Los nuevos modelos INTEGREX j-200 NEO e INTEGREX j-200S NEO con husillo contrapuesto se basan en el probado concepto de la serie j de multitarea original, que se presentó por primera vez en 2010. Los modelos son ideales para la industria de suministro así como para aplicaciones en la industria automotriz, en deportes de motor, en la aviación y en la tecnología médica, y ofrecen un aumento significativo en la productividad para los usuarios de tornos que desean mejorar su rentabilidad mediante la reducción de los tiempos de preparación y ciclo.
Es fundamental que la especificación revisada de las máquinas NEO ofrece un aumento significativo en la productividad, precisión de mecanizado y sostenibilidad ambiental en comparación con los modelos anteriores.
El INTEGREX j-200 NEO es uno de los 20 máquinas que Mazak presentará en la EMO 2025 en el pabellón 15, en el stand B24. En su stand, Mazak destaca bajo el lema 'Experimenta la innovación, potencia tu futuro' las ventajas de una verdadera asociación entre el fabricante de máquinas y el usuario.
Un aspecto destacado de las nuevas máquinas INTEGREX j-200 NEO es el husillo de fresado compacto, que está equipado con un motor de husillo Mazak integrado. Ofrece un aumento significativo en el rendimiento: 18,5 kW de potencia y 59,7 Nm de par, lo que la hace adecuada para una amplia gama de materiales y aplicaciones. La construcción compacta del nuevo husillo de fresado en comparación con la generación anterior reduce posibles colisiones con la pieza de trabajo y amplía el área de trabajo de la máquina.
El husillo principal, que está equipado con un mandril de 8'', cuenta con un potente motor de 18,5 kW y 326 Nm de par, así como un circuito de refrigeración integrado en el cabezal del husillo. Esto permite altas tasas de eliminación de material con una precisión de mecanizado constante. Con un pasaje de barra de Ø65 mm y un diámetro máximo de giro de Ø480 mm, los modelos j-200 y j-200S NEO son ideales tanto para el mecanizado automatizado de barras como para el mecanizado cargado por robots.
Para facilitar el mecanizado de piezas de trabajo más complejas, la serie NEO de INTEGREX ahora ofrece de serie una resolución de indexación de 0,0001° en el eje B. Un magazine más grande con 36 herramientas - ampliable opcionalmente a 72 herramientas - reduce significativamente el tiempo de preparación entre los ciclos de componentes y ofrece al mismo tiempo la capacidad de herramientas triple en comparación con un torno con revolver a un costo de herramienta notablemente menor en comparación con portaherramientas motorizados.
El INTEGREX j-200S NEO también está disponible con un husillo contrapuesto de 15 kW y un par de hasta 167 Nm, lo que puede ayudar a reducir los tiempos de preparación para piezas que requieren mecanizado en la parte trasera. Ambas máquinas están disponibles con una longitud de cama de 1000U, mientras que la variante de contrapunto también está disponible en longitud de cama de 500U.
La precisión de mecanizado continua se mejora con la adición de la función Ai Thermal Shield, que determina automáticamente la compensación ante fluctuaciones de temperatura ambiente mediante algoritmos avanzados, optimizando así la estabilidad del proceso para la producción automatizada.
La mejora de la sostenibilidad ambiental es una característica central de la serie NEO de Mazak, donde el INTEGREX j-200 NEO y j-200S NEO no son una excepción. Ambas máquinas logran un ahorro de energía del 10% mediante el uso de sistemas hidráulicos y de refrigeración controlados por frecuencia, que solo funcionan cuando es necesario. La reducción de la demanda de aire comprimido también contribuye a disminuir el consumo de energía.
Las nuevas máquinas son controladas por el sistema de control SmoothG de Mazak. Alojado en un panel de control ergonómico con pantalla táctil de 19 pulgadas, combina la programación orientada al diálogo de MAZATROL con la programación en código G, para ofrecer al operador lo mejor de ambos mundos. Además, los usuarios pueden programar las máquinas a través de un modelo 3D, gracias a la exclusiva 'Función de Asistencia 3D' de Mazak.
Ambas máquinas son compatibles con MAZATROL DX, un nuevo software de productividad que permite a los usuarios optimizar su proceso de fabricación de forma remota. Las funciones incluyen la rápida creación de ofertas automatizadas, programación automatizada de piezas, simulación virtual de máquinas, así como análisis y optimización de procesos de mecanizado.
La productividad adicional se puede lograr mediante la integración de las máquinas con la solución de carga asistida por robot Mazak TA (Turn Assist). Esta está disponible en tres configuraciones (TA-12 / TA-25 / TA-35), dependiendo del peso de la pieza de trabajo.
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