Nuevo tipo de fresado para el mecanizado de titanio

Sandvik Coromant combina en GC1250 las tecnologías de recubrimiento de carburo EthaCore y Zertivo para una mayor seguridad del proceso y una reducción de la huella de CO₂

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Fresa de plaquetas intercambiables GC1250 de Sandvik Coromant ©Sandvik

Con el nuevo tipo de fresado de plaquetas intercambiables GC1250, Sandvik Coromant ha desarrollado una solución para el mecanizado de aleaciones de titanio. Combina la tecnología de carburo EthaCore con un recubrimiento PVD (Deposición de Vapor Físico) de múltiples capas nanostructuradas, lo que aumenta la resistencia, la vida útil y la seguridad del proceso, y reduce el impacto ambiental.

La mala conductividad térmica del titanio conduce a una concentración extrema de calor en el borde de corte. Esto aumenta el riesgo de desgaste rápido, roturas y la ruptura inesperada de la plaqueta intercambiable. GC1250 enfrenta estos desafíos con una arquitectura de material completamente nueva: combina la plataforma de carburo patentada EthaCore con la tecnología de recubrimiento PVD de múltiples capas Nano Zertivo.

Beneficios para el cliente de esta novedad se basan en tres pilares: innovación, rendimiento y sostenibilidad. El sustrato resistente se adapta a las cargas térmicas y mecánicas cambiantes. Esto permite predecir mejor la vida útil, reduce las roturas inesperadas y minimiza los tiempos de inactividad de producción.

Disponible para fresas de esquina, planas, de ranura, de alta alimentación y de perfil ©Sandvik

“GC1250 establece nuevos estándares para la resistencia y el rendimiento predecible en el fresado de titanio”, afirma Wayne Mason, Gerente Global de Aplicaciones de Productos para tipos en Sandvik Coromant. “Al reducir las roturas inesperadas de plaquetas intercambiables y las interrupciones, GC1250 puede ayudar a los clientes a aumentar la utilización de la máquina y lograr un mecanizado más rentable.”

Además, el nuevo tipo apoya a los clientes en el logro de sus objetivos de sostenibilidad. En comparación con productos de competidores líderes que utilizan carburo basado en rutenio en este campo de aplicación, EthaCore reduce significativamente la huella de CO₂ del producto.

“El rendimiento y la sostenibilidad deben ir cada vez más de la mano”, añade Mason. “GC1250 ofrece a las empresas de fabricación una solución que permite un mecanizado seguro y productivo del titanio, al mismo tiempo que ayuda a reducir la huella de CO₂ de sus herramientas.”

Tiempos de vida útiles confiables en el mecanizado de titanio ©Sandvik

El nuevo tipo de fresado GC1250 está optimizado para el mecanizado de desbaste hasta el preacabado de aleaciones de titanio. Está diseñado para el mecanizado en húmedo y está disponible para numerosas fresas CoroMill, incluidas fresas de esquina, planas, de ranura, de alta alimentación y de perfil.

Con la introducción del tipo GC1250, la serie 1200 ahora está completa. Esto brinda a los clientes acceso a un portafolio integral que cubre todos los grupos de materiales importantes y les permite beneficiarse de las últimas tecnologías de sustrato y recubrimiento para una variedad de aplicaciones de mecanizado.

Contacto:

sandvik.com