La AMB 2026, grupul ROEMHELD se concentrează pe temele configurabilitate, precizie, flexibilitate și inteligență. Specialistul în tehnica de prindere prezintă o serie de inovații pentru prinderea și mișcarea precisă a pieselor de prelucrat și a sarcinilor. Grupurile țintă sunt, pe lângă prelucrătorii clasici, în special construcția de mașini și instalații, industria aerospațială, precum și furnizorii de soluții de automatizare.
Împreună, Römheld GmbH Friedrichshütte și STARK Spannsysteme GmbH prezintă numeroase noutăți – printre care elemente de prindere și susținere configurabile de sine stătător, livrabile foarte rapid, precum și sisteme de prindere cu senzori pentru controlul poziției prin ultrasunete.
De asemenea, nouă este o soluție pentru mișcarea și fixarea automată a sarcinilor grele, precum și sisteme de prindere a punctului zero și a pieselor pentru prinderea fără deformare a componentelor mari și complexe de structură și formă liberă.
La STARK.spheric, un nou sistem de compensare a înălțimii completează compensațiile existente pentru oscilare și lungime; de asemenea, este prezentat pentru prima dată menghina de mașină cu cursă lungă HILMA.ASH, dotată cu senzori și comunicație IO-Link.
De la prelucrarea pieselor mari, prin construcția de mașini și instalații, până la producția automatizată, fără operatori: Prin selecția exponatelor, grupul ROEMHELD demonstrează că oferă soluții de prindere potrivite pentru aproape orice proces de prelucrare dintr-o singură sursă. Aceștia vor expune la AMB între 15 și 19 septembrie 2026 în Stuttgart, în hala 1, la standul B30.
Configurați singuri dispozitivele de prindere: mai multă diversitate și disponibilitate rapidă
Proprietățile unei varietăți de produse aproape nelimitate, cu timpi de livrare scurți, sunt extinse de Römheld GmbH Friedrichshütte la tot mai multe grupuri de articole. Utilizatorii își pot configura elementul de prindere individual printr-un cod de comandă din forme de construcție definite, dimensiuni, unghiuri de rotire, curse de prindere și opțiuni de interogare. Deoarece toate piesele sunt pe stoc, Römheld montează varianta dorită imediat după primirea comenzii în Laubach și livrează standard în termen de o săptămână. Trei exponate configurabile centrale pot fi văzute la AMB.
Cleme pivotante fără cursă de pivotare cu program de flanșe extins
Pentru prima dată, compania își prezintă dispozitivul hidraulic de strângere cu flanșă extinsă, fără cursă de pivotare. Cinematica sa patentată permite strângerea directă în adâncimi mici și înguste, caneluri, decupaje și buzunare închise – chiar și în spații restrânse, cu o forță maximă de strângere și o mare precizie de repetabilitate.
Discul de prindere se rotește într-un plan fără mișcare axială de rotație. Forța de prindere este de 6,5 kN la o presiune de operare maximă de 220 bar și o cursă orizontală de 8 mm; vertical, poate fi strâns în orice poziție a cursei de prindere de 4 mm.
O mecanică de pivotare întărită menține unghiul de poziție în mod fiabil chiar și după coliziuni ușoare. Elementul este disponibil în trei dimensiuni, nou cu flanșă sus sau jos, cu prindere conică, cu ochi de pendul sau cu cap de furcă, precum și cu pivotare la dreapta, la stânga sau fără pivotare – totul este complet configurabil.
Noi elemente de susținere
De asemenea, pentru o nouă serie de elemente de suport cu filet pentru presiuni de operare de până la 350 bar, caracteristicile și funcțiile pot fi configurate individual. Componentele previn vibrațiile și îndoirea pieselor de prelucrat și pot fi instalate în orice poziție. Acestea sunt disponibile în trei dimensiuni cu forțe de încărcare de până la 13 kN, acționare simplă sau dublă hidraulic, cu margine de metal și control pneumatic opțional al instalației.
Strângător pivotant robust cu controlul poziției prin ultrasunete
Ca al treilea element configurabil, ROEMHELD prezintă un dispozitiv de prindere robust cu pivotare pentru până la 350 bar. Punctul său forte este un nou senzor, care se află în camera de ulei și măsoară cursa prin ultrasunete. Poziția pistonului derivată din aceasta oferă informații fiabile despre faptul că elementul este strâns corect, nu este strâns sau este strâns greșit.
Senzorul se calibrează automat și este fără întreținere – mai precis și mai fiabil decât alte metode de măsurare, fiind astfel predestinat pentru producția fără intervenție umană.
Elementul compact este disponibil în patru forme de construcție cu direcții de pivotare, unghiuri și aranjamente de flanșe diferite, precum și ca versiune de inserție, cu diverse opțiuni de montare, conectare și control al poziției. Ca standard, se livrează un ștergător protejat metalic.
Mutare ușoară a sarcinilor grele și fixare sigură
ROEMHELD prezintă de asemenea o soluție ușor modificabilă pentru mutarea și fixarea dispozitivelor mari, complexe și grele în condiții restrânse. Într-un masă de mașină sunt integrate șine cu role cu bilă și elemente de prindere retractabile cu cinematikă de levier. Un actuator liniar împinge dispozitivul montat pe o placă peste șinele cu role cu bilă și elementele de prindere retractabile până la un opritor fix. Odată ce acesta este atins, elementele de prindere se ridică și fixează uneltele sau dispozitivul.
Pentru industria aerospațială și alte domenii: sistem de prindere flexibil pentru suprafețe libere variabile.
Cu sistemul de prindere FSS („Sisteme flexibile de prindere și susținere”) inclusiv control, piesele de lucru cu forme libere pot fi fixate rapid și fiabil, fără a exercita forțe asupra componentelor. Piesele ușoare din plastic și aluminiu de până la 15 metri lungime pot fi astfel fixate precis și fără formă negativă – în special pentru industria auto, precum și pentru construcția de nave și vehicule pe șine, pe lângă aeronautică și spațiu.
Sistemul modular este utilizabil până la IP67 (inclusiv în cazul utilizării apei de răcire), cu o precizie de poziționare de ± 0,05 mm și o repetabilitate de ± 0,02 mm. În funcționare complet automată, acesta preia fără intervenție umană toate pregătirile - de la încărcarea plăcii de bază, la poziționare, până la prindere și strângere. Actuatoarele cu tije de piston extensibile și fixabile de până la 1.000 mm se adaptează geometriei piesei de prelucrat; suflantele cu vacuum de pe capetele lor fixează componenta.
STARK.spheric: strângere fără deformare acum cu compensare a înălțimii
STARK Spannsysteme GmbH aduce două mari inovații la AMB. Prima este STARK.spheric, un sistem de prindere cu punct zero, care acum oferă pentru prima dată și un sistem de compensare a înălțimii.
Elementul este destinat strângerii fără deformare a pieselor mari și complexe. În prelucrarea pieselor mari, acesta este considerat un factor de schimbare a jocului, deoarece compensează controlat tensiunile interne în timpul îndepărtării materialului.
Mecanismul inovator de compensare nu este disponibil acum doar pentru axa X și axa Y: Pe lângă compensarea pendulară de ± 5° și compensarea pe lungime de ± 1,5 mm, acum este integrată și o compensare pe înălțime de ± 2,5 mm în axa Z.
Astfel, sistemul este potrivit și pentru piese mari cu foarte multe puncte de prindere. Grupul țintă include toate companiile pentru care prinderea fără deformare permite o precizie mai mare și o siguranță a procesului – industria aeronautică, prelucrătorii automatizați, integratorii de sisteme, automatizatorii și constructorii de mașini.
Își arată punctele forte, de exemplu, în cazul componentelor structurale din domeniul aerospațial cu volume mari de prelucrare, precum și în cazul pieselor mari sudate, a căror fixare pentru prelucrarea ulterioară este altfel complicată.
Langhubspanner HILMA.ASH cu senzor și IO-Link
A doua inovație este dispozitivul de prindere hidraulic cu cursă lungă HILMA.ASH pentru lățimi de falcă de 100 și 125 mm, acum inclusiv senzori și comunicație IO-Link. Acesta permite o mare diversitate de utilizare - în special pentru prelucrarea automatizată.
Senzorii integrați ai menghinei cu o cursă de prindere de până la 110 mm detectează poziția de deschidere, forța de prindere și controlul contactului și permit o monitorizare continuă a stării. Un sistem opțional de măsurare a deplasării permite pregătirea complet automată și elimină erorile de operare.
Prin intermediul interfeței standardizate IO-Link, datele de proces și de stare pot fi integrate fără efort în sistemele existente de control și monitorizare - ideal pentru prelucrarea fără operator. ASH-ul este utilizat, de exemplu, atunci când trebuie să fie prinsă în mod regulat componente de formate diferite.
Acesta se remarcă prin accesibilitate bună, rigiditate ridicată și o gamă largă de falci pentru orice sarcini de prindere. De asemenea, este disponibil un sistem de schimbare rapidă compatibil cu roboții, care poate fi blocat și permite schimbarea falcilor fără intervenție manuală. Astfel, se poate acoperi o gamă mai mare de prindere sau falca poate fi rotită cu 180 de grade pentru a trece de la prinderea exterioară la cea interioară.
Funcționarea automată sigură din punct de vedere al procesului este facilitată de orificiile de evacuare a aerului integrate, care curăță suprafața de sprijin a piesei de prelucrat și căile de ghidare și controlează așezarea componentei.
Unități hidraulice în utilizare
În plus, Römheld GmbH Friedrichshütte își prezintă unitățile hidraulice, cu care sunt operate exponatele. Acestea sunt amplasate sub podiumurile de expunere și pot fi scoase pentru a oferi o privire în tehnologie.
Contact:
