Společně se silnými partnery si HELLER osvojil potřebné know-how, aby postupně, ale cíleně integroval digitální řešení s prvky AI do strojírenství. Strojírenská firma je již využívá na základě tří platforem, které usnadňují práci obsluze strojů, plánovačům výroby a pracovníkům servisu. Jak tyto vývoje již dnes generují skutečnou přidanou hodnotu, demonstrují odborníci společnosti na letošním veletrhu EMO. Kromě toho si na stánku lze prohlédnout vysoce moderní pětiosé centrum HF 3500 a F 5000 v akci. Jsou vybavena nově vyvinutými automatizačními řešeními pro manipulaci s obrobky a nástroji, která se stejně tak dají připojit k dalším HELLER obráběcím centrům. S takovými výrobními buňkami lze vyrábět různé vysoce komplexní součásti pro letecký a kosmický průmysl, stejně jako pro mnoho dalších odvětví, například obecné strojírenství, fluidní techniku a energetiku – v případě potřeby bez obsluhy a po celé víkendové směny. Výsledky – dvě celosvětově známé „monumentální stavby“ – však také ohromují. Návštěva rozhodně stojí za to.
Digitalizace a umělá inteligence získávají stále větší význam nejen v každodenním životě. Také pro průmyslové aplikace lze využít moderní nástroje. Jako jeden z předních výrobců CNC obráběcích strojů a výrobních systémů si to HELLER uvědomil již dávno a před lety shromáždil skupinu specialistů, kteří se napříč odděleními věnují tématům digitalizace a AI a společně s externími partnerskými firmami vytvářejí řešení – od efektivnější obsluhy strojů přes prediktivní údržbu až po plánování výroby.
Dr. Thorsten Schmidt, generální ředitel společnosti HELLER, podporuje a prosazuje tento záměr. Uvádí: „Máme zkušenosti s obsluhou strojů, údržbou/službami a
Plánování výroby tři témata v centru pozornosti, která mohou mít prospěch z AI, což může vést ke zvýšení produktivity u našich zákazníků.“ Na EMO 2025 společnost poskytne pohledy na konkrétní aplikace a za nimi stojící koncepty.
Procesně orientovaná asistence – digitálně podporována
Dva vysoce moderní pětiosé centra – HF 3500 a F 5000 – budou nejen trvale vystavena v procesu obrábění. HELLER na těchto strojích navíc ukáže, jak jsou operátoři digitálně podporováni po celé procesní řetězci. Při přípravě pomocí „SETUP-Assist“, v výrobním procesu pomocí „PRODUCTION-Assist“ a při zajištění přesnosti dílů pomocí nově vyvinutého „QUALITY-Assist“. Například lze na základě naměřených nárůstů teploty ve vřetenu vypočítat a kompenzovat i nejmenší prodloužení délky.
Datově orientované a inteligentní – AI v procesu a analýze
Od EMO 2025 bude zákazníkům k dispozici nová inteligentní chatovací funkce „ASK-me“. Tato funkce je integrována do uživatelského rozhraní strojového řízení a obsluha tak získává nástroj, který funguje podobně jako ChatGPT. To znamená, že uživatel zadá otázku v jasném jazyce a funkce AI rychle poskytne odpověď také v jasném jazyce. Při tom AI asistent využívá kumulované znalosti HELLER a uživatelů při své odpovědi a podporuje obsluhu stroje (ovládání, příprava, údržba) stejně jako při posuzování upozornění a chybových hlášení, která jsou vydávána na základě aktuálního stavu stroje. Velmi užitečné pro produktivní a vysoce přesný provoz moderních obráběcích center jsou také nástroje pro analýzu založené na AI, které HELLER představí na EMO. Strojírenská společnost z Nürtingenu využívá k tomu data jako základ, která již byla součástí strategie Průmyslu 4.0.
Podniky v strojích jsou zaznamenávány a pro plánovače výroby/analytiky v systému HELLER Services Interface na výrobní ploše vizualizovány jako text, tabulky nebo diagramy. To zajišťuje transparentnost v procesech výroby, údržby a servisu po celou dobu životního cyklu stroje. Například lze otázku skrytých prostojů zařízení řešit generativně.
vytvořená vizualizace grafu odpovídá a analýza výrobních dat založená na AI odhaluje možné potenciály pro optimalizaci ke zvýšení výroby.
Jak kombinace sběru dat a inteligentní analýzy také v rámci preventivní údržby poskytuje důležité služby, ukazují a vysvětlují odborníci na servis společnosti HELLER na výstavním stánku. Abychom zůstali u předchozího příkladu vřetena HELLER: Kromě vývoje teplot se standardně dokumentují také doby chodu, zatížení nebo fáze přetížení a hodnoty otáček atd. vřetena. Na tomto základě lze sledovat stav vřetena, což umožňuje vyloučit neplánované selhání stroje v důsledku selhání vřetena způsobeného opotřebením. Stejným způsobem to funguje i pro další komponenty, jako jsou osy nebo nástroje.
Současné pětiosé obrábění s různými variantami
Kromě digitálních vrcholů představí HELLER na EMO 2025 také své komplexní
strojírenská kompetence ve formě dvou pětiosých obráběcích center. Model HF 3500 se vyznačuje strojní kinematikou se standardně instalovanými protikusy, vysokou dynamikou a krátkými vedlejšími časy. Stroj, který byl představen na výstavním stánku, má navíc v PRO výbavě oboustranně poháněnou Z-osa a je vybaven všemi funkcemi potřebnými pro dokonalé simultánní obrábění.
Výhodné jsou také vysoké zrychlení 10 m/s², rychlosti os 90 m/min a extrémně krátký čas mezi třískami. Pro maximální produktivitu se navíc postará vlastní vyvinutá, výkonná vřetena od HELLER s osvědčeným systémem nulového vřetena. Díky kombinaci vysokého točivého momentu a vysokých otáček je ideální pro univerzální použití.
Pro zpracování těžších součástí se používá F 5000 s hlavovou kinematikou. Vyznačuje se řadou funkcí a klíčových komponentů, jako je například motorová vřetena s rozhraním HSK-A 63. Díky modulární konstrukci lze F 5000 optimálně konfigurovat pro nejrůznější aplikace, přičemž vždy zajišťuje nejvyšší přesnost a výkon při výrobě malých až středních sérií. S variantou vidlicové hlavy je tento stroj zvlášť flexibilně použitelný a například výborně vhodný pro podříznutí a zadní podříznutí.
Nejnovější varianty automatizace pro manipulaci s obrobky a nástroji
Pro společnosti, které chtějí s výrobní buňkou neustále měnit výrobky, je zajímavá další novinka – „Robotická buňka Professional“, zkráceně RP4. Ta bude také představena na EMO 2025. Příkladně připojena k HF 3500, může být také použita v kombinaci s HF 5500 a čtyřosou řadou H. Jako standardizovaná robotická automatizace v programu je díky své multibatch schopnosti ve svém použití extrémně flexibilní. Může zpracovat centrum v libovolném pořadí jak s různými komponenty, tak s paletami včetně upínacích zařízení.
Přitom integrovaný digitální dvojník usnadňuje hlavní časově paralelní nastavení RP4. S odpovídajícími zásobami výrobků lze tímto způsobem realizovat bezobslužné směny a dokonce autonomní víkendový provoz.
Také zajímavé: S nově vyvinutým nástrojovým regálovým magazínem připojeným k pětiosému obráběcímu centru F 5000, HELLER na výstavním stánku ukazuje, jak snadno a rychle lze nástroje v sadách přestavět. Při tomto typu automatizace nástrojů jsou vždy několik opotřebovaných nástrojů vyjmuty (v kazetě) z stroje a nahrazeny novými, které byly předem připraveny v nastavovací místnosti a umístěny do Mobilního regálu.
Nové regálové magazíny, které byly optimalizovány svou štíhlou konstrukcí z hlediska footprintu, mohou uložit až 340 HSK-A 100 nebo přibližně 490 HSK-A 63 nástrojů. Na výstavě bude vystavena varianta s 260 místy. Volitelné Mobilní regály lze kombinovat se všemi velikostmi a mohou být navíc vybaveny vlastním pohonem pro plně automatické použití. Tím je možné plně automatizovat přepravu nástrojů k a od obráběcího centra. To ulehčuje obsluze a šetří cenný pracovní čas.
HELLER na EMO 2025 – v hale 12, stánek C 70
Kontakt:
