A fenntartható gazdálkodás hozzájárul a klímaváltozás hatásainak csökkentéséhez és egy élhető jövő biztosításához a következő generációk számára. A KASTO tudatában van felelősségének, és több stratégiát követ: energiahatékony, tartós termékekkel minimalizálja a CO2-kibocsátást és az erőforrás-felhasználást, valamint a saját vállalatát környezetbarát eljárásokra állítja át.
A fenntarthatóság azt jelenti, hogy egyensúlyt kell teremteni az ökológiai, szociális és gazdasági fejlődés között – hogy a társadalom igényeit kielégítsük anélkül, hogy veszélyeztetnénk a jövő generációk lehetőségeit. A KASTO erőforrás-kímélő technológiákra támaszkodik, amelyek a fenntartható gyártás révén csökkentik és megszüntetik a negatív környezeti hatásokat. A fűrészek, raktározás és anyagkezelés szakértője a termékoldalon is előmozdítja a zöld folyamatláncot.
A napirenden többek között az ISO 50001 szerinti energiairányítási rendszer újra tanúsítása szerepelt. Ezzel a vállalat biztosítja, hogy az energia ne vesszen kárba. „Az elmúlt években hét számjegyű összeget fektettünk be hatékony technológiákba, hővisszanyerésbe és oldószermentes festésbe” – magyarázza Sönke Krebber, a KASTO ügyvezető igazgatóságának tagja. „A sikeres újra tanúsítás során kiderült, hogy ez volt a helyes út.”
Két építőelem a fűtés korszerűsítése volt, amely során a régi olajfűtést hatékony infravörös sugárzókra cserélték, valamint a világítótestek LED-re való átalakítása. A KASTO a hőszivattyúkat és kompresszorokat is takarékosabb modellekre cserélte. Az intralogisztikában a régi töltőberendezéseket modern, gazdaságos aggregátumokra kellett cserélni. A telefonrendszert és az adatközpontot is ökologikus működésre állította át a KASTO. A vállalat a kompresszorai által termelt hőmennyiséget most már a szociális helyiségek fűtésére használja. 2016 és 2022 között ezekkel az intézkedésekkel összesen 2,3 millió kilowattóra energiát takarított meg, ami 22%-os csökkenést jelent. Körülbelül tíz éve a KASTO évről évre csökkenti a CO₂-kibocsátását a szolgálati utak során is – minimálisra korlátozva azokat, és helyette virtuális találkozókat használva.
Környezetbarát folyamatok
A KASTO a hatékonyságnövelés mellett környezetbarát eljárásokra is fókuszál. Egy példa erre a festőüzem átalakítása folyékony festékről porfestésre. Az új folyamat révén a fűrészek és raktárak specialistája teljesen el tudja hagyni a oldószereket.
Erőforrás-kímélő a digitális ikrek alkalmazása is. A virtuális üzembe helyezés (VIBN) segítségével a vállalat gépeket és berendezéseket szimulál, mielőtt azok valóságosan üzembe lépnének. Ennek alapja a 3D-s tervezési adatok, amelyek az aktuátorokat és érzékelőket is tartalmazzák. Így a potenciális problémák korán orvosolhatók, a megvalósítás zökkenőmentesen zajlik, és a bonyolult utólagos munkálatok a vevőnél elkerülhetők. További előny: a felhasználók a berendezés üzembe helyezése előtt betaníthatják szakembereiket az új gép kezelésére. Ez nemcsak energiát, hanem időt is megtakarít.
Javítási lehetőség és utólagos felszerelés
És még valami nagyon fontos a fenntarthatóság növeléséhez: a gépek tartóssága. Ha a felhasználók fűrészeket, tárolórendszereket és kezelési technológiákat sok éven át használnak, az erőforrásokat takarít meg a gyártás és az ártalmatlanítás során. A csökkentett anyag- és energiafogyasztás csökkenti a környezeti terhelést, a CO2-kibocsátást és a hulladék mennyiségét. A KASTO saját javítóműhelyében a 20 éves üzemidővel rendelkező fűrészeket is felkészítik a jövőre. Egy lenyűgöző példa egy a 1980-as évekből származó, még mindig működő legöregebb szalagfűrész, amely több mint 40 éven át napi szinten működött egy fémkereskedésben. A szakértők a tárolókat helyben, a vásárlónál modernizálják egy retrofit segítségével. Ezután a gépek ismét a legújabb technológiai színvonalon működnek, és a következő tíz-twenty évben is üzemképesek maradnak.
De új automatikus hosszúáru-raktárak UNICOMPACT típusához a KASTO környezetbarát megoldást kínál. A KASTOweld mobil kazettagyártással a cég közvetlenül a helyszínen, robotizált módon gyártja a nagy térfogatú rakománytartókat magas és tanúsított minőségben. Ezzel sok teherautó-szállítást el lehet kerülni, amelyek egyébként a terjedelmes kazetták miatt szükségesek lennének. A gyártóberendezés általában két héten belül üzemkész. Az előkészített alapanyagból hegeszti a kazettákat, és korrózióvédő olajjal vonja be őket. „Amikor a KASTO bemutatta nekünk ezt a megoldást, lenyűgözött minket. Így jelentős szállítási költségeket takarítottunk meg, és körülbelül 23 tonnával csökkentettük a környezeti terhelést CO2-ból. Ezenkívül nem kellett magunknak foglalkozni a kazetták tárolásával, és már rövid időn belül használhattuk a raktárt” – számolt be Felix Kern, a VBE ügyvezető asszisztense. A Vereinigte Baustoff- und Eisen-GmbH (VBE) acélkereskedelmi partnerként a Rhein-Neckar metropolita régióban széles választékot kínál rúdacélból és lemezekből, formacélból, csövekből, építőelemekből és betonacélból.
Energia csökkentése és visszanyerése
A KASTO egy másik eszköze, amely támogatja a felhasználókat a fenntarthatóság felé vezető úton, a KASTOenergysave. Ezzel a raktári kezelőgépeknél (RBG) akár 40%-os energia-megtakarítást és akár 50%-os csatlakozási érték csökkentést érhetnek el anélkül, hogy a teljesítményből lemondanának. A rendszer a felesleges kinetikus energiát árammá alakítja és tárolja. A raktárrendszer hajtásai így hatékonyan elláthatók, amikor energiára van szükség. A vállalatok ezzel csökkenthetik működési és beruházási költségeiket, valamint csökkenthetik CO2-kibocsátásukat.
Környezetbarát módon közlekednek a fémmegmunkálók is a KASTOoptisaw-val. A hosszú anyagok ideális kihasználását biztosító egyenes és szögvágási optimalizálás révén jelentősen csökkenthető a hulladék mennyisége, kevesebb anyagot kell mozgatni. Az optimalizáló eszköz teljes mértékben integrálva van a KASTOlogic raktárkezelő rendszerbe (WMS).
A KASTOlogic lehetővé teszi a teljesen automatikus tárolást, fűrészelést és anyagkezelést. A fókuszban nemcsak a folyamatbiztonság és a sebesség áll, hanem az alacsony energiafogyasztás is. Az algoritmusok kiszámítják az energiaigényt, és ezt a tárolókomponensek igény szerinti vezérlésével csökkentik. Például a szoftver tökéletesíti a polcrendszer kezelőgép (RBG) útvonalait, ezzel javítva a közlekedési stratégiát.
A KASTO fűrészelési technológiája szintén energiaoptimalizált: A hajtások megfelelnek az IE3 energiahatékonysági osztálynak. A frekvenciavezérlők szabályozzák a motor fordulatszámát, változó sebességet alkalmaznak különböző alkalmazásokhoz, ezáltal megtakarításokat tesznek lehetővé.
Versenyelőnyök költségmegtakarítások révén
Fenntartható megoldásaival, amelyek az energia-visszanyerésre, javíthatóságra és erőforrás-hatékonyságra építenek, a KASTO bemutatja, hogyan lehet ökológiai és gazdasági előnyöket egyaránt elérni. A hatékony rendszerek révén a felhasználók csökkenthetik működési költségeiket és csökkenthetik CO2-lábnyomukat. Az alapanyagok optimalizált felhasználása minimalizálja a hulladék mennyiségét, miközben csökkenti a környezeti terhelést is. A KASTO saját vállalatán belül is élenjáró szerepet vállal, folyamatosan felülvizsgálja folyamatait, és aktívan elkötelezi magát a fenntarthatóság mellett.
Kapcsolat:
