En la EMO 2025 en Hannover, Makino presentó su a500iR con un nuevo husillo de 60 kW a 24,000 min-1. Este husillo garantiza los ciclos más cortos en el mecanizado de componentes estructurales de aluminio para la aviación y en la altamente exigente fabricación de semiconductores.
La última máquina de la serie de centros de mecanizado horizontales de Makino fue diseñada teniendo en cuenta las crecientes demandas de un mecanizado simultáneo de 5 ejes de alto rendimiento. La precisión, la velocidad y la probada confiabilidad fueron el enfoque de los desarrolladores también en esta máquina, que combina tecnología robusta con funciones inteligentes, logrando resultados excepcionales en una amplia gama de materiales y aplicaciones.
La a500iR fue desarrollada para el mecanizado altamente eficiente de piezas complejas pequeñas a medianas, especialmente para aplicaciones en la industria aeroespacial. Utiliza paletas de 500 x 500 mm y tiene recorridos de ejes de 900 mm (eje X), 750 mm (eje Y) y 800 mm (eje Z). La excepcional accesibilidad en el mecanizado se debe en gran parte a sus grados de libertad con rotación de 290° (-110° a +180°) en el eje B y rotación continua de 360° en el eje C.
Características
- Rendimiento de mecanizado de primera clase: Las opciones de husillo cubren una amplia gama de mecanizados y ofrecen el más alto rendimiento de mecanizado para una variedad de aplicaciones:
-Husillo estándar: 14,000 min-1, portaherramientas HSK-A63, potencia 63/30 kW (S3 15%ED/S1), par 303/120 Nm (S3 15%ED/S1)
- Husillos opcionales: 24,000 min-1, portaherramientas HSK-A63, potencia 60 kW.
- Rendimientos de mecanizado: La a500iR permite un mecanizado estable de alta velocidad en 5 ejes:
- Eje B: -110° a +180° -Rotación; Eje C: rotación continua de 360°
- Velocidades de avance de hasta 60,000 mm/min (lineal), 16,000 °/min (eje B) y 36,000 °/min (eje C)
- Tamaño máximo de la pieza: Ø 900 mm, altura 600 mm con un peso de hasta 400 kg
- Eliminación de virutas y gestión de refrigerante: La a500iR cuenta con un eficiente sistema de virutas y refrigerante con un canal central para el transporte de virutas, varios sistemas de refrigerante (a través del husillo, boquillas de refrigerante, refrigerante por ducha, y refrigerante en los ejes C) así como una función GI-Breaker que rompe virutas largas durante el mecanizado por perforación y previene enredos en la herramienta y, por lo tanto, el desgaste.
- Manejo de herramientas: El manejo integral de herramientas de la a500iR incluye:
- Cambiador de herramientas como almacén en anillo (ATC) para 90 herramientas (estándar) y como almacén en matriz para hasta 313 herramientas (opción)
- Detección de rotura de herramientas óptica mediante cámara (BTS)
- Recuperación de refrigerante durante el cambio de herramienta para eliminar refrigerante sobrante
- Ergonomía: Para una buena operabilidad y un manejo eficiente y ergonómico, las paletas se cargan verticalmente, mientras que la configuración puede realizarse horizontalmente; además: carga y descarga cómodas (altura de la paleta 1100 mm) así como conexión hidráulica de sujeción y aire comprimido a través de la paleta en modo automático.
- Especificación: La superficie de la a500iR es de 3540 x 5981 mm con una altura de 2989 mm y un peso de 16,000 kg. La máquina puede equiparse opcionalmente con extracción de neblina de refrigerante, enfriador de refrigerante, corrección de herramienta 3D y otras funciones útiles.
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