Za obradu kaljenog čelika gotovo da nema alternative za PcBN. To je još više slučaj kada se radi o obradi zahtjevnih dijelova poput homokinetičkih zglobova. Kao dugogodišnji, bliski partner proizvođača zglobova pogona, MAPAL posjeduje duboko znanje u ovoj oblasti i značajno će povećati učinkovitost u proizvodnji ovih ključnih komponenti do 2026. godine kroz ciljani razvoj novih vrsta reznih materijala i optimizaciju dizajna alata.
Visoki zahtjevi za tvrdom obradom CV-jointova
Ovisno o vrsti vozila, u automobilskoj industriji koriste se zglobovi pogona različitih izvedbi, kako s kotača tako i s mjenjača. Glavne komponente uključuju vanjski kućište, poznato kao Outer Race, kugličnu stazu (Inner Race) i kuglični kavez. Kuglice se kreću u posebno oblikovanim stazama između Inner i Outer Race i vođene su kavezom tako da se omogućava konstantno rotacijsko kretanje čak i pri kutu savijanja, kao što je slučaj s pokretom upravljača.
I na Inner Race i na Outer Race kuglične staze moraju biti tvrdo frezane. Zahtjevi za oblik i površinu su ovdje vrlo visoki, zbog čega geometrijski dizajn frezera igra ključnu ulogu. MAPAL precizno prilagođava svoje frezere za kuglične staze točno na tražene tolerancije na dijelu. Osim geometrije alata, korišteni rezni materijal i priprema reznih rubova su važni za trajnost alata, performanse i postignutu kvalitetu površine.
Razvoj reznih materijala posebno usklađen s procesnim zahtjevima
Sa svojim iskustvom, MAPAL je u mogućnosti razviti rezne materijale posebno za obradu određenih dijelova. Novi, nepremazani PcBN rezni materijal FU240 prilagođen je zahtjevima za tvrdo frezanje kugličnih staza na Outer Race, dok je rezni materijal FU290 prilagođen za Inner Race. Obično se koriste različiti PcBN supstrati kako bi se uzeli u obzir različita svojstva obrade Inner i Outer Race i s njima povezani mehanizmi trošenja alata. Osim toga, industrija koristi različite materijale za ove dvije komponente. Za Outer Race koriste se legirani čelici, dok se u Inner Race najčešće koriste alatni čelici. Dok proizvođači automobila slijede vlastitu filozofiju u oblikovanju i posebno u vođenju kuglica, materijali su uglavnom jedinstveni.
Značajno veće trajnosti u frezarskoj obradi
Kako bi uspješno poboljšao svoje PcBN rezne materijale i time osigurao tehnološku prednost, MAPAL se kao tehnološki partner oslanja na duboko razumijevanje cijelog procesa. Za veće trajnosti pri obradi CV-jointova bilo je potrebno pronaći optimalnu ravnotežu između visokog otpora na abraziju i difuziju uz dovoljnu žilavost. Parametri za razvoj uključivali su između ostalog sadržaj CBN-a u reznom materijalu, veličine zrna i sastav veziva. Prvi rezultati pokazuju značajno povećanje trajnosti novih reznih materijala: u usporedbi s dosad korištenima, nove vrste FU240 i FU290 donijele su povećanje trajnosti od više od 30 posto pri brzinama rezanja u rasponu od 180 m/min i pomaku zuba između 0,07 i 0,10 mm.
Dizajn frezera s pet reznih oštrica smanjuje vrijeme obrade i troškove po komadu
Pri tome još nije uzet u obzir utjecaj novog dizajna alata s pet reznih oštrica za frezere kugličnih staza, koji MAPAL također predstavlja 2026. godine. Do sada su u praksi izvedbe s četiri oštrice bile standard. Dodatna oštrica smanjuje vrijeme obrade u usporedbi s četveroreznim frezerom za oko 20 posto. Vrijeme kontakta po oštrici za svaku kugličnu stazu je skraćeno, što dodatno pozitivno utječe na trajnost u aplikacijama. Pri godišnjim volumenima od oko 15 milijuna dijelova, oba učinka zajedno donose značajne uštede u pogledu troškova po komadu.
Također pri tvrdom okretanju novi rezni materijali s značajnim povećanjem
Za tvrdo okretanje također dolaze novi PcBN rezni materijali od MAPAL-a, pri čemu je i ovdje najprije fokus na obradi zglobova pogona. Sorte FP240 namijenjene su za glatke rezne primjene, kao što je na vratilu Outer Race. Za prekinute rezove, kao što su oni na Inner Race i kavezu, koristi se čvršija sorta FP260. Oba su PVD premazana i postižu oko 40 posto duže trajnosti u usporedbi s konvencionalnim reznih materijalima.
Postepeno uvođenje specifičnih frezera za kuglične staze kod kupaca i PcBN ploče za okretanje dostupne od AMB 2026. godine naglašavaju ambiciju MAPAL-a da dosljedno unaprijedi referentne standarde u obradi kaljenih komponenti.
Kontakt:
