Uno de los mayores desafíos al torneado interior son las virutas largas. El mecanizado de orificios, dependiendo del material, a menudo resulta en virutas largas. Se enrollan alrededor de la herramienta, obstruyen los orificios o, en el peor de los casos, provocan la rotura de la herramienta. La Paul Horn GmbH ha logrado desarrollar una herramienta de desbaste universal con geometría de viruta sinterizada con el Supermini del tipo 105. La herramienta ofrece una alta seguridad del proceso durante su uso gracias al buen control de virutas. En la feria INTEC 2025, Horn complementará la familia de herramientas con dos tamaños adicionales. Para el torneado interior, el fabricante de herramientas ofrece las plaquetas de corte a partir de ahora para los diámetros a mecanizar desde 4 mm, 5 mm y 6 mm. La geometría de los bordes se extiende profundamente en el radio de esquina de la plaqueta de corte. Esto asegura el control de virutas incluso con pequeñas alimentaciones. La geometría se puede utilizar de manera universal para diferentes grupos de materiales y es adecuada para el torneado interior, plano, de copia y en sentido inverso.
Además de la geometría, Horn también optimizó el blank de la plaqueta de corte con una mayor rigidez y un área de corte aún más estable. Además, los diseñadores revisaron la alimentación del refrigerante. Las plaquetas de corte son compatibles con numerosos portaherramientas del tipo 105. Horn ofrece las herramientas en tres longitudes de voladizo (15,0 mm, 20,0 mm y 25,0 mm) y en las calidades TH35 e IG35 como estándar.
En la variante a partir de 4 mm, las longitudes disponibles son 15 mm y 20 mm. El radio de esquina es de 0,2 mm. El amplio campo de aplicación de las plaquetas de corte también se refleja en la rentabilidad. A diferencia de las geometrías láser, los costos del nuevo Supermini están en un rango similar al de la plaqueta de corte estándar sin geometría.
En los portaherramientas, el usuario puede elegir la solución adecuada para su mecanizado de entre una variedad de diferentes variantes. Esto incluye portaherramientas de mango redondo, portaherramientas de cuatro caras, portaherramientas de interfaz de sujeción y portaherramientas ajustables para diferentes fabricantes de máquinas. En la sujeción de la plaquita de corte, Horn ofrece cuatro soluciones diferentes. La sujeción clásica con tornillo a través de un tornillo de presión de bola, la sujeción a través de un elemento de sujeción frontal y la sujeción a través de un elemento de liberación. Para condiciones de espacio reducido, Horn también ofrece un sistema de sujeción delgado con sujeción mediante una tuerca de sobrepresión.
Desbaste, torneado de perfiles, desbaste interior, torneado de roscas, biselado, torneado axial, perforación y fresado de ranuras. El sistema de herramientas Supermini se puede adaptar y utilizar para numerosas operaciones de mecanizado. La plaqueta de corte de carburo sólido se utiliza en el mecanizado de orificios de diámetros de 0,2 mm hasta aproximadamente 10 mm. Horn desarrolló el blank de la herramienta en forma de gota. Esta forma permite superficies de apoyo precisas y grandes en el portaherramientas, lo que resulta en una mayor rigidez del sistema en su conjunto. Además, la forma de gota evita el giro de la plaqueta de corte, lo que conduce a una posición siempre precisa de la altura de la punta de la herramienta. En longitudes de voladizo largas, reduce las deflexiones y minimiza las vibraciones durante el proceso de torneado. Dependiendo del uso y del diámetro a mecanizar, Horn ofrece la plaqueta de corte en tres tamaños diferentes (tipo 105, 109 y 110) y diferentes tipos de blanks. Todas las variantes permiten una alimentación interna de refrigerante directamente en la zona de trabajo. El portafolio de herramientas de Horn incluye alrededor de 2,500 variantes estándar diferentes del Supermini. Además, Horn ha resuelto las tareas de los usuarios con innumerables soluciones especiales.
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