Horn nagrađen s Industrija 4.0 nagradom

S HORN servisnom platformom (HSP) Tübingenski stručnjaci za alate nude digitalno rješenje za prikaz životnog ciklusa preciznih alata.

15155
Izvrsna Industrija 4.0 strategija u Hornu primjenjuje se, između ostalog, u modernoj radionici za brušenje. Izvor: HORN/Sauermann

Paul Horn GmbH drugi put zaredom dobiva Allianz Industrija 4.0 nagradu Baden-Württemberg za izvanredno rješenje u Industriji 4.0. Ova nagrada naglašava kontinuirano nastojanje za inovacijama i vodeću ulogu u digitalizaciji proizvodnje Horn-a.

Horn alati moraju zadovoljiti najviše zahtjeve preciznosti i kvalitete. To je posebno važno u temama poput optike i visokoefikasne proizvodnje mjenjača. Nabavka ovih alata povezana je s značajnim ulaganjima. Kako bi produžili vijek trajanja alata, Horn nudi usluge obrade (servis) širom svijeta.
Do sada je servis alata bio ekonomski isplativ samo za velike serije. „Obrađujemo alate u fiksnim koracima - neovisno o njihovom stvarnom trošenju - jer nisu mogli učinkovito dokumentirati individualna mjerenja i odluke“, kaže André Hoettgen, voditelj grupe Enterprise u Hornu.

Skupi sustavi alata za valjkaste zupčanike mogu se više puta ponovo brusiti. Izvor: HORN/Sauermann

Kako bi digitalno prikazao životni ciklus preciznih alata i osigurao prikupljanje podataka kritičnih za kvalitetu, Horn je implementirao web-bazirano, prilagođeno rješenje za specifične proizvodne grupe. S „HORN servisnom platformom (HSP)“ relevantni proizvodni procesi digitalno su podržani, a administrativni zadaci ubrzani. Na temelju prošle godine nagrađene I4.0 infrastrukture, povezano je više od 15 unutarnjih stanica: od nastanka do kraja životnog ciklusa (alata) i od prijema robe do otpreme (servisni proces). Najvažniji procesi uključuju lasersko označavanje, brušenje, razna ispitivanja i mjerenja, čišćenje, pjeskarenje i premazivanje, pakiranje i otpremu.

Servis ponovnog brušenja: MKD rezne alate moguće je više puta ponovo polirati. Izvor: HORN/Sauermann

HSP daje preciznim alatima jedinstveni identifikacijski broj. Ovo prekida sistemsku granicu klasičnog ERP sustava. U cijelom servisnom procesu podaci se mogu neprekidno prikupljati, digitalno dodjeljivati alatima i strukturirano i transparentno prikazivati na web sučelju. To uključuje sve podatke kritične za kvalitetu, kao što su izravne mjere (visina, promjer, okruglost, ...), izvještaji o ispitivanju, slike ili komentari, i povećava praćenje. Kupci i proizvodnja dijele jedan sustav, ali s individualnim pogledima i jasnim razdvajanjem podataka (višekorisničko korištenje). Administrativni procesi, na primjer, prilikom ocjenjivanja početnog stanja nakon primitka alata ili prilikom održavanja podataka o narudžbama u ERP-u, digitalno su podržani.

André Hoettgen: „Gdje je to bilo moguće, Horn je potpuno automatizirao administrativne zadatke. Time su spriječili greške i smanjili vrijeme obrade.“

André Hoettgen, voditelj grupe Enterprise u Hornu. Izvor: HORN/Sauermann

Uvođenje HSP-a značajno je poboljšalo performanse isporuke i stvorilo potpunu transparentnost tijekom cijelog životnog ciklusa alata. Prikupljeni podaci čine osnovu za buduće analize i optimizacije proizvodnih procesa. Kupci mogu pristupiti tim podacima putem sučelja. Smanjenje koraka obrade/dubine pozitivno utječe na vijek trajanja alata, a time i na troškove i okoliš/održivost. Pronađeno rješenje Horn postupno implementira i primjenjuje ga za dodatne proizvodne oblasti.

„Usmjeravamo se s HSP-om prema potrebama kupaca i kontinuirano radimo na digitalnim ponudama i efikasnosti modela poslovanja servisa“, sažima André Hoettgen.

Kontakt:

www.horn-group.com