei processi di produzione, manutenzione e assistenza lungo l'intero ciclo di vita della macchina. Ad esempio, è possibile affrontare la questione dei tempi di inattività nascosti dell'impianto attraverso un'analisi generativa.
La visualizzazione dei grafici generati risponde e l'analisi basata sull'IA dei dati di produzione rivela potenziali ottimizzazioni per aumentare la produzione.
Come la combinazione di raccolta dati e analisi intelligente fornisce servizi importanti anche nell'ambito di una manutenzione preventiva, lo mostrano e lo spiegano gli esperti di servizio di HELLER allo stand. Per rimanere nell'esempio precedente dell'asse HELLER: oltre agli sviluppi di temperatura, vengono documentati standardmente anche i tempi di funzionamento, le fasi di carico o sovraccarico e i valori di velocità dell'asse, ecc. Su questa base è possibile monitorare lo stato dell'asse, in modo da escludere un guasto imprevisto della macchina a causa di un guasto per usura dell'asse. Allo stesso modo, questo funziona per altri componenti come assi o utensili.
Lavorazione simultanea a cinque assi con diverse configurazioni
Oltre ai punti salienti digitali, HELLER presenterà all'EMO 2025 anche la sua ampia gamma.
competenza ingegneristica meccanica sotto forma di due centri di lavorazione a cinque assi. La HF 3500 si distingue per una cinematica del tavolo con supporti standard e per l'alta dinamica e i brevi tempi non produttivi. La macchina mostrata allo stand è inoltre dotata nella versione PRO di un asse Z azionato su entrambi i lati ed è equipaggiata con tutte le funzionalità necessarie per una lavorazione simultanea perfetta.
Sono vantaggiosi anche i valori elevati di accelerazione di 10 m/s², le velocità degli assi di 90 m/min e il tempo estremamente breve tra un truciolo e l'altro. Per una produttività massima contribuisce inoltre il mandrino potente sviluppato internamente da HELLER, dotato di un collaudato sistema di mandrino a zero. Grazie alla combinazione di elevato coppia e alta velocità, è particolarmente adatto per un utilizzo universale.
Per la lavorazione di componenti più pesanti viene utilizzata la F 5000 con cinematica della testa. Si distingue per numerose caratteristiche e componenti chiave, come ad esempio un mandrino motorizzato con interfaccia HSK-A 63. Grazie alla sua struttura modulare, la F 5000 può essere configurata in modo ottimale per le più diverse applicazioni, garantendo sempre la massima precisione e performance nella produzione di lotti piccoli e medi. Dotata di una variante con testa a forcella, questa macchina è particolarmente flessibile e, ad esempio, è eccellentemente adatta per sottosquadri e contro-squadri.
Le ultime varianti di automazione per la gestione dei pezzi e degli utensili.
Per le aziende che desiderano produrre pezzi di lavoro in continua variazione con una cella di produzione, c'è un'altra novità interessante: la "Robot Cell Professional", abbreviata in RP4. Anche questa sarà presentata all'EMO 2025. Collegata esemplificativamente all'HF 3500, può essere utilizzata anche in combinazione con l'HF 5500 e la serie a quattro assi H. Come automazione robotizzata standard nel programma, è estremamente flessibile nel suo campo di applicazione grazie alla sua capacità di multibatch. Può caricare e scaricare il centro di lavorazione in qualsiasi ordine, sia con diversi componenti che con pallet inclusi dispositivi di serraggio.
In questo contesto, un gemello digitale integrato facilita la configurazione parallela del tempo principale della RP4. Con un'adeguata scorta di pezzi, è possibile realizzare turni senza operatori e persino un funzionamento autonomo durante il fine settimana.
Altrettanto interessante: con un magazzino per utensili recentemente sviluppato, collegato al centro di lavorazione a cinque assi F 5000, HELLER mostra allo stand fieristico quanto sia semplice e veloce attrezzare gli utensili a gruppi. In questo tipo di automazione degli utensili, più utensili usurati vengono sempre rimossi insieme (in una cassetta) dalla macchina e sostituiti con nuovi, che sono stati precedentemente preparati nella sala di impostazione e collocati nel Mobile-Rack.
I nuovi magazzini, ottimizzati per il footprint grazie alla loro costruzione snella, possono immagazzinare fino a 340 utensili HSK-A 100 o circa 490 utensili HSK-A 63. Durante la fiera sarà esposta la variante con 260 posti. I Mobile-Rack opzionali possono essere combinati con tutte le dimensioni e possono essere dotati di un proprio motore per l'uso completamente automatico. In questo modo è possibile automatizzare completamente il trasporto avanti e indietro degli utensili verso e dal centro di lavorazione. Questo allevia l'operatore e fa risparmiare tempo prezioso.
HELLER all'EMO 2025 – nel padiglione 12, stand C 70
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