Horn oceněn cenou Industrie 4.0

S platformou HORN Service Platform (HSP) nabízejí nástrojoví specialisté z Tübingenu digitální řešení pro zobrazení životního cyklu přesných nástrojů.

15158
Vynikající strategie Industrie4.0 společnosti Horn se mimo jiné uplatňuje v moderním brusírně. Zdroj: HORN/Sauermann

Podruhé za sebou získává společnost Paul Horn GmbH cenu Allianz Industrie 4.0 Award Baden-Württemberg za vynikající řešení v oblasti průmyslu 4.0. Toto ocenění podtrhuje neustálé úsilí o inovace a vedoucí roli společnosti Horn v digitalizaci výroby.

Nástroje Horn musí splňovat nejvyšší požadavky na přesnost a kvalitu. To je rozhodující například v oblastech, jako je optika a vysoce efektivní výroba převodovek. Pořízení těchto nástrojů je spojeno se značnými investicemi. Aby se prodloužila životnost nástrojů, nabízí Horn po celém světě služby na obnovu (servis).
Dosud byl servis nástrojů ekonomicky výhodný pouze při velkých objemech. „Zpracováváme nástroje v pevných krocích – bez ohledu na jejich skutečné opotřebení –, protože nebyli schopni efektivně dokumentovat individuální měření a rozhodnutí,“ říká André Hoettgen, vedoucí skupiny Enterprise ve společnosti Horn.

Nákladné nástrojové systémy pro válcové frézy lze několikrát přebrousit. Zdroj: HORN/Sauermann

Aby bylo možné digitálně zobrazit životní cyklus přesných nástrojů a zajistit shromažďování kvalitativně kritických dat, implementoval Horn webovou platformu přizpůsobenou pro specifické produktové skupiny. S „HORN Service Platform (HSP)“ jsou relevantní výrobní procesy digitálně podporovány a administrativní úkoly zrychleny. Na základě loni oceněné infrastruktury I4.0 bylo připojeno více než 15 vnitropodnikových stanic: od vzniku až po konec životního cyklu (nástroj) a od příjmu zboží až po expedici (servisní proces). Mezi nejdůležitější procesy patří laserové značení, broušení, různé zkoušky a měření, čištění, tryskání a povrchové úpravy, balení a expedice.

Servis přebroušení: MKD-řezné nástroje lze několikrát přebrousit. Zdroj: HORN/Sauermann

HSP poskytuje přesným nástrojům jednoznačné identifikační číslo. Tímto se překonává systémová hranice klasického ERP systému. V celém servisním procesu mohou být data bez mezer shromažďována, digitálně přiřazována nástrojům a strukturovaně a transparentně zobrazována v webovém rozhraní. To zahrnuje všechna kvalitativně kritická data, jako jsou přímé měřicí hodnoty (výška, průměr, kolmost, ...), zkušební zprávy, obrázky nebo komentáře, a zvyšuje sledovatelnost. Zákazníci a výroba sdílejí jedno systém, avšak s individuálními pohledy a jasným oddělením dat (multitenantnost). Správní procesy, například při hodnocení počátečního stavu po obdržení nástrojů nebo při údržbě údajů o zakázkách v ERP, jsou digitálně podporovány.

André Hoettgen: „Kde to bylo možné, automatizovali jsme horní správní úkoly úplně. Tím jsme předešli chybám a zkrátili dobu zpracování.“

André Hoettgen, vedoucí skupiny Enterprise ve společnosti Horn. Zdroj: HORN/Sauermann

Zavedení HSP výrazně zlepšilo dodací výkon a vytvořilo plnou transparentnost v celém životním cyklu nástroje. Shromážděná data poskytují základ pro budoucí analýzy a optimalizace výrobních procesů. Zákazníci mohou tato data získávat prostřednictvím rozhraní. Snížení počtu kroků zpracování/hmotnosti má pozitivní vliv na životnost nástrojů a tím i na náklady a životní prostředí/udržitelnost. Nalezené řešení společnost Horn postupně zavádí a v budoucnu je použije pro další produktové oblasti.

„S HSP se orientujeme na potřeby zákazníků a neustále pracujeme na digitálních nabídkách a efektivitě obchodního modelu služeb,“ shrnuje André Hoettgen.

Kontakt:

www.horn-group.com