Co když jako obráběč nevidíte proces kvůli rušivým konturám? Když jsou frézy na plochy již mimo hru, když vysoké přesahy znemožňují stabilní, bezvibrační obrábění? Co vypadá beznadějně, potřebuje jen správný nástroj – jako nový MaxiMill – Tangent od CERATIZIT. Tento tangenciální frézovací nástroj s vyměnitelnými břity ukazuje zejména při obrábění ocelových a litinových dílů, že je odolný.
MaxiMill – Tangent umožňuje stabilní a zároveň jemné obrábění. Vývojáři v CERATIZIT kladli velký důraz na rovnoměrný průběh fazet po celé délce řezných hran precizně broušených vyměnitelných břitů (WSP). S širokým sortimentem nosičů a WSP se čtyřmi použitelnými řeznými hranami ve velikostech -09 a -13 nabízí výrobce nástrojů všestranný výběr pro různé aplikace.
Broušené WSP se stabilními řeznými hranami

Wyměnitelné břity MaxiMill – Tangent jsou optimalizovány pro obrábění materiálů ISO P a ISO K. Maximální hloubka záběru u WSP -09 je 8 mm, u větší varianty 12 mm. Jako stupně pro odvod třísky jsou nabízeny univerzální –M50 a –F50. Nižší radiální úhel volnosti zvyšuje stabilitu řezné hrany.
Navíc je integrován plochý břit, který přináší řadu výhod: Umožňuje rovnoměrné odstraňování materiálu, což vede k hladší povrchové úpravě dílu. Dále se řezné síly rovnoměrněji rozdělují.
MaxiMill – Tangent přichází na trh ve třech variantách nosičů – od 25 mm do 125 mm: jako nasazovací fréza, šroubovací fréza a s válcovou stopkou. Velké a stabilní, v nosiči integrované kontaktní plochy pro WSP přinášejí dodatečnou stabilitu a spolehlivost. Další výhodou tangenciálního upínání je: ve srovnání s radiálními systémy se na frézovacím tělese nachází podstatně více vyměnitelných břitů – maximální hustota řezných hran a efektivita zaručena. A aby byla ekonomičnost zachována i při výměně nástrojů, lze WSP snadno a rychle otáčet, otáčet a vyměňovat.
‚Díky super stabilní konstrukci, výkonným čtyřbřitým vyměnitelným břitům a tangenciálnímu upínání MaxiMill – Tangent lze nyní i díly s rušivými konturami snadno a ekonomicky obrábět – s vestavěným podávacím turbem‘, říká produktový manažer Robert Frei z CERATIZIT.
Tangenciální k posuvu-Turbo

Jak si vede MaxiMill – Tangent ve srovnání s běžným frézovacím systémem pro rohy a plochy? Při obrábění GGG-50 ukazuje své schopnosti bez jakýchkoliv zábran: Při průměru nosiče 63 mm, šesti břitech v akci, s hloubkou záběru 2 mm a šířkou použití 35 mm nemělo srovnatelné soutěžní nástroje žádnou šanci. Zpracovalo 12 dílů, zatímco MaxiMill – Tangent dokázal vyrobit celých 27 dílů.
S vnitřními chladicími kanály proti uvíznutí třísky
Optimální kontrola třísky je při frézování ramen, rohů a ploch klíčovým faktorem úspěchu. O to se starají u MaxiMill – Tangent vedle celkové konstrukce také vnitřní chladicí kanály. To zabraňuje katastrofálním uvíznutím třísky, zlepšuje kvalitu povrchu dílu a výrazně prodlužuje životnost nástrojů.
Kontakt:




