Nowa rodzaj frezów do obróbki tytanu

Sandvik Coromant łączy w GC1250 technologie powlekania EthaCore i Zertivo dla poprawy bezpieczeństwa procesu i zmniejszenia śladu węglowego CO₂

174
Płytki skrawające frez GC1250 od Sandvik Coromant ©Sandvik

Nowa płytka skrawająca GC1250 od Sandvik Coromant to rozwiązanie do obróbki stopów tytanu. Łączy technologię węglika EthaCore z nanostrukturalną wielowarstwową powłoką PVD (Physical Vapor Deposition), co zwiększa odporność, trwałość i bezpieczeństwo procesu oraz redukuje obciążenie środowiska.

Zła przewodność cieplna tytanu prowadzi do ekstremalnej koncentracji ciepła na krawędzi skrawającej. Zwiększa to ryzyko szybkiego zużycia, odprysków i nieoczekiwanego pęknięcia płytki skrawającej. GC1250 stawia czoła tym wyzwaniom dzięki zupełnie nowej architekturze materiałowej: łączy opatentowaną platformę węglika EthaCore z technologią powłok PVD Nano-Multilayer Zertivo.

Korzyści dla klientów tej nowości opierają się na trzech filarach: innowacji, wydajności i zrównoważonym rozwoju. Odporne podłoże dostosowuje się do zmiennych obciążeń termicznych i mechanicznych. Dzięki temu można lepiej przewidzieć trwałość, zredukować nieoczekiwane pęknięcia i zminimalizować przestoje w produkcji.

Dostępne dla frezów narożnych, płaskich, rowkowych, highfeed i profilowych ©Sandvik

„GC1250 ustanawia nowe standardy w zakresie odporności i przewidywalnej wydajności przy frezowaniu tytanu”, stwierdza Wayne Mason, globalny menedżer ds. aplikacji produktowych w Sandvik Coromant. „Dzięki redukcji nieoczekiwanych pęknięć płytek skrawających i przerw, GC1250 może pomóc klientom zwiększyć wykorzystanie maszyn i osiągnąć bardziej opłacalną obróbkę.”

Ponadto nowa seria wspiera klientów w osiąganiu ich celów zrównoważonego rozwoju. W porównaniu do produktów konkurencyjnych wiodących dostawców, które w tej dziedzinie wykorzystują węglik na bazie ruthenium, EthaCore znacząco redukuje ślad węglowy produktu.

„Wydajność i zrównoważony rozwój muszą iść w parze”, dodaje Mason. „GC1250 oferuje firmom produkcyjnym rozwiązanie, które umożliwia bezpieczną i wydajną obróbkę tytanu, jednocześnie przyczyniając się do zmniejszenia śladu węglowego ich narzędzi.”

Niezawodne czasy pracy przy obróbce tytanu ©Sandvik

Nowa frezarka GC1250 jest zoptymalizowana do obróbki wstępnej i szlifowania stopów tytanu. Jest przeznaczona do obróbki na mokro i dostępna dla wielu frezów CoroMill, w tym frezów narożnych, płaskich, rowkowych, highfeed i profilowych.

Wraz z wprowadzeniem serii GC1250, seria 1200 jest teraz w pełni. Klienci uzyskują dostęp do kompleksowego portfolio, które obejmuje wszystkie ważne grupy materiałowe i mogą korzystać z najnowszych technologii podłoża i powłok dla różnych zastosowań obróbczych.

Kontakt:

sandvik.com