Robotique intelligente, plateformes mobiles et contrôle numérique : KUKA et ses partenaires montrent comment automatiser efficacement et durablement les processus de fabrication.
Du 15 au 19 septembre 2026, KUKA présentera une nouvelle génération de robots et de contrôleurs à l'AMB à Stuttgart, proposant des solutions d'automatisation innovantes pour le travail des métaux. En collaboration avec ses partenaires, KUKA montrera au stand C51 dans le hall 6 comment la robotique intelligente peut optimiser les processus de production tout au long de la chaîne de processus.
Avec les nouvelles possibilités offertes par l'intelligence artificielle, le potentiel pour une automatisation continue dans le travail des métaux augmente. Des concepts d'automatisation intelligents relient les étapes de production individuelles à des processus efficaces et créent les bases d'une fabrication durable. C'est exactement ici que KUKA intervient et démontre à l'AMB à Stuttgart du 15 au 19 septembre au stand C51 dans le hall 6 des applications pratiques pour la fabrication moderne.
Solutions intelligentes pour une automatisation connectée
De l'automatisation du chargement et déchargement des machines-outils au transport des pièces jusqu'aux processus de traitement et de qualité, KUKA montre comment les étapes de production individuelles peuvent être reliées à une solution de fabrication continue. « Un travail des métaux durable nécessite des concepts d'automatisation continus. Il est crucial de connecter intelligemment tous les processus le long de la chaîne de valeur. C'est exactement ce que nous montrons à l'AMB à travers des applications concrètes », déclare Steffen Günther, responsable du développement commercial de l'automatisation des machines-outils chez KUKA. Pour cela, l'entreprise d'automatisation d'Augsbourg présente sa dernière génération de robots et de contrôleurs sur le stand.
Nouvelle génération de robots dans le travail des métaux
Ainsi, KUKA présente des solutions performantes pour diverses applications dans le travail des métaux. La nouvelle génération KR CYBERTECH avec une capacité de charge allant jusqu'à 35 kg impressionne avec une main centrale nouvellement développée et convient à de nombreuses tâches telles que la manipulation, le chargement et déchargement ainsi que les applications de test. Le portefeuille est complété par le nouveau LBR iisy sur iiQKA.OS2, qui a une capacité de charge allant jusqu'à 11 kg.
Le Cobot compact LBR iisy allie performance puissante et guidage manuel intuitif, ouvrant de nouvelles possibilités pour des applications exigeantes dans divers environnements de production.
Contrôle intelligent avec l'aide de l'IA
De plus, KUKA apporte sa technologie de contrôle et de logiciel actuelle à l'AMB. Avec les contrôleurs de robots KR C5 et KR C5 micro basés sur le système d'exploitation iiQKA.OS2, KUKA présente une plateforme durable pour l'automatisation industrielle, conçue également pour être prête pour l'IA.
Grâce à l'interface logicielle iiQKA.mxAutomation, les robots peuvent être facilement intégrés dans les contrôles de machines existants. De plus, des outils numériques comme iiQWorks.Sim soutiennent la planification, la mise en service virtuelle et l'optimisation des applications robotiques.
Robotique mobile et stationnaire en synergie
Pour rendre le portefeuille aussi clair que possible, KUKA se présente à l'AMB avec des partenaires du groupe KUKA et montre dans la zone de mobilité comment la robotique mobile et stationnaire peut travailler ensemble de manière transparente. Ainsi, le partenaire BEC démontre dans la zone de présentation avec la plateforme mobile autonome KMP 1500P comment les pièces peuvent être transportées entre différentes stations de traitement.
Dans la cellule robotique flexible MAIROFlex, KUKA présente avec son partenaire MAIROTEC des solutions rentables et facilement implémentables – par exemple pour le Bin Picking – qui sont contrôlées à l'aide de la vision par ordinateur et de l'IA. wbt automation présente avec KUKA la Robot Cell flexVise – une cellule d'automatisation compacte pour la manipulation de pièces à vis. Équipée du nouveau KR AGILUS ultra, elle automatise de manière économique les centres d'usinage CNC et augmente la productivité, notamment pour les petites séries. La présence au salon est complétée par le spécialiste des logiciels et filiale de KUKA, Device Insight, qui montre comment, grâce à l'IA agentique, les perturbations peuvent être analysées, les informations pertinentes regroupées et les opérateurs soutenus avec des instructions concrètes étape par étape lors de la résolution de problèmes.
Solutions pour chaque phase de l'automatisation
Ainsi, le groupe KUKA présente à l'AMB avec ses partenaires un portefeuille de solutions pour l'automatisation mobile et stationnaire ainsi que des services basés sur l'IA le long de toute la chaîne de valeur industrielle du travail des métaux. Les visiteurs peuvent se faire une idée du 15 au 19 septembre au stand C51 dans le hall 6 de la manière dont la productivité, l'efficacité et la durabilité de leurs installations peuvent être augmentées grâce à l'automatisation assistée par l'IA.
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