Que faire si, en tant qu'usinage, on ne voit plus le processus à cause des contours perturbateurs ? Lorsque les fraises planes sont déjà hors course, lorsque de grandes saillies rendent un usinage stable et sans vibrations impossible ? Ce qui semble désespéré nécessite simplement l'outil approprié - comme le nouveau MaxiMill - Tangent de CERATIZIT. Cette fraise à plaquettes indexables tangentielles montre particulièrement lors de l'usinage de pièces en acier et en fonte qu'elle est robuste.
Le MaxiMill - Tangent permet un usinage stable tout en étant doux. Les développeurs de CERATIZIT ont accordé une grande importance à un profil de chanfrein uniforme sur toute la longueur des arêtes de coupe des plaquettes indexables (WSP) de précision. Avec une large gamme de porte-outils ainsi que des WSP avec quatre arêtes de coupe utilisables dans les tailles -09 et -13, le fabricant d'outils offre un choix polyvalent pour différentes applications.
WSP affûtées avec des arêtes de coupe stables
Les plaquettes indexables du MaxiMill - Tangent sont optimisées pour l'usinage de matériaux ISO P et ISO K. La profondeur de passe maximale pour la WSP -09 est de 8 mm, tandis que pour la variante plus grande, elle est de 12 mm. Les étapes de guidage des copeaux proposées sont les universelles -M50 et -F50. Un angle de dégagement radial réduit augmente la stabilité de l'arête de coupe.
De plus, une arête de coupe plane est intégrée, ce qui apporte de nombreux avantages : elle permet une évacuation uniforme de la matière, ce qui conduit à une surface de pièce plus lisse. De plus, les forces de coupe sont réparties de manière plus uniforme.
Le MaxiMill - Tangent est disponible en trois variantes de porte-outil - de 25 mm à 125 mm : en tant que fraise à emboîter, fraise à visser et avec un arbre cylindrique. Les grandes et stables surfaces de support intégrées dans le porte-outil pour les WSP apportent une stabilité et une fiabilité supplémentaires. Un autre avantage du serrage tangent : par rapport aux systèmes radiaux, beaucoup plus de plaquettes indexables trouvent leur place sur le corps de fraisage - garantissant une densité et une efficacité maximales des arêtes de coupe. Et pour que la rentabilité soit maintenue lors du changement d'outil, les WSP peuvent être facilement et rapidement tournées, retournées et échangées.
« Grâce à la construction super stable, aux plaquettes indexables à quatre arêtes de coupe puissantes et au serrage tangent du MaxiMill - Tangent, il est désormais possible d'usiner facilement et économiquement des pièces avec des contours perturbateurs - avec un turbo d'alimentation intégré », déclare Robert Frei, chef de produit chez CERATIZIT.
Tangentiel au turbo d'alimentation
Comment le MaxiMill - Tangent se compare-t-il à un système de fraisage d'angle et de fraisage plan conventionnel ? Lors de l'usinage du GGG-50, il montre sans réserve ses capacités : avec un diamètre de porte-outil de 63 mm, six arêtes en action, une profondeur de passe de 2 mm et une largeur d'utilisation de 35 mm, un outil concurrent comparable n'avait aucune chance. Il a produit 12 pièces, tandis que le MaxiMill - Tangent a pu en produire 27.
Avec des canaux de refroidissement internes contre les blocages de copeaux
Un contrôle optimal des copeaux est un facteur de succès essentiel lors de l'usinage en shoulder, en angle et en fraisage plan. Pour cela, le MaxiMill - Tangent dispose, entre autres, de canaux de refroidissement internes dans sa conception globale. Cela empêche les blocages de copeaux dévastateurs, améliore la qualité de surface des pièces et prolonge considérablement la durée de vie des outils.
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