Nastrój wśród prawie 120 uczestników wiosennej konferencji jest optymistyczny i pełen nadziei. Tym razem Związek Niemieckiego Przemysłu Części Tokarskich zaprosił do Fuldy. Tam silna społeczność, mimo spadających zamówień, rosnących kosztów i odczuwalnej niepewności, ponownie postawiła na informacje, wymianę i rozwijanie pomysłów. Członek zarządu Kathrin Heinrichs powitała obecnych: „To dzikie czasy z bardzo różnymi problemami – zaczynając od klientów i dostawców, przez personel, aż po cła. Ale dlatego tu jesteśmy, aby uczyć się od siebie nawzajem i dodawać sobie otuchy.” Wzrost liczby członków podkreśla znaczenie związku dla branży: Od zeszłego roku dołączyło osiem nowych firm.
Ostrożne spojrzenie w przyszłość
Na początku wydarzenia członkowie relacjonowali swoją aktualną sytuację i wskazywali kluczowe wyzwania. Digitalizacja i zarządzanie danymi znajdują się na czołowej pozycji w agendzie – wielu widzi w tym potencjał na bardziej efektywne i stabilne procesy produkcyjne. Firmy opracowują również nowe strategie przeciwko niedoborowi wykwalifikowanej kadry i kładą duży nacisk na dalsze kształcenie własnej młodzieży. Aby zachęcić młodych ludzi do miejsc stażowych, związek udostępnia krótkie filmy, które w praktyczny sposób wyjaśniają zawody.
Na rok 2025 wiele firm oczekuje lekkiego ożywienia. Również dyrektor związku Werner Liebmann patrzy w przyszłość z optymizmem: „Nasi członkowie działają kreatywnie i opracowują własne rozwiązania – to wzmacnia ich w czasach kryzysu. Stawiamy na stabilny eksport, niezawodne okresy realizacji zamówień i nowe impulsy z przyszłościowych obszarów. Należy do nich również zastosowanie sztucznej inteligencji (AI).”
Zarządzanie bilansem CO2 i łamaniem wiórów
Tobias Hain z FRED GmbH przedstawił aktualny stan kalkulatora CO2 FRED – cyfrowego narzędzia do bilansowania CO2 dla średnich przedsiębiorstw. Pokazał uczestnikom na przykładzie czterokątnego bolca, jak narzędzie na podstawie danych podstawowych przedsiębiorstwa oblicza ślad węglowy produktu, w tym surowce, obróbkę i koszty dodatkowe produkcji. FRED dostarcza nie tylko certyfikaty CO2, ale dodatkowo analizuje punkty krytyczne oraz emisje Scope-1, -2 i -3. Dla przemysłu części tokarskich istnieje już moduł branżowy do testów, który w przyszłości można zintegrować z zarządzaniem środowiskowym i raportowaniem zrównoważonego rozwoju. „Im wcześniej skorzystają z narzędzia, tym szybciej możemy je dostosować do ich potrzeb”, zaleca członek zarządu Thomas Braun.
Innowacyjne rozwiązanie problemu łamania wiórów podczas toczenia zaprezentował Dr.-Ing. Oliver Georgi z VibroCut GmbH z Chemnitz. System VibroCut oscillate nakłada na proces toczenia celowy ruch oscylacyjny, co prowadzi do powstania miejsc łamania wiórów i generuje krótko łamane wióry. Zwiększa to bezpieczeństwo procesu, zapobiega przestojom maszyn i zwiększa wydajność. Proces jest niezależny od materiału, parametrów skrawania i geometrii narzędzi.
Zabezpieczanie płynności, wykorzystywanie szans
Optymizm potrzebuje również finansowego fundamentu – o tym rozmawiali Hans-Andreas Fein z firmy doradczej Fein w Stuttgarcie oraz Julius Egen-Gödde, Michael Eisele i Alexander Nagl z see finance Consulting GmbH z Filderstadt. Fein wyjaśnił, jak firmy dostawcze mogą celowo wykorzystywać negocjacje w burzliwych czasach, na przykład w przypadku odchyleń od ilości zamówień. Zespół see finance przedstawił praktyczne instrumenty finansowe – od ubezpieczeń kredytowych i gwarancyjnych po faktoring i aktywne doradztwo finansowe.
W wykładzie „Wsparcie optymalizacji procesów i zwiększania efektywności” Walter Mauch z W Mauch Consulting z Dunningen przedstawił różne możliwości wsparcia średnich przedsiębiorstw w zakresie ulepszeń technicznych i organizacyjnych. Oprócz programu ZIM na projekty badawcze i rozwojowe, szczególnie mowa była o programie wsparcia EEW, który dotuje inwestycje w procesy efektywne energetycznie i zasobowo, modernizacje zakładów oraz działania związane z elektryfikacją. Również plany transformacyjne na długoterminową dekarbonizację można współfinansować za pomocą tych modułów.
Aktywni w grupach roboczych
Związek uczestniczy w kilku technicznych grupach roboczych zajmujących się obróbką stali bezołowiowych. W centrum uwagi znajdują się projekty badawcze na uniwersytetach w Dortmundzie i Hanowerze oraz współpraca z stowarzyszeniem na rzecz przyszłościowej obróbki. Celem jest opracowanie nowych materiałów z optymalnymi stopami i sprawdzenie ich praktyczności. Firma Heinrichs z powodzeniem testowała w projekcie TU Dortmund wstępnie legowane stale automatyczne w obróbce. Teraz badania mają być kontynuowane w bardziej aplikacyjny sposób we współpracy z partnerami.
„Cieszymy się na następne wydarzenia, kongres SID od 8 do 13 czerwca w Chicago oraz jesienną konferencję 9 i 10 października we Freiburgu”, podsumowuje Werner Liebmann i podkreśla, że związek zawsze jest do dyspozycji członków jako centralny punkt kontaktowy w zakresie transferu wiedzy, nawiązywania kontaktów i pracy nad przyszłością.
Kontakt:
