Robótica inteligente, plataformas móviles y control digital: KUKA y sus socios muestran cómo automatizar de manera eficiente y sostenible los procesos de fabricación.
Del 15 al 19 de septiembre de 2026, KUKA presentará en la AMB en Stuttgart soluciones innovadoras de automatización para el procesamiento de metales con una nueva generación de robots y controles. Junto con sus socios, KUKA mostrará en el stand C51 en el pabellón 6 cómo la robótica inteligente puede optimizar los procesos de producción a lo largo de toda la cadena de procesos.
Con las nuevas posibilidades de la inteligencia artificial, el potencial para una automatización continua en el procesamiento de metales sigue creciendo. Los conceptos de automatización inteligentes conectan pasos de producción individuales en procesos eficientes y crean la base para una fabricación sostenible. Aquí es donde KUKA interviene y demuestra en la AMB en Stuttgart del 15 al 19 de septiembre en el stand C51 en el pabellón 6 aplicaciones prácticas para la fabricación moderna.
Soluciones inteligentes para automatización conectada
Desde la carga y descarga automatizada de máquinas herramienta hasta el transporte de piezas de trabajo y los procesos de procesamiento y calidad, KUKA muestra cómo se pueden conectar pasos de producción individuales en una solución de fabricación continua. 'Un procesamiento de metales sostenible requiere conceptos de automatización continua. Lo decisivo es la conexión inteligente de todos los procesos a lo largo de la cadena de valor. Eso es exactamente lo que mostramos en la AMB con aplicaciones concretas', dice Steffen Günther, Gerente de Desarrollo de Negocios de Automatización de Máquinas Herramienta en KUKA. Para ello, la empresa de automatización de Augsburgo llevará su última generación de robots y controles al stand.
Nueva generación de robots en el procesamiento de metales
Así, KUKA presenta soluciones potentes para diversas aplicaciones en el procesamiento de metales. La nueva generación KR CYBERTECH con una capacidad de carga de hasta 35 kg impresiona con una mano central recién desarrollada y es adecuada para diversas tareas como manipulación, carga y descarga, así como aplicaciones de prueba. La cartera se complementa con el nuevo LBR iisy en iiQKA.OS2, que tiene una capacidad de carga de hasta 11 kg.
El Cobot industrial compacto combina un rendimiento potente con guiado manual intuitivo y abre nuevas posibilidades para aplicaciones exigentes en diversos entornos de producción.
Control inteligente con la ayuda de IA
Además, KUKA llevará su tecnología de control y software actual a la AMB. Con los controles de robots KR C5 y KR C5 micro basados en el sistema operativo iiQKA.OS2, KUKA muestra una plataforma sostenible para la automatización industrial, que también está diseñada para ser compatible con IA.
A través de la interfaz de software iiQKA.mxAutomation, los robots se pueden integrar fácilmente en los controles de máquinas existentes. Además, herramientas digitales como iiQWorks.Sim apoyan la planificación, la puesta en marcha virtual y la optimización de aplicaciones de robótica.
Robótica móvil y estacionaria en interacción
Para hacer que la cartera sea lo más visual posible, KUKA se presenta en la AMB junto con socios del Grupo KUKA y muestra en el área de movilidad cómo la robótica móvil y estacionaria puede trabajar sin problemas. Así, el socio BEC demuestra en el área de exhibición con la plataforma móvil autónoma KMP 1500P cómo se pueden transportar piezas de trabajo entre diferentes estaciones de procesamiento.
En la celda de robots flexible MAIROFlex, KUKA, junto con el socio MAIROTEC, muestra soluciones rentables y fácilmente implementables, por ejemplo, para la recolección de contenedores, que se controlan mediante procesamiento de imágenes e IA. wbt automation presenta junto con KUKA la Robot Cell flexVise, una celda de automatización compacta para la manipulación de tornillos. Equipado con el nuevo KR AGILUS ultra, automatiza de manera económica centros de mecanizado CNC y aumenta la productividad, especialmente en lotes pequeños. La presencia en la feria se complementa con el especialista en software y filial de KUKA, Device Insight, que muestra cómo, con la ayuda de IA agente, se pueden analizar interrupciones, agrupar información relevante y apoyar a los operadores con instrucciones concretas paso a paso para la resolución de problemas.
Soluciones para cada fase de la automatización
Así, el Grupo KUKA presenta en la AMB con sus socios un portafolio de soluciones para automatización móvil y estacionaria, así como servicios basados en IA a lo largo de toda la cadena de valor industrial del procesamiento de metales. Los visitantes pueden hacerse una idea del 15 al 19 de septiembre en el stand C51 en el pabellón 6 de cómo se puede aumentar la productividad, la eficiencia y la sostenibilidad de sus instalaciones mediante la automatización basada en IA.
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