Co jeśli jako obróbkarz nie widzisz procesu przez zakłócające kontury? Wtedy, gdy frezy płaskie już nie dają rady, gdy duże występy uniemożliwiają stabilną, wolną od drgań obróbkę? To, co brzmi beznadziejnie, potrzebuje tylko odpowiedniego narzędzia – jak nowy MaxiMill – Tangent od CERATIZIT. Ten tangensowy frez z wymiennymi płytkami tnącymi szczególnie podczas obróbki elementów stalowych i odlewów pokazuje, że jest odporny na trudne warunki.
MaxiMill – Tangent umożliwia stabilną i jednocześnie łagodną obróbkę. Projektanci w CERATIZIT przyłożyli dużą wagę do równomiernego przebiegu fazy na całej długości krawędzi tnącej precyzyjnie szlifowanych wymiennych płytek tnących (WSP). Dzięki szerokiej gamie nośników oraz WSP z czterema użytecznymi krawędziami tnącymi w rozmiarach -09 i -13, producent narzędzi oferuje wszechstronny wybór do różnych zastosowań.
Szlifowane WSP z stabilnymi krawędziami tnącymi
Wymienne płytki tnące MaxiMill – Tangent są zoptymalizowane do obróbki materiałów ISO P i ISO K. Maksymalna głębokość skrawania dla WSP -09 wynosi 8 mm, a dla większej wersji 12 mm. Oferowane są uniwersalne stopnie prowadzenia w postaci –M50 oraz –F50. Dzięki mniejszemu kątowi swobodnemu radialnemu stabilność krawędzi tnącej jest zwiększona.
Dodatkowo zintegrowano ostrze płaskie, które przynosi liczne korzyści: umożliwia równomierne usuwanie materiału, co prowadzi do gładszej powierzchni elementu. Ponadto siły skrawania są równomiernie rozłożone.
MaxiMill – Tangent wchodzi na rynek w trzech wariantach nośników – od 25 mm do 125 mm: jako frez nakładany, frez wkręcany oraz z cylindrycznym trzonem. Duże i stabilne, zintegrowane w nośniku powierzchnie podparcia dla WSP zapewniają dodatkową stabilność i niezawodność. Kolejną zaletą tangensowego mocowania jest to, że w porównaniu do systemów radialnych na ciele frezu znajduje się znacznie więcej wymiennych płytek tnących – maksymalna gęstość krawędzi tnących i efektywność gwarantowane. A aby opłacalność była zachowana również przy wymianie narzędzi, WSP można łatwo i szybko obracać, odwracać oraz wymieniać.
„Dzięki superstabilnej konstrukcji, wydajnym czterokrawędziowym wymiennym płytkom tnącym i tangensowemu mocowaniu MaxiMill – Tangent, można teraz łatwo i ekonomicznie obrabiać elementy z zakłócającymi konturami – z wbudowanym turbo posuwu”, mówi menedżer produktu Robert Frei z CERATIZIT.
Tangencjalny turbo posuwu
Jak wypada MaxiMill – Tangent w porównaniu do tradycyjnego systemu frezów kątowych i płaskich? Podczas obróbki GGG-50 pokazuje swoje możliwości bez żadnych ograniczeń: przy średnicy nośnika 63 mm, sześciu ostrzach w użyciu, z głębokością skrawania 2 mm i szerokością użycia 35 mm, porównywalne narzędzie konkurencyjne nie miało szans. Udało mu się wyprodukować 12 elementów, podczas gdy MaxiMill – Tangent mógł wyprodukować całe 27 części.
Z wewnętrznymi kanałami chłodzącymi przeciw zatorom wiórów
Optymalna kontrola wiórów jest kluczowym czynnikiem sukcesu przy frezowaniu ramion, kątów i płaskich. W tym celu w MaxiMill – Tangent, oprócz całej konstrukcji, znajdują się również wewnętrzne kanały chłodzące. Zapobiega to katastrofalnym zatorom wiórów, poprawia jakość powierzchni elementu i znacznie wydłuża żywotność narzędzi.
Kontakt:
