En la AMB 2026, el grupo ROEMHELD se centra en los temas de configurabilidad, precisión, flexibilidad e inteligencia. El especialista en tecnología de sujeción presenta una serie de innovaciones para la sujeción y el movimiento precisos de piezas de trabajo y cargas. Los grupos objetivo son, además de los fresadores clásicos, especialmente la construcción de máquinas e instalaciones, la industria aeroespacial y los proveedores de soluciones de automatización.
Juntos, Römheld GmbH Friedrichshütte y STARK Spannsysteme GmbH presentan numerosas novedades, entre ellas elementos de sujeción y soporte autoconfigurables, especialmente rápidos en la entrega, así como sistemas de sujeción con sensores para el control de posición por ultrasonido.
También es nueva una solución para el movimiento y fijación automatizados de cargas pesadas, así como sistemas de sujeción de punto cero y de piezas de trabajo para el agarre sin deformaciones de grandes y complejas piezas estructurales y de formas libres.
En el STARK.spheric, un nuevo ajuste de altura complementa las compensaciones de oscilación y longitud existentes; además, se presenta por primera vez el tornillo de máquina de largo recorrido HILMA.ASH con sensores y comunicación IO-Link.
Desde el mecanizado de grandes piezas hasta la construcción de máquinas e instalaciones y la fabricación automatizada sin intervención humana: con la selección de las exposiciones, el grupo ROEMHELD demuestra que ofrece la solución de sujeción adecuada para casi cualquier proceso de mecanizado de una sola fuente. Exhibirá en la AMB del 15 al 19 de septiembre de 2026 en Stuttgart, en el pabellón 1, stand B30.
Configurar herramientas de sujeción por sí mismo: más variedad y disponibilidad rápida.
Las características de una variedad de productos prácticamente ilimitada con tiempos de entrega cortos están siendo ampliadas por Römheld GmbH Friedrichshütte a cada vez más grupos de artículos. Los usuarios pueden configurar su elemento de sujeción individual a través de un código de pedido a partir de formas de construcción definidas, tamaños de construcción, ángulos de giro, recorridos de sujeción y opciones de consulta. Dado que todas las piezas individuales están en stock, Römheld ensambla la versión deseada inmediatamente después de recibir el pedido en Laubach y entrega de forma estándar en el plazo de una semana. Tres exposiciones configurables centrales se pueden ver en la AMB.
Abrazaderas de giro sin recorrido de giro con programa de bridas ampliado
Por primera vez, la empresa presenta su abrazadera hidráulica de giro sin carrera de giro con una gama de bridas ampliada. Su cinemática patentada permite el tensado directo en pequeñas y estrechas hendiduras, ranuras, cavidades y bolsillos cerrados, incluso en espacios reducidos, con una máxima fuerza de sujeción y alta precisión de repetición.
El dispositivo de sujeción gira en un plano sin movimiento de oscilación axial. La fuerza de sujeción es de 6,5 kN a una presión de operación máxima de 220 bar y un recorrido horizontal de 8 mm; verticalmente se puede sujetar en cualquier posición del recorrido de sujeción de 4 mm.
Una mecánica de giro reforzada mantiene la posición angular de manera confiable incluso después de ligeras colisiones. El elemento está disponible en tres tamaños de construcción, nuevo con brida en la parte superior o inferior, con recepción de ojo cónico, oscilante o de horquilla, así como a la derecha, a la izquierda o sin giro: todo es completamente configurable.
Nuevos elementos de soporte
Incluso en una nueva serie de elementos de soporte atornillados para presiones de operación de hasta 350 bar, se pueden personalizar las propiedades y funciones. Los componentes previenen vibraciones y la flexión de las piezas de trabajo y se pueden instalar en cualquier posición. Están disponibles en tres tamaños con fuerzas de carga de hasta 13 kN, con acción hidráulica simple o doble, con borde de deslizamiento de metal y control de instalación neumático opcional.
Soporte de giro robusto con control de posición por ultrasonido
Como tercer elemento configurable, ROEMHELD presenta un robusto dispositivo de sujeción oscilante para hasta 350 bar. Su punto destacado es un nuevo sensor que se encuentra en la cámara de aceite y mide el recorrido del émbolo por ultrasonido. La posición del émbolo derivada de esto proporciona información confiable sobre si el elemento está correctamente, no o mal tensado.
El sensor se calibra automáticamente y es libre de mantenimiento - más preciso y confiable que otros métodos de medición, lo que lo hace ideal para la fabricación sin intervención humana.
El elemento compacto está disponible en cuatro formas de construcción con diferentes direcciones de giro, ángulos y disposiciones de brida, así como en versión de inserción, con varias opciones de instalación, conexión y control de posición. Se suministra de serie un raspador protegido metálicamente.
Mover cargas pesadas de manera sencilla y fijarlas de forma segura.
ROEMHELD presenta también una solución fácilmente modificable para mover y fijar dispositivos grandes, complejos y pesados en espacios reducidos. En una mesa de máquina se han incorporado rieles de rodillos de bolas y elementos de sujeción abatibles con cinemática de palanca. Un accionamiento lineal empuja el dispositivo montado en una placa sobre los rieles de rodillos de bolas y los elementos de sujeción abatibles hasta un tope fijo. Una vez alcanzado este, los elementos de sujeción se levantan y fijan la herramienta o el dispositivo.
Para la industria aeroespacial y otros sectores: sistema de sujeción flexible para superficies libres cambiantes.
Con el sistema de sujeción FSS ("Sistemas de Sujeción y Soporte Flexibles") que incluye control, se pueden fijar rápidamente y de manera confiable piezas de trabajo de forma libre sin que se apliquen fuerzas sobre el componente. Se pueden sujetar de manera precisa y sin molde negativo componentes ligeros de plástico y aluminio de hasta 15 metros de longitud, especialmente para la industria automotriz, así como para la construcción de aeronaves y vehículos ferroviarios.
El sistema modular es utilizable hasta IP67 (también con el uso de agua de refrigeración), con una precisión de posicionamiento de hasta ± 0,05 mm y una repetibilidad de hasta ± 0,02 mm. En funcionamiento completamente automático, realiza sin intervención humana todos los preparativos, desde la carga de la placa base hasta el posicionamiento y la sujeción. Los actuadores con un vástago de pistón extensible y fijable de hasta 1.000 mm se adaptan a la geometría de la pieza de trabajo; los ventosas de vacío en sus cabezas fijan el componente.
STARK.spheric: sujeción sin deformaciones ahora con compensación de altura.
La STARK Spannsysteme GmbH presenta dos grandes innovaciones en la AMB. La primera es el STARK.spheric, un sistema de sujeción de punto cero que ahora ofrece por primera vez un ajuste de altura.
El elemento se utiliza para el sujeción sin deformaciones de piezas grandes y complejas. En el mecanizado de grandes piezas, se considera un cambio de juego, ya que compensa de manera controlada las tensiones internas durante la eliminación del material.
El innovador mecanismo de compensación ahora no solo está disponible para el eje X y el eje Y: además de la compensación oscilante de ± 5° y la compensación longitudinal de ± 1,5 mm, ahora se ha integrado una compensación de altura de ± 2,5 mm en el eje Z.
Por lo tanto, el sistema también es adecuado para piezas grandes con muchos puntos de sujeción. El público objetivo incluye todas las empresas donde la sujeción sin deformaciones permite una mayor precisión y seguridad en el proceso: industria aeroespacial, mecanizadores automatizados, integradores de sistemas, automatizadores y fabricantes de máquinas.
Sus fortalezas se muestran, por ejemplo, en componentes estructurales aeroespaciales con altos volúmenes de mecanizado, así como en grandes piezas soldadas, cuyo sujeción para el mecanizado posterior de otro modo sería laboriosa.
Langhubspanner HILMA.ASH con sensor y IO-Link
La segunda innovación es el dispositivo de sujeción hidráulico de carrera larga HILMA.ASH para anchos de mordaza de 100 y 125 mm, ahora con sensores y comunicación IO-Link incluidos. Permite una gran variedad de aplicaciones, especialmente para el mecanizado automatizado.
Los sensores integrados de la prensa de tornillo con hasta 110 mm de carrera de sujeción detectan la posición de apertura, la fuerza de sujeción y el control de contacto, lo que permite una supervisión continua del estado. Un sistema de medición de desplazamiento opcional permite el cambio de herramienta totalmente automático y elimina errores de operación.
A través de la interfaz estandarizada IO-Link, los datos de proceso y estado se pueden integrar sin esfuerzo en sistemas de control y monitoreo existentes, ideal para el mecanizado sin operador. El ASH se utiliza, por ejemplo, cuando se deben sujetar regularmente componentes de diferentes formatos.
Destaca por su buena accesibilidad, alta rigidez y una amplia selección de mordazas para cualquier tarea de sujeción. También está disponible un sistema de cambio rápido apto para robots, que se puede bloquear y permite el cambio de mordazas sin intervención manual. Esto permite cubrir un mayor rango de sujeción o girar la mordaza 180 grados para cambiar de sujeción externa a interna.
La operación automatizada y segura del proceso se facilita con salidas de aire integradas que limpian la superficie de apoyo de la pieza de trabajo y controlan la colocación del componente.
Agregados hidráulicos en uso
Complementariamente, Römheld GmbH Friedrichshütte presenta sus agregados hidráulicos, con los que se operan las exposiciones. Están ubicados debajo de las plataformas de exhibición y se pueden extraer para echar un vistazo a la tecnología.
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