Optimistična in samozavestna je razpoloženje med skoraj 120 udeleženci spomladanskega srečanja. Tokrat je Zveza nemške industrije struženih delov povabila v Fuldo. Kljub upadanju naročil, naraščajočim stroškom in občutni negotovosti se močna skupnost ponovno osredotoča na informacije, izmenjavo in spodbujanje idej. Član upravnega odbora Kathrin Heinrichs je pozdravila prisotne: „To so divja časa z zelo različnimi težavami – od strank in dobaviteljev do osebja in carin. Ampak zato smo tukaj, da se učimo drug od drugega in si dajemo pogum.“ Naraščajoče število članov poudarja pomen zveze za panogo: Od lanskega leta se je pridružilo osem novih podjetij.
Pazljiv pogled naprej
Na začetku dogodka so člani poročali o svoji trenutni situaciji in navedli osrednje izzive. Digitalizacija in upravljanje podatkov sta na vrhu agende – mnogi v tem vidijo potencial za učinkovitejše in stabilnejše proizvodne procese. Podjetja razvijajo nove strategije proti pomanjkanju usposobljenih delavcev in dajejo velik poudarek na izobraževanju lastnih kadrov. Da bi mlade ljudi pritegnili k poklicnim mestom, zveza ponuja kratke videoposnetke, ki poklicno usposabljanje predstavljajo na praktičen način.
Za leto 2025 mnogi podjetniki pričakujejo rahlo okrevanje. Tudi izvršni direktor zveze Werner Liebmann optimistično gleda naprej: „Naši člani delujejo kreativno in razvijajo lastne rešitve – to jih krepi v kriznih časih. Osredotočamo se na stabilne izvoze, zanesljive obseg naročil in nove impulze iz prihodnjih področij. Sem spada tudi uporaba umetne inteligence (UI).“
Upravljanje CO2-bilance in odlomkov
Tobias Hain iz podjetja FRED GmbH je predstavil trenutni status CO2-računalnika FRED – digitalno orodje za CO2-bilančno poročanje za srednje velika podjetja. Udeležencem je pokazal, kako orodje na podlagi osnovnih podatkov podjetja izračuna ogljični odtis izdelka, vključno z osnovnim materialom, obdelavo in stranskimi stroški proizvodnje. FRED ne le, da zagotavlja CO2-certifikate, temveč dodatno analizira tudi vroče točke ter emisije razredov 1, 2 in 3. Za industrijo struženih delov je že na voljo lastni industrijski modul, ki se lahko v prihodnje integrira v okoljsko upravljanje in poročanje o trajnosti. „Čim prej uporabite to orodje, hitreje ga lahko optimiziramo za vaše potrebe,“ priporoča član upravnega odbora Thomas Braun.
Inovativno rešitev za problem odlomkov pri struženju je predstavil Dr.-Ing. Oliver Georgi iz podjetja VibroCut GmbH iz Chemnitza. Sistem VibroCut oscillate prekriva stružni proces s ciljno oscilacijsko gibanje, kar povzroča predvidene točke preloma v odlomkih in ustvarja kratke odlomke. To povečuje varnost procesa, preprečuje ustavitve strojev in povečuje produktivnost. Postopek je neodvisen od materialov, vrednosti rezanja in geometrij orodij.
Zagotavljanje likvidnosti, izkoriščanje priložnosti
Optimizem potrebuje tudi finančno osnovo – o tem so govorili Hans-Andreas Fein iz podjetja Fein Unternehmensberatung v Stuttgartu ter Julius Egen-Gödde, Michael Eisele in Alexander Nagl iz podjetja see finance Consulting GmbH iz Filderstadta. Fein je pojasnil, kako lahko dobaviteljska podjetja v turbulentnih časih ciljno izkoristijo pogajanja, na primer pri odstopanjih od količin naročil. Ekipa podjetja see finance je predstavila praktična finančna orodja – od kreditnih in jamstvenih zavarovanj do faktoringa in aktivnega svetovanja o financiranju.
Na predavanju „Spodbujanje optimizacije procesov in povečanje učinkovitosti“ je Walter Mauch iz podjetja W Mauch Consulting iz Dunningena predstavil različne možnosti podpore srednje velikim podjetjem pri tehničnih in organizacijskih izboljšavah. Poleg programa ZIM za raziskovalne in razvojne projekte je šlo predvsem za program EEW, ki subvencionira naložbe v energetsko in naravno učinkovite procese, modernizacijo naprav in ukrepe elektrifikacije. Tudi načrti za transformacijo za dolgoročno dekarbonizacijo se lahko delno financirajo preko teh modulov.
Aktivno v delovnih skupinah
Zveza se udeležuje več tehničnih delovnih skupin za obdelavo svinčenih jekel. V ospredju so raziskovalni projekti na univerzah v Dortmundu in Hannovru ter sodelovanje z društvom za prihodnostno obdelavo. Cilj je razviti nove materiale z optimiziranimi zlitinami in preveriti njihovo praktično uporabnost. Podjetje Heinrichs je v projektu TU Dortmund uspešno testiralo predlegirane avtomatske jeklene materiale v obdelavi. Zdaj se bo raziskava skupaj s partnerji nadaljevala na praktičnejši način.
„Veselimo se naslednjih dogodkov, kongresa SID od 8. do 13. junija v Chicagu in jesenskega srečanja 9. in 10. oktobra v Freiburgu,“ povzema Werner Liebmann in poudarja, da je zveza članom vedno na voljo kot osrednja kontaktna točka za prenos znanja, mreženje in prihodnje delo.
Kontakt:
