Danobat ha sviluppato appositamente le sue tecnologie di rettifica per aumentare flessibilità, grado di automazione e sicurezza del processo. Alla GrindingHub 2026 (Padiglione 9, Stand B70, 5-8 maggio, Stoccarda) l'azienda presenterà i suoi ultimi sviluppi nel campo della rettifica sotto il motto 'Potenziare la trasformazione, insieme'.
Il nuovo IRD-500 con cella robotica: massima flessibilità in un'unica configurazione
La serie IRD di Overbeck stabilisce da tempo standard nel rettificare internamente e per raggi. Con il nuovo IRD-500, progettato per l'integrazione di una cella robotica, Overbeck crea nuove condizioni per una produzione automatizzata economica.
La macchina unisce rettifica interna, esterna, piana, per raggi, a vite e non circolare in un'unica interfaccia di programmazione. Come unica macchina sul mercato, combina completamente sia la rettifica per raggi che quella non circolare in un unico software.
Alla GrindingHub, l'IRD-500 sarà presentato con una cella robotica completamente integrata. Questa non solo consente un carico e scarico automatizzato, ma garantisce anche la massima stabilità del processo e precisione di ripetizione.
Con fino a cinque mandrini di rettifica, un tastatore integrato e un collegamento all'automazione semplice, l'IRD-500 concentra tutte le operazioni di rettifica in un'unica configurazione - riducendo gli interventi manuali e aumentando la disponibilità con un'ottimizzazione dello spazio.
CGX: compatto e universale
Il nuovo CGX è l'unica macchina della sua categoria che offre una capacità di pezzi così elevata in un design così efficiente in termini di spazio. Su una superficie di installazione compatta, lavora pezzi con una lunghezza fino a 1.800 mm, un diametro di 540 mm e un peso di 500 kg.
Alla GrindingHub, il CGX sarà dotato del MDM, un'unità di misurazione integrata, sviluppata appositamente per il processo in corso e post-processo. Questo consente, tra l'altro, il controllo in tempo reale senza interrompere il processo. Il sistema MDM, originariamente sviluppato per pezzi di grandi dimensioni, ha già dimostrato la sua efficacia per molti anni sulle macchine di rettifica HG di Danobat.
Ora il nuovo MDM-100 trasferisce questa precisione anche su componenti da 5 a 125 mm. Questo rende il CGX una soluzione ideale per riferimenti di pezzi variabili o pezzi con diametri diversi, in particolare per superfici interrotte, le cui tolleranze strette devono essere rispettate in modo affidabile.
MikroTurnGrind: combinazione di tornitura dura e rettifica
Il MikroTurnGrind di Hembrug combina tornitura dura e rettifica di precisione in un'unica macchina, consentendo di lavorare ogni superficie con la tecnologia ottimale senza dover cambiare configurazione. È stata progettata specificamente per componenti con tolleranze submicroniche ed è particolarmente adatta per applicazioni in cui superfici critiche devono essere rettificate dopo la tornitura dura.
Grazie all'integrazione di entrambi i processi, i tempi di attraversamento sono ridotti, le operazioni di cambio configurazione sono evitate, la precisione è aumentata e lo spazio richiesto è ottimizzato - per una lavorazione completa efficiente e affidabile.
Estarta: i migliori risultati di rettifica fin dal primo pezzo
La rettifica senza centri è stata a lungo fortemente dipendente dal know-how dell'operatore. L'Estarta cambia radicalmente questo approccio e fornisce risultati riproducibili a livello di esperti già dal primo pezzo.
Con tempi di cambio configurazione brevi, design ergonomico, carico e scarico automatico in soli 3,5 secondi e la possibilità di rettifica esterna e piana, è progettata per applicazioni in alta serie. Grazie al suo design completamente elettrico senza idraulica, riduce il consumo energetico e semplifica la manutenzione.
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