En collaboration avec des partenaires solides, HELLER a acquis le savoir-faire nécessaire pour intégrer progressivement mais de manière ciblée des solutions numériques avec des éléments d'IA dans le secteur de la construction de machines. Le constructeur de machines les utilise déjà sur la base de trois plateformes qui facilitent le travail des opérateurs de machines, des planificateurs de production et des techniciens de service. Comment ces développements génèrent déjà une valeur ajoutée réelle est démontré par les experts de l'entreprise lors de l'EMO de cette année. De plus, sur le stand, les centres d'usinage à cinq axes de haute technologie HF 3500 et F 5000 peuvent être observés en action. Ils sont équipés de solutions d'automatisation nouvellement développées pour la manipulation des pièces et des outils, qui peuvent également être connectées à d'autres centres d'usinage HELLER. Avec de telles cellules de fabrication, il est possible de produire une variété de composants hautement complexes pour l'aérospatiale ainsi que pour de nombreux autres secteurs tels que la construction de machines générale, la technologie des fluides et la technologie de l'énergie – si nécessaire, sans intervention humaine et sur de longues périodes de week-end. Les résultats – deux « monuments » mondialement connus – impressionnent également. Une visite en vaut la peine.
Non seulement dans la vie quotidienne, la numérisation et l'intelligence artificielle prennent de plus en plus d'importance. Ces outils modernes peuvent également être utilisés pour des applications industrielles. En tant que l'un des principaux fabricants de machines-outils CNC et de systèmes de production, HELLER a reconnu cela tôt et a rassemblé il y a plusieurs années un groupe de spécialistes qui se consacrent, de manière interdisciplinaire, aux thèmes de la numérisation et de l'IA, et génèrent des solutions en collaboration avec des partenaires externes – allant de l'exploitation plus efficace des machines à la maintenance prédictive, en passant par la planification de la production.
Dr. Thorsten Schmidt, PDG chez HELLER, soutient et promeut cette initiative. Il souligne : « Nous avons avec la manipulation des machines, l'entretien/le service et
Planification de la production : trois thèmes au centre de l'attention, qui peuvent bénéficier de l'IA, ce qui peut conduire à une augmentation de la productivité chez nos clients. Lors de l'EMO 2025, l'entreprise donnera un aperçu des applications concrètes et des concepts sous-jacents.
Assistance orientée processus – soutenue par le numérique
Deux centres d'usinage à cinq axes ultramodernes – un HF 3500 et un F 5000 – seront non seulement visibles en permanence sous copeaux. HELLER montre également sur ces machines comment les opérateurs sont soutenus numériquement tout au long de la chaîne de processus. Lors du montage grâce à l'« ASSISTANT DE MONTAGE », dans le processus de fabrication grâce à l'« ASSISTANT DE PRODUCTION » et pour garantir la précision des pièces grâce au nouvel « ASSISTANT DE QUALITÉ » développé. Par exemple, des augmentations de température mesurées dans la broche permettent également de calculer et de compenser même les plus petites expansions de longueur.
Basé sur des données et intelligent – IA dans le processus et dans l'analyse
Tout nouveau, à partir de l'EMO 2025, les clients auront accès à la fonction de chat intelligente « ASK-me ». Intégrée à l'interface de commande des machines, elle offre à l'opérateur un outil qui fonctionne de manière similaire à ChatGPT. Cela signifie : on pose une question en langage clair et la fonction IA fournit rapidement la réponse également en langage clair. L'assistant IA utilise les connaissances cumulées de HELLER et des utilisateurs pour sa réponse et aide à la manipulation de la machine (opération, préparation, maintenance) ainsi qu'à l'évaluation des messages d'indication et d'erreur, qui sont générés en fonction de l'état en direct de la machine. Les outils d'analyse soutenus par l'IA, que HELLER présentera à l'EMO, sont également d'une grande aide pour le fonctionnement productif et hautement précis des centres d'usinage modernes. Le constructeur de machines de Nürtingen utilise pour cela des données comme base, qui ont déjà été intégrées dans le cadre de la stratégie Industrie 4.0.
Les données de l'entreprise dans les machines peuvent être capturées et visualisées pour le planificateur/analyste de production dans le système HELLER Services Interface sous forme de texte, de tableaux ou de diagrammes. Cela assure la transparence tout au long du cycle de vie de la machine dans les processus de fabrication, de maintenance et de service. Par exemple, la question des temps d'arrêt cachés de l'installation peut être abordée par une approche générative.
La visualisation de graphique générée répond, et l'analyse des données de production assistée par l'IA révèle un potentiel d'optimisation possible pour augmenter la production.
Comment la combinaison de la collecte de données et d'une analyse intelligente contribue également à la maintenance préventive est démontré et expliqué par les experts en service de HELLER sur le stand d'exposition. Pour rester sur l'exemple de la broche HELLER : au-delà des évolutions de température, les temps de fonctionnement, les phases de charge ou de surcharge ainsi que les valeurs de vitesse de rotation, etc. de la broche sont également documentés par défaut. Sur cette base, l'état de la broche peut être observé, ce qui permet d'exclure une panne imprévue de la machine due à une défaillance liée à l'usure de la broche. Cela fonctionne de la même manière pour d'autres composants tels que les axes ou les outils.
Usinage simultané à cinq axes avec des variantes différentes
En plus des points forts numériques, HELLER présentera également son offre complète lors de l'EMO 2025.
Compétence en ingénierie mécanique sous la forme de deux centres d'usinage à cinq axes. La HF 3500 se distingue par une cinématique de table avec des contre-supports intégrés en standard, ainsi que par une grande dynamique et des temps d'attente courts. La machine présentée sur le stand est également équipée, dans la version PRO, d'un axe Z entraîné des deux côtés et dispose de toutes les fonctionnalités nécessaires à un usinage simultané parfait.
Les valeurs d'accélération élevées de 10 m/s², les vitesses d'axe de 90 m/min et le temps d'usinage extrêmement court sont également avantageux. Pour une productivité maximale, il y a aussi la broche puissante, développée en interne par HELLER, avec un système de broche à zéro éprouvé. Grâce à la combinaison d'un couple élevé et d'une grande vitesse de rotation, elle est parfaitement adaptée à une utilisation universelle.
Pour le traitement de pièces plus lourdes, la F 5000 avec cinématique de tête est utilisée. Elle se distingue par de nombreuses fonctionnalités et composants clés, tels qu'un broche moteur avec interface HSK-A 63. Grâce à sa conception modulaire, la F 5000 peut être configurée de manière optimale pour une variété d'applications, tout en garantissant toujours une précision et une performance maximales dans la fabrication de petites à moyennes séries. Équipée d'une variante de tête à fourche, cette machine est particulièrement flexible et convient par exemple parfaitement pour les sous-coupes et les contre-dépouilles.
Dernières variantes d'automatisation pour la manipulation des pièces et des outils.
Pour les entreprises qui souhaitent fabriquer des pièces de travail en constante évolution avec une cellule de production, une autre nouveauté est intéressante - la "Cellule Robotique Professionnelle", abrégée RP4. Elle sera également présentée au salon EMO 2025. En exemple, accrochée à la HF 3500, elle peut également être utilisée en combinaison avec la HF 5500 ainsi que la série à quatre axes H. En tant qu'automatisation robotisée standardisée dans le programme, elle est extrêmement flexible dans son domaine d'application grâce à sa capacité Multibatch. Elle peut charger et décharger le centre d'usinage dans n'importe quel ordre avec différents composants ainsi que des palettes, y compris des dispositifs de serrage.
Un jumeau numérique intégré facilite la configuration parallèle du RP4. Avec un approvisionnement approprié en pièces, il est ainsi possible de réaliser des équipes sans personnel et même un fonctionnement autonome le week-end.
Tout aussi intéressant : avec un magasin d'outils nouvellement développé connecté au centre d'usinage à cinq axes F 5000, HELLER montre sur son stand comment il est simple et rapide de changer les outils par lots. Dans ce type d'automatisation des outils, plusieurs outils usés sont toujours retirés ensemble (dans une cassette) de la machine et remplacés par de nouveaux, qui ont été préparés dans la salle de réglage et placés dans le Mobile-Rack.
Les nouveaux magasins, optimisés par leur conception mince en termes d'empreinte, peuvent stocker jusqu'à 340 outils HSK-A 100 ou environ 490 outils HSK-A 63. La variante avec 260 emplacements sera exposée au salon. Les Mobile-Racks optionnels peuvent être combinés avec toutes les tailles et peuvent également être équipés d'un entraînement propre pour une utilisation entièrement automatique. Ainsi, il est possible d'automatiser complètement le transport aller-retour des outils vers et depuis le centre d'usinage. Cela soulage l'opérateur et fait gagner un temps de travail précieux.
HELLER au salon EMO 2025 - Hall 12, Stand C 70
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