Enerji ve hammaddelerin yanı sıra, üretim tesislerindeki yer kaplama alanları artık yüksek maliyetler oluşturuyor. Bu nedenle, yüksek kaliteli hassas torna ve freze merkezleri üreticisi Carl Benzinger GmbH'daki uzmanlar, özellikle kompakt Compact5 serisi 5 eksenli işleme merkezlerini geliştirdiler. Sadece 1,4 m²'lik bir taban alanında, bu makineler küçük, karmaşık parçaları esnek bir şekilde tek parça üretimden orta ölçekli serilere kadar tamamen otomatik olarak işleyebiliyor. Bu, özellikle mücevher ve saat bileşenleri ile medikal teknoloji ve hassas mühendislik için geçerlidir. Hatta 5 eksenli makineler, otomatik üretim sürecinde saat kasaları ve mücevherlerde elmas ve değerli taşları doğru bir şekilde yönlendirebilir, yerleştirebilir ve tutturabilir.
Marcel Elsäßer, Benzinger'in Pforzheim'deki genel müdürü, şunları söylüyor: "Compact5 işleme merkezleri ile 110. yıl dönümümüzde, son derece kompakt bir yapıda, yüksek tork ve tamamen entegre otomasyon ile birlikte sert ve yüksek hassasiyetli makineleri ilk kez gerçekleştirdik. Özellikleri ve performansı, daha büyük ve kanıtlanmış makinelerimizle - örneğin 5@Work - eşdeğerdir. Ancak, çok kompakt ve yüksek entegre yapıları nedeniyle yalnızca minimum alan gerektirir."
Verimli yüksek performansla
Ekonomik ve verimli üretim için Compact5 5 eksenli işleme merkezleri, endüstriyel, su soğutmalı ana mil ile donatılmıştır. Bu mil, 6,2 kW sürüş gücüne ve 50000 devir/dakika hıza sahiptir. Aletler, sağlam, dayanıklı ve endüstriyel olarak kanıtlanmış HSK-E25 tutucularında yer alır. Bu tutucularda aletler, isteğe bağlı olarak mekanik (sıkma mandrelleri, Weldon) veya termal (büzülme mandrelleri) olarak sıkıştırılabilir. Böylece, titanyum, paslanmaz çelik ve seramik gibi zor malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tam sürüş gücü kullanılabilir.
Ayrıca, döner ve besleme eksenlerinin kılavuzları ve tahrikleri de endüstriyel kriterlere uygun olarak tasarlanmıştır. Bu, kompakt 5 eksenli işleme merkezlerinin Compact5, güvenilir ve süreç güvenli bir şekilde çok uzun süreler boyunca verimli bir şekilde çalışabilmesine önemli ölçüde katkıda bulunmaktadır.
Entegrasyon alan ihtiyacını en aza indirir.
Compact5 makinelerinin öne çıkan avantajı yüksek entegrasyon derecesidir. Otomatik ve gözetimsiz üretim için gerekli tüm bileşenler, kaplama içinde yer almaktadır. Bu, toplam 64 pozisyona sahip parça deposunu kapsamaktadır. Bu depo, Z ekseni sütunu etrafında döner bir sistem olarak tasarlanmıştır. Evrensel ve standartlaştırılmış taşıyıcı paletler üzerinde, parçaları - ham maddeler ve tamamlanmış iş parçaları - karmaşık bir karışım içinde alır. Ham maddeler ve iş parçaları için optimal uyum sağlamak amacıyla Benzinger, 3D baskı yöntemiyle özel olarak ayarlanmış raflar üretmektedir.
"Değerli taşların montajı" seçeneği ile makinede kanıtlanmış değerli taş dergileri de alınır ve taşınır. Bunların yanı sıra, iş parçası taşıyıcıları ile birlikte dergi, otomatik olarak takılıp çıkarılabilen sıfır nokta sıkıştırma sistemleri ve çeşitli sıkıştırma mandrelleri gibi sıkıştırma birimlerini de depolar.
Bir tutucu ile iş parçaları ve sıkma sistemleri magazinden alınarak işleme miline iletilir. İşleme milinde döner-tilt masasında işlenecek parçalar, bir sıfır nokta sıkma sistemi aracılığıyla isteğe bağlı olarak çekme veya itme sıkma penseleri, çeneli mandreller veya sıkma blokları ile güvenilir bir şekilde sıkıştırılır. Alternatif olarak, Compact5 5 eksenli işleme merkezleri de çubuktan (14 mm'ye kadar çap ve en fazla 145 mm uzunluğunda) üretim yapabilir. Bu sonuncusu, özellikle takı, örneğin kolye uçları için oldukça avantajlıdır. İş parçası geometrilerine bağlı olarak, Benzinger'in 5 eksenli işleme merkezleri, birkaç katman boyunca operatörsüz olarak üretim yapar.
Buna da toplam 70 pozisyona sahip alet değiştirme magazini katkıda bulunuyor. Compact5 makineleri, gerekli aletleri otomatik olarak değiştiriyor. Minimum yan zaman sağlamak için, alet magazini işlem sırasında değiştirilecek aletin değiştirme pozisyonuna zaten konumlandırılmıştır.
Rüst ve duruş sürelerini en aza indirmek için Benzinger'deki uzmanlar, ana zamanla paralel olarak gerçekleştirilen bir parça ve alet değişimi uygulamıştır. Kapalı bir alanın içinde, operatörler ana zamanla paralel olarak ilgili depolarda parçaları ve aletleri değiştirebilirler.
En yüksek hassasiyet
Sascha Jentner, Uygulama Teknolojisi ve Teknik Satış Şefi Benzinger'de, yenilikçi 5 eksenli işleme merkezlerinin hassasiyeti ve stabilitesi hakkında şunları açıkladı: "Yeni 5 eksenli işleme merkezlerimiz Compact5, önceki hassas makinelerimizle aynı sağlam ve endüstriyel olarak kanıtlanmış bileşenlerle inşa edilmiştir."
Böylece, kompakt makinelerin yıllarca en yüksek hassasiyetle üretim yapmasını sağlayabiliriz. Bu, küçük parçaların yalnızca birkaç milimetre çapında veya kenar uzunluğunda IT 5 toleransları aralığında işlenebileceği anlamına gelir.
En yüksek hassasiyetle süreç güvenli bir üretim için Compact5 5 eksenli işleme merkezleri ayrıca bir lazer ölçüm sistemi ile donatılmıştır. Aletlerin değiştirilmesinin ardından, alet geometrilerini ve boyutlarını ölçer ve doğrular ve ayrıca alet kırılmasını da tespit eder. Özellikle en küçük çaplı aletlerde bu zorunlu hale gelir. Bu, yanlış veya hasarlı aletler nedeniyle israf üretimini önler.
Saat bileşenleri ve yüksek kaliteli, maliyetli metallerden yapılmış takıların işlenmesi sırasında, işleme maliyetlerini ve gecikmeleri önlemeye önemli ölçüde katkıda bulunur.
Dijital bağlantılı
Üretim işletmelerinin sadece süreç güvenli ve operatörsüz değil, aynı zamanda Endüstri 4.0 konsepti çerçevesinde bir Akıllı Fabrika'da çalışabilmeleri için Benzinger'in Compact5 5 eksenli işleme merkezleri güncel kontrol teknolojisi ile optimal bir şekilde hazırlanmıştır. Standart OPC-UA'ya göre arayüzlere sahiptirler. Bu sayede, üst düzey planlama ve kontrol sistemleri ile diğer makinelerle sorunsuz bir şekilde ağ bağlantısı kurabilirler.
"Bir yatırım yaparak, güncel sürücü ve kontrol teknolojisi ile mekanik açısından mevcut teknolojiye uygun Compact5 5 eksenli işleme merkezlerimizle, üretim işletmeleri saat kasaları ve takıların ekonomik ve verimli bir şekilde üretilmesi için en iyi ve geleceğe güvenli bir şekilde donanmış oluyorlar," diye özetliyor Marcel Elsäßer Benzinger'in hassas makinelerinin avantajlarını.
Yüksek kaliteli tam ekipman genel bakış:
5 Eksen İşleme Merkezleri Compact5 Benzinger'den:
- minimum alan ihtiyacı sadece 1,4 m², tüm otomasyon bileşenlerinin muhafaza içinde en yüksek entegrasyonu sayesinde
- Otomasyon çalışma alanı: 45 mm x 55 mm kenar uzunluğu (örneğin, saat kasası), 25 mm yüksekliğe kadar.
- İşleme, paletler üzerinde tek parçalar veya çubuklardan yapılabilir.
- 64 pozisyon, operatörsüz üretim için otomatik parça değiştirme ile parça deposunda.
- 70 otomatik olarak değiştirilebilen alet, alet değiştirme magazininde.
- Lazer ölçüm sistemi, değiştirilen aletlerin kontrolü ve ölçümü için.
- Hassasiyet, tüm çalışma alanında 3µm'den daha iyi.
- yüksek kaliteli, endüstriyel olarak kanıtlanmış mekanik ve tahrik teknolojisi
İletişim:
