Nuovo tipo di fresatura per la lavorazione del titanio

Sandvik Coromant combina nella GC1250 le tecnologie di rivestimento in carburo EthaCore e Zertivo per una maggiore sicurezza del processo e una riduzione dell'impronta di CO₂

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Tipo di fresatura con inserti intercambiabili GC1250 di Sandvik Coromant ©Sandvik

Con il nuovo tipo di frese a inserti intercambiabili GC1250, Sandvik Coromant ha sviluppato una soluzione per la lavorazione delle leghe di titanio. Essa combina la tecnologia in carburo EthaCore con un rivestimento PVD (Physical Vapor Deposition) multistrato nanostrutturato, aumentando la resistenza, la durata e la sicurezza del processo, riducendo al contempo l'impatto ambientale.

La scarsa conducibilità termica del titanio porta a una concentrazione estrema di calore sul bordo di taglio. Ciò aumenta il rischio di usura rapida, rotture e della rottura inaspettata della piastra intercambiabile. GC1250 affronta queste sfide con un'architettura dei materiali completamente nuova: combina la piattaforma in carburo di tungsteno EthaCore brevettata con la tecnologia di rivestimento PVD multistrato nano Zertivo.

Il valore per il cliente di questa novità si basa su tre pilastri: innovazione, prestazioni e sostenibilità. Il substrato resistente si adatta a carichi termici e meccanici variabili. Ciò consente di prevedere meglio la durata, riduce le rotture impreviste e minimizza i tempi di inattività della produzione.

Disponibile per frese a spigolo, fresatrici piane, fresatrici a scanalatura, fresatrici Highfeed e fresatrici profilate ©Sandvik

"GC1250 stabilisce nuovi standard per la resistenza e le prestazioni prevedibili nella fresatura del titanio", afferma Wayne Mason, Global Product Application Manager per i materiali presso Sandvik Coromant. "Riducendo le rotture impreviste delle inserti e le interruzioni, GC1250 può aiutare i clienti ad aumentare l'utilizzo delle macchine e raggiungere una lavorazione più economica."

Inoltre, la nuova varietà supporta i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi di sostenibilità. Rispetto ai prodotti concorrenti di fornitori leader, che in questo ambito utilizzano carburo di tungsteno a base di rutenio, EthaCore riduce notevolmente l'impronta di CO₂ del prodotto.

"Prestazioni e sostenibilità devono andare sempre più di pari passo", aggiunge Mason. "GC1250 offre alle aziende di produzione una soluzione che consente una lavorazione sicura e produttiva del titanio, contribuendo al contempo a ridurre l'impronta di CO₂ dei loro strumenti."

Tempi di lavorazione affidabili nella lavorazione del titanio ©Sandvik

Il nuovo tipo di fresatura GC1250 è ottimizzato per la lavorazione grezza fino alla pre-lavorazione di leghe di titanio. È progettato per la lavorazione a umido ed è disponibile per numerosi fresatori CoroMill, tra cui fresatori a spigolo, fresatori piani, fresatori a scanalatura, fresatori ad alta alimentazione e fresatori profilati.

Con l'introduzione della varietà GC1250, la serie 1200 è ora completa. I clienti hanno così accesso a un portafoglio completo che copre tutti i principali gruppi di materiali e possono beneficiare delle più recenti tecnologie di substrato e rivestimento per una varietà di applicazioni di lavorazione.

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