En la fabricación, a menudo cada minuto cuenta. Por eso, cada herramienta que simplifica procesos vale su peso en oro. El DoTriple-Mill de Tungaloy es una de esas herramientas: combina tres formas diferentes de plaquetas intercambiables en un solo portaherramientas, un verdadero multitalento en el fresado plano. Esto no solo ahorra espacio en el magazín de herramientas, sino que también crea espacio para procesos flexibles y estrategias de fresado económicas, tanto en procesos de desbaste como de acabado.
Palas de turbina de superaleaciones, carcasas de turbocompresores de acero inoxidable, cuerpos de válvula de hierro fundido, ejes frontales de acero: la diversidad de piezas en la industria aeronáutica, automotriz y pesada exige procesos estables. A menudo, las herramientas en el fresado plano deben soportar un enorme esfuerzo y resistir grandes fuerzas de corte y contrafuerzas. Un sistema de sujeción confiable que alivia adicionalmente las plaquetas de corte marca la diferencia decisiva. Para tales altas exigencias, Tungaloy diseñó el DoTriple-Mill.
Firme en la sujeción, libre en la elección - el ingenioso sistema de sujeción
¿Qué hace que el sistema de fresado DoTriple-Mill de Tungaloy sea tan especial? La combinación de un ingenioso sistema de sujeción, tres geometrías de plaquetas intercambiables en un solo asiento de plaqueta y formadores de virutas optimizados.
El ingenioso asiento de plaquetas con estructura en cola de milano proporciona un rendimiento mejorado y una vida útil prolongada. 'Una sola tornillo es suficiente para darle un agarre firme en el asiento de la plaqueta. Allí equilibra las fuerzas de corte y contrafuerza y permite una alta estabilidad. Así se reducen las fuerzas que podrían causar el despegue de la plaqueta de corte o el corte del tornillo de sujeción. Especialmente en avances altos, este sistema de sujeción resulta beneficioso', explica Maik Meyer, gerente de producto de herramientas rotativas en Tungaloy-NTK Alemania.
La clave está en que el asiento de la plaqueta está diseñado para que las tres geometrías de plaquetas - cuadrada, octogonal y redonda - se reciban de manera precisa y estable. Esto convierte al DoTriple-Mill en un verdadero camaleón entre las herramientas de fresado. Ya sea para un desbaste grosero, una operación de acabado fina o un fresado dinámico de alto avance, el usuario se mantiene con un solo portaherramientas con la máxima flexibilidad. Cambiar la estrategia de fresado ya no requiere un cambio de herramienta, sino solo el intercambio de la plaqueta. Esto ahorra tiempo de preparación, reduce el esfuerzo de almacenamiento y asegura procesos estables con alta repetibilidad.
La plaqueta cuadrada es la todoterreno del sistema. Con ella se pueden realizar profundidades de corte de hasta 6 mm, lo que la hace ideal para aplicaciones estándar versátiles. Su gran borde de corte es especialmente destacable, ya que proporciona una excelente calidad de superficie, una clara ventaja cuando además de la eliminación de material también se cuenta el acabado. Su geometría robusta es adecuada tanto para el desbaste como para muchos acabados.
La plaqueta octogonal destaca principalmente en términos de rentabilidad: con 16 bordes de corte utilizables por plaqueta, aprovecha al máximo el potencial de ahorro. Está diseñada para profundidades de corte de hasta 3,4 mm y se muestra extremadamente confiable gracias a su geometría de borde de corte resistente a roturas, incluso en condiciones de corte cambiantes. Además, se destaca por su bajo requerimiento de fuerza de corte, lo que reduce el desgaste en la máquina y el husillo, al mismo tiempo que aumenta la vida útil.
La plaqueta redonda es la especialista para casos exigentes: fue desarrollada para el fresado de alto avance y para el desbaste de superficies especialmente irregulares o ásperas. Su borde de corte en forma de espiral permite una eliminación suave de virutas, lo que reduce las fuerzas de corte y al mismo tiempo disminuye la carga térmica en el filo. Esto la hace ideal para materiales tenaces o difíciles de mecanizar, donde la seguridad del proceso es la máxima prioridad.
Geometría de borde de corte inteligente para mayor seguridad del proceso
No importa qué geometría de plaqueta se elija, dos variantes también están disponibles en versión Wiper (SNGU-W y ONGU-W). Estos bordes de corte especiales optimizan aún más el acabado superficial durante el acabado y ofrecen al usuario posibilidades adicionales en el mecanizado fino. Especialmente las plaquetas Wiper cuadradas y octogonales amplían el espectro de aplicaciones en el área de acabado y aseguran un nivel de calidad constantemente alto.
Otro punto a favor del sistema radica en el diseño bien pensado de los bordes de corte. Las plaquetas de corte de doble cara, que fueron desarrolladas específicamente para el DoTriple-Mill, cuentan con bordes de corte en forma cóncava, que demuestran su valía en la práctica en múltiples ocasiones. 'Hemos diseñado los bordes de corte de manera cóncava, de modo que con grandes profundidades de corte se generan virutas cortas y compactas', explica Maik Meyer. 'Esto minimiza el riesgo de atascos de virutas y hace que el mecanizado sea no solo más seguro en el proceso, sino también más económico.' Además, las etapas de formación de virutas de la plaqueta han sido optimizadas para que también se puedan mecanizar de manera confiable aceros inoxidables con alto contenido de níquel y cromo. También es práctico que las plaquetas de corte neutras se puedan utilizar en fresadoras de giro a la derecha y a la izquierda, un detalle que ofrece flexibilidad adicional en la planificación de herramientas.
Más vida útil, menos cambios
En una prueba práctica al fresar palas de turbina de acero inoxidable, el DoTripleMill mostró de lo que es capaz: con las plaquetas octogonales fresó a vc = 80 m/min, fz = 0,10 mm/Z, vf = 200 mm/min, ap = 2,0 mm un total de 220 piezas, mientras que el competidor ya se había agotado después de 150 piezas. Esto corresponde a una vida útil un 46 por ciento más larga, una verdadera ventaja competitiva para todos los que operan fresadoras con cabezales (y sistema).
Con el DoTriple-Mill, Tungaloy ofrece un concepto de herramienta bien pensado que aborda los requisitos de fabricación modernos de manera precisa: máxima flexibilidad, alta seguridad del proceso y eficiencia económica, todo en un solo sistema de fresado. La combinación de un ingenioso sistema de sujeción, tres geometrías de plaquetas intercambiables, formación de virutas optimizada y excelente calidad de superficie convierte al DoTripleMill en un socio confiable en el fresado plano. Quien desee simplificar sus procesos, reducir el tiempo de preparación y al mismo tiempo ofrecer una calidad constantemente alta, encontrará en el DoTriple-Mill más que una herramienta, sino una verdadera solución práctica.
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