V proizvodnji šteje vsaka minuta. Vsako orodje, ki poenostavi procese, je zato vredno svojega denarja. DoTriple-Mill podjetja Tungaloy je takšno orodje: združuje tri različne oblike vstavnih rezil v enem nosilcu – pravo večnamensko orodje za planirno frezanje. To ne prihrani le prostora v orodjarni, temveč tudi omogoča fleksibilne procese in gospodarne frezarske strategije – pri grobih in fini obdelavah.
Turbinske lopatice iz superlegur, ohišja turbodvigal iz nerjavečega jekla, telesa ventilov iz litine, sprednje osi iz jekla: raznolikost obdelovancev v letalstvu, avtomobilski in težki industriji zahteva stabilne procese. Orodja morajo pri planem frezanju pogosto prenesti ogromne sile in zdržati velike rezalne in nasprotne sile. Zanesljiv sistem za pritrditev, ki dodatno razbremeni rezalne plošče, prinaša odločilno razliko. Za tako visoke zahteve je Tungaloy zasnoval DoTriple-Mill.
Trdno v roki, svobodno pri izbiri – pameten sistem za pritrditev
Kaj dela Tungaloy fräsni sistem DoTriple-Mill tako poseben? Kombinacija pametnega sistema za pritrditev, treh uporabnih WSP-geometrij v samo enem sedežu ploščice in optimizirani oblikovalci žetonov.
Pameten sedež za plošče s strukturo v obliki repa ptice izboljšuje zmogljivost in podaljšuje življenjsko dobo. „Ena sama vijak zadostuje, da zagotovi trden oprijem v sedežu za plošče. Tam izenačuje rezalne in nasprotne napetosti ter omogoča visoko stabilnost. Tako se zmanjšajo sile, ki bi lahko povzročile odmik WSP in odtrganje pritrdilnega vijaka. Še posebej pri visokih pomikih se ta sistem zaklepanja izkaže za koristnega,“ pojasnjuje Maik Meyer, vodja izdelkov rotirajočih orodij pri Tungaloy-NTK Germany.
Ključna prednost je v tem, da je sedež plošče zasnovan tako, da stabilno in oblikovno prilega vsem trem geometrijam plošč – kvadratni, osmični in okrogli. To naredi DoTriple-Mill za pravo kameleona med rezalnimi orodji. Ne glede na to, ali gre za grobo obdelavo, fino dodelavo ali dinamično hitro rezanje – uporabnik ostaja z enim samim nosilcem orodja maksimalno fleksibilen. Sprememba strategije rezanja ne zahteva več menjave orodja, temveč le zamenjavo WSP. To prihrani čas pri nastavitvah, zmanjša zaloge in zagotavlja stabilne procese z visoko ponovljivostjo.
Kvadratna obrtnica je vsestranski mojster v sistemu. Z njo je mogoče doseči globine rezanja do 6 mm, kar jo naredi idealno za raznolike standardne aplikacije. Še posebej izstopa njena velika ravna rezalna površina, ki zagotavlja odlično kakovost površine – jasna prednost, ko poleg odstranjevanja materiala šteje tudi končna obdelava. Njena robustna geometrija je primerna tako za grobo obdelavo kot tudi za številne fino obdelave.
Osmerokotna rezalna plošča se predvsem izkazuje z ekonomičnostjo: z 16 uporabnimi rezalnimi robovi na plošči izkorišča maksimalni potencial prihrankov. Namenjena je za globine rezanja do 3,4 mm in se izkazuje kot izjemno zanesljiva zaradi svoje trpežne geometrije rezalnega roba – tudi pri spremenljivih pogojih rezanja. Poleg tega prepriča z nizkimi potrebami po rezalni sili, kar zmanjšuje obrabo stroja in vretena ter hkrati podaljšuje življenjsko dobo.
Okrogla obrtnica je specialistka za zahtevne primere: razvita je bila za visokopodajalno frezanje ter za obdelavo posebej nepravilnih ali grobih površin. Njena spiralno ukrivljena rezalna rob zagotavlja gladko odrezovanje, s čimer se zmanjšajo rezalne sile in hkrati zmanjša toplotna obremenitev na rezilu. To jo naredi idealno za trde ali težko obdelovalne materiale, pri katerih je varnost procesa na prvem mestu.
Inteligentna geometrija rezalnih robov za večjo procesno varnost
Ne glede na to, katera geometrija WSP je izbrana – dve različici sta na voljo tudi v izvedbi Wiper (SNGU-W in ONGU-W). Te posebne rezalne robove še dodatno optimizirajo površinsko obdelavo pri končni obdelavi in uporabniku odpirajo dodatne možnosti v natančnem struženju. Še posebej kvadratni in osmougli Wiper-WSP razširjajo spekter uporabe na področju končne obdelave in zagotavljajo konstantno visoko raven kakovosti.
Še ena prednost sistema je premišljena zasnova rezalnih robov. Dvostranske vstavne rezalne ploščice, ki so bile posebej razvite za DoTriple-Mill, imajo konkavno oblikovane robove, ki se v praksi večkrat izkažejo. „Rezalne robove smo namerno zasnovali konkavno – tako pri velikih globinah rezanja nastajajo krajši, kompaktni chipsi,“ pojasnjuje Maik Meyer. „To zmanjšuje tveganje za zamašitev chipsov in dela obdelavo ne le bolj zanesljivo, temveč tudi bolj ekonomično.“ Oblika chipsov WSP je bila poleg tega optimizirana tako, da se lahko zanesljivo obdelujejo tudi nerjavne jekla z visokim deležem niklja in kroma. Praktično je tudi, da se nevtralno zasnovane vstavne ploščice lahko uporabljajo tako na desno- kot na levoobratnih rezkalnih strojih – podrobnost, ki odpira dodatno fleksibilnost pri načrtovanju orodij.
Več časa delovanja, manj menjav
V praktičnem testu pri frezanju turbinskih lopatic iz nerjavečega jekla je DoTripleMill pokazal, kaj zmore: z osmimi stranskimi ploščicami je pri vc = 80 m/min, fz = 0,10 mm/Z, vf = 200 mm/min, ap = 2,0 mm obdelal kar 220 komponent – medtem ko je konkurent že po 150 obdelovancih popustil. To pomeni 46-odstotno daljšo življenjsko dobo – resnično konkurenčna prednost za vse, ki frezanje opravljajo s pametjo (in sistemom).
Z DoTriple-Mill Tungaloy ponuja premišljen koncept orodja, ki natančno zadostuje sodobnim zahtevam proizvodnje: največja prilagodljivost, visoka procesna varnost in ekonomična učinkovitost – vse to v enem samem frezarskem sistemu. Kombinacija pametnega sistema zaklepanja, treh uporabnih WSP geometrij, optimizirane tvorbe odrezkov in odlične kakovosti površine naredi DoTripleMill za zanesljivega partnerja pri ravnem frezanju. Tisti, ki želi poenostaviti svoje procese, zmanjšati čas nastavitve in hkrati zagotavljati stalno visoko kakovost, v DoTriple-Mill najde več kot le orodje – temveč pravo rešitev za prakso.
Kontakt:
